混流风机的制作方法

文档序号:5424794阅读:997来源:国知局
专利名称:混流风机的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种散热风机,特别是一种混流风机。
背景技术
空调与制冷行业一直以轴流和离心风机作为散热的主机。风量和风压是风机的主要性能,但是风机行业中对风机风量、风压的提高一直沿用提高转速及选用大直径的叶轮来达到,随之带来的是风机噪音的增加。随着环保意识的提高,人们对风机噪音的要求越来越高,而风机行业中出现风量、风压与噪音之间的矛盾长期不能满意解决。

发明内容
1、发明目的本实用新型的目的是提供一种在噪音能满足要求的情况下,风量、风压有显著提高的混流风机。
2、技术方案为实现上述目的,本实用新型所述的混流风机,其特征在于它包括集流器、电机、风叶和后导叶,风叶通过轮毂固定在电机伸出的主轴上,电机位于集流器的轴线上,在电机的表面套有支架,电机固定在支架上,后导叶的两端分别连接在集流器和支架上。
所述轮毂上设有进气锥,该进气锥罩在轮毂上,其顶端朝前,尾部朝后。进气锥的尾部直径同于支架的直径。支架是筒状结构。集流器的后段为圆筒形,前段直径逐渐增大形成喇叭形。集流器的尾部设有网罩。风叶和后导叶的表面与集流器的轴线有倾斜夹角。风叶和后导叶的倾斜夹角可调。
本实用新型是根据空气动力学的原理并结合叶轮设计的理论而完成的,其工作的原理是在风叶的作用下,气体进入集流器,并将气体从集流器的前端向后推。气体在集流器的风道中被加速,在压力损失很少的情况下,确保进气速度场的均匀。气体轴向进入叶轮,从叶轮中流出的气体经过后导叶扩大整流后,能有效提高静压与全压比,提高风压。在软毂上罩上进气锥,使进入的气体向软毂周边分流,能有效提高风速和风压。将风叶和后导叶设计成可调的几种安装角,更经济地满足不同客户对不同风压、风量的要求。
3、有益效果本实用新型与现有技术相比,其显著优点是本实用新型应用气流在叶轮通道中斜倾流动的效应、气流相对速度的变化和离心效应,有效地防止和推迟气流分离,使压力系数提高到0.24左右,流量系数可达0.35左右。压力系数的提高使在同样风机尺寸和转速下获得较高的风量、风压,而在同一的风量、风压下可以缩小风机的直径尺寸和降低风机的噪音。而国内的轴流风机因受气流分离的影响,压力系数很难超过0.1。本实用新型在比转速100-200情况下,风机的特性曲线平滑,没有明显的驼峰,运行平稳;风机的效率比国内一般轴流风机高出20-30%;噪音能满足空调和制冷用户的要求。本实用新型结构简单,可整体注塑、压铸,也可采取混合组装而成,容易在风机行业中推广。


附图是本实用新型结构示意图。
其中1-集流器、2-电机、3-风叶、4-后导叶、5-轮毂、6-支架、7-进气锥、8-网罩。
具体实施方式
本实用新型制作的混流风机,包括集流器1、电机2、风叶3、后导叶4、轮毂5、支架6、进气锥7和网罩8。集流器1为筒状结构,其前端为喇叭形,线条平滑流畅。在电机伸出的轴上,固定有轮毂5,风叶3安装在轮毂5上,进气锥7罩在轮毂5上,风叶3、进气锥7随轮毂转动而转动。电机安装在集流器1内的轴线上,筒状支架6套在电机2的表面,电机2通过螺钉、连接块固定在支架6上,后导叶4一端固定在集流器1上,一端固定在支架6上。风叶3和后导叶4均设计为可调节安装角的结构。网罩8固定在集流器1的尾部。
权利要求1.一种混流风机,其特征在于它包括集流器(1)、电机(2)、风叶(3)和后导叶(4),风叶(3)通过轮毂(5)固定在电机(2)伸出的主轴上,电机(2)位于集流器(5)的轴线上,在电机(2)的表面套有支架(6),电机(2)固定在支架(6)上,后导叶(4)的两端分别连接在集流器(1)和支架(6)上。
2.根据权利要求1所述的混流风机,其特征在于在所述的轮毂(5)上设有进气锥(7),该进气锥(7)罩在轮毂(5)上,其顶端朝前,尾部朝后。
3.根据权利要求2所述的混流风机,其特征在于所述的进气锥(7)的尾部直径同于支架(6)的直径。
4.根据权利要求1或3所述的混流风机,其特征在于所述的支架(6)是筒状结构。
5.根据权利要求1所述的混流风机,其特征在于所述的集流器(1)的后段为圆筒形,前段直径逐渐增大形成喇叭形。
6.根据权利要求1或5所述的混流风机,其特征在于在所述的集流器(1)的尾部设有网罩(8)。
7.根据权利要求1所述的混流风机,其特征在于所述的风叶(3)和后导叶(4)的表面与集流器(1)的轴线有倾斜夹角。
8.根据权利要求1或7所述的混流风机,其特征在于所述的风叶(3)和后导叶(4)的倾斜夹角可调。
专利摘要本实用新型涉及一种混流风机,其特征在于它包括集流器、电机、风叶和后导叶,风叶通过轮毂固定在电机伸出的主轴上,电机位于集流器的轴线上,在电机的表面套有支架,电机固定在支架上,后导叶的两端分别固定在集流器和支架上。轮毂上设有进气锥,该进气锥罩在轮毂上,其顶端朝前,尾部朝后。本实用新型的优点是压力系数提高到0.24左右,流量系数可达0.35左右。压力系数的提高使在同样风机尺寸和转速下获得较高的风量、风压,而在同一的风量、风压下可以缩小风机的直径尺寸和降低风机的噪音。风机的效率比国内一般轴流风机高出20-30%;噪音能满足空调和制冷用户的要求。本实用新型结构简单,可整体注塑、压铸,也可采取混合组装而成,容易在风机行业中推广。
文档编号F04D29/54GK2592921SQ0226342
公开日2003年12月17日 申请日期2002年7月30日 优先权日2002年7月30日
发明者倪松涛 申请人:倪松涛
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