一种排粉风机的制作方法

文档序号:5425444阅读:1195来源:国知局
专利名称:一种排粉风机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种非变容式泵,尤其是燃煤锅炉使用的中间仓贮式制粉系统中的排粉风机。
技术背景我国燃煤发电厂大多数采用中间仓储式制粉系统,它具有实用煤种广,操作简单,运行稳定、可靠等优点而被广泛利用。要使中间仓储式制粉系统获得出力最大电耗最低,必备的两个基本条件一是磨煤机最佳钢球装载量;二是最佳制粉风量。最佳钢球装载量,通过试验确定下来,但最佳制粉风量是靠风门开度来完成的,因为排粉风机设计余量一般要超过最佳风量约30%~50%,要调试控制最佳制粉风量,一般采用如下三种方式1、排粉机入口舌型挡板进行调节,而这种挡板正常情况下,是一种电动风截门,只适用于全开全关,利用该门调节的缺点是一是接流损失大,二是零点容易漂移,因为从电动头到风门的连接有一定的空挡,风门在运行中容易自动改变角度,风量不好固定,导致制粉风量发生变化,影响煤粉细度和制粉出力。2、用排粉机出口三次风门调节,这种方式也能达到调节风量的目的,但非常不合理,因为这种控制方式,既增加了出口阻力又增加了电耗。3、也有采用关小粗粉分离器挡板进行调节,而粗粉分离器挡板的作用是调节煤粉细度,采用这种方式控制风量,使局部阻力增加,是非常不合理的。虽然以上三种调整方式,都能达到调节风量的目的,但都不同程度的存在着节流损失大影响制粉出力等问题。经过反复研究,要实现制粉系统优化运行方式,在排粉机入口加装一只缩孔调节门,这种调节门不但能够克服以上三种的缺点,而且使整个制粉系统发生革命性的变化。提高制粉出力10~20%。

发明内容
本实用新型的目的是提供可以精确调整制粉风量的排粉风机。
为达到上述目的,本实用新型采用如下的技术方案本实用新型所述的一种排粉风机包括风机本体、进风口和出风口,其特征在于在进风口上设有缩孔风量调节门,缩孔风量调节门包括安装在通风管道中的固定月牙板和活动月牙板,固定月牙板固定在通风管道中,活动月牙板通过螺旋形阀杆可调节地连接在通风管道中。
上述固定月牙板和活动月牙板可以是弯月形挡板。
上述固定月牙板和活动月牙板也可以设计成其中之一为弯月形挡板,另一个为半圆形挡板。
采用缩孔调节门能够准确可靠地将制粉风量调节到最佳值,可调可控性好;采用缩孔调节门能够减少节流损失,这种调节门是节流损失最小的;制粉系统风量确定之后,风门的开度也随之确定,不会出现零点漂移现象。


图1是本实用新型一个实施例的缩孔风量调节门的结构示意图;图2是本实用新型另一个实施例的缩孔风量调节门的结构示意图;图3是本实用新型中间仓储式制粉系统中使用的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本实用新型所述的一种排粉风机包括风机本体1、进风口2和出风口3,在进风口2上设有缩孔风量调节门4,缩孔风量调节门4包括安装在通风管道中的固定月牙板5和活动月牙板6,固定月牙板5固定在通风管道中,活动月牙板6通过螺旋形阀杆7可调节地连接在通风管道中。固定月牙板5和活动月牙板6可以是如图1所示相对设置的两个弯月形挡板,也可以如图2所示将其中之一设计成弯月形挡板,另一个为半圆形挡板。
如图3所示,在中间仓储式制粉系统中使用本排粉风机使整个制粉系统得到优化,因为排粉机入口门是全开全关风门,它的作用是起动或停止排粉机封闭系统的;三次风门15的作用是在检修时防止从锅炉倒回烟气的专用风门;粗粉分离器8是专门用来调节煤粉细度的,有了专用缩孔风量调节门4,就无须其它风门参与制粉风量的调节,就能保证其它风门挡板各司其职,在各自的岗位上发挥各自的作用。理顺了这个关系之后,就能实现制粉系统安全、经济、稳定、可靠的运行,达到经济效益最大化。
权利要求1.一种排粉风机,包括风机本体(1)、进风口(2)和出风口(3),其特征在于在进风口(2)上设有缩孔风量调节门(4),缩孔风量调节门(4)包括安装在通风管道中的固定月牙板(5)和活动月牙板(6),固定月牙板(5)固定在通风管道中,活动月牙板(6)通过螺旋形阀杆(7)可调节地连接在通风管道中。
2.根据权利要求1所述的一种排粉风机,其特征在于所述的固定月牙板(5)和活动月牙板(6)均为弯月形挡板。
3.根据权利要求1所述的一种排粉风机,其特征在于所述的固定月牙板(5)和活动月牙板(6)其中之一为弯月形挡板,另一个为半圆形挡板。
专利摘要本实用新型涉及一种非变容式泵,尤其是燃煤锅炉使用的排粉风机。包括风机本体、进风口和出风口,在进风口上设有缩孔风量调节门,缩孔风量调节门包括安装在通风管道中的固定月牙板和活动月牙板,固定月牙板固定在通风管道中,活动月牙板通过螺旋形阀杆可调节地连接在通风管道中。在中间仓储式制粉系统中使用本排粉风机使整个制粉系统得到优化。
文档编号F04D27/00GK2549221SQ02267409
公开日2003年5月7日 申请日期2002年5月31日 优先权日2002年5月31日
发明者黄义堂 申请人:黄义堂
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