专利名称：管道增压泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于泵技术领域，特别涉及一种管道增压泵。
背景技术：
管道增压泵在工作时，电机会发热，使整个泵体具有较高的温度。这将影响电机的性能，缩短增压泵的使用寿命。但是，在现有的管道增压泵中，泵内没有专门使电机降温的冷却装置。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种改良结构的新颖管道增压泵，使它具有结构合理、散热效果好、使用寿命长的特点。
为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案本管道增压泵包括机壳、电机、泵体和叶轮，电机位于机壳内，泵体与电机固连，叶轮位于泵体内，电机的转轴一端与叶轮固连，电机转轴的另一端固连着一个风叶，机壳与电机之间留有通风间隙，在风叶侧部的机壳上开有进风口，在接近泵体处的机壳上设有出风口。
在本管道增压泵中，风叶将随着电机的转动而转动。具体而言，当增压泵运转时，风叶转动，带动空气由机壳的进风口进入，通过机壳与电机之间的通风间隙后，由机壳的出风口向外排出。这样，利用空气流动，大大提高了电机的散热效果，降低了增压泵的温度，从而延长增压泵的使用寿命。
与现有技术相比，本管道增压泵主要是在普通的管道增压泵基础上增设一个风叶，其产品成本增加不多，但可以大大延长产品的使用寿命，故具有较高的实用价值。
图1是本实用新型提供的管道增压泵的外形示意图。
图2是本实用新型提供的管道增压泵的剖视图。
图中，1、机壳；2、电机；3、泵体；4、叶轮；5、转轴；6、风叶；7、进风口；71、进风孔；8、出风口；81、出风孔；9、通风间隙。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实施例的增压泵为一种高压旋涡泵。它包括机壳1、电机2、泵体3、叶轮4和风叶6等零件。机壳1采用不锈钢为材料制成。泵体3和叶轮4均采用铜为材料。叶轮4和风叶6分别固连于电机2的转轴5两端。显然，在增压泵工作时，风叶6将与叶轮4同时转动。
如图所示，在风叶6侧部的机壳1上有进风口7。本实施例中，进风口7是由若干个进风孔71所组成。在风叶6的带动下，机壳1外的空气将由各个进风孔71进入机壳1内。
在接近泵体3处的机壳1上设有出风口8。本实施例中，出风口8是由若干个出风孔81所组成。同时，出风孔81均匀分布于机壳1的表面。
在机壳1与电机2之间是具有一定间距的通风间隙9，供空气通过。
在增压泵体运转时，由进风口7进入的空气在风叶6的带动下，通过机壳1与电机2之间的通风间隙9，最后从出风口8排出。通过这一过程，加快了电机2的散热速度，使整个增压泵保持较低的工作温度，有利于延长产品的使用寿命。
权利要求1.一种管道增压泵，包括机壳(1)、电机(2)、泵体(3)和叶轮(4)，电机(2)位于机壳(1)内，泵体(3)与电机(2)固连，叶轮(4)位于泵体(3)内，电机(2)的转轴(5)一端与叶轮(4)固连，其特征在于所述的电机(2)转轴(5)的另一端固连着一个风叶(6)，机壳(1)与电机(2)之间留有通风间隙(9)，在风叶(6)侧部的机壳(1)上开有进风口(7)，在接近泵体(3)处的机壳(1)上设有出风口(8)。
2.根据权利要求1所述的管道增压泵，其特征在于所述的进风口(7)是由若干个进风孔(71)所组成。
3.根据权利要求1所述的管道增压泵，其特征在于所述的出风口(8)是由若干个出风孔(81)所组成。
专利摘要本实用新型提供的管道增压泵属于泵技术领域，它解决了现有的管道增压泵没有专门使电机降温的冷却装置而导致产品使用寿命短的问题。本管道增压泵包括机壳、电机、泵体和叶轮，电机位于机壳内，泵体与电机固连，叶轮位于泵体内，电机的转轴一端与叶轮固连，电机转轴的另一端固连着一个风叶，机壳与电机之间留有通风间隙，在风叶侧部的机壳上开有进风口，在接近泵体处的机壳上设有出风口。在本管道增压泵中，风叶将随着电机的转动而转动。利用空气流动，大大提高了电机的散热效果，降低了增压泵的温度，从而延长增压泵的使用寿命，故具有较高的实用价值。
文档编号F04D29/58GK2612826SQ0322999
公开日2004年4月21日 申请日期2003年3月31日 优先权日2003年3月31日
发明者陈庆善 申请人:玉环县金环泵业制造厂