专利名称：充气机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种充气机，尤其涉及一种能进行充气气量及压力控制调节的充气机。
背景技术：
目前市场上销售的微型充气机，充气气量及压力不能自行调节，对充气物只能一直充气，不能自动控制充气量和气压，稍不注意会把充气物损坏，而且使用也不方便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种充气气量及压力可以自动控制调节的充气机，以克服现有充气机存在的缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型充气机包括充气泵、输气管、气量调节单元和控制线路板，气量调节单元包括止回电磁阀、排气电磁阀、设有多个接口的通管、排气压力开关、充气压力开关和充气软管，止回电磁阀一端经输气管与充气泵的出气口连接，止回电磁阀另一端与通管的一个接口连接，排气电磁阀、排气压力开关、充气压力开关以及充气软管分别连接通管的其它接口，排气压力开关、充气压力开关电性连接至控制线路板。充气压力开关根据充气对象的使用功能需要，可以设置若干个。
采用上述结构的充气机配置相应的控制电路，能自动设定和调节气量和充气压力，扩大了现有充气机使用功能。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
附图是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型充气机包括充气泵1、输气管2、气量调节单元和控制线路板7，气量调节单元包括止回电磁阀DZ1、排气电磁阀DZ2、设有多个接口的通管3、排气压力开关4、充气压力开关5和充气软管6，止回电磁阀DZ1一端经输气管2与充气泵1的出气口连接，止回电磁阀DZ1另一端与通管3的一个接口连接，排气电磁阀DZ2、排气压力开关4、充气压力开关5以及充气软管6分别连接通管3的其它接口，排气压力开关4、充气压力开关5电性连接至控制线路板7。本实施例设有两个不同压力挡次的充气压力开关5A、5B，5A为强挡充气压力开关，5B为弱挡充气压力开关；通管3采用六通管。
当启动充气工作指令后，充气泵1及止回电磁阀DZ1同时打开，当打开强挡充气压力开关5A时，输入气体经通管3、充气软管6给充气物输气，而此时排气电磁阀DZ2处于关闭状态。当充气物达到预定气压时，在充气压力开关5A的作用下，止回电磁阀DZ1关闭，充气停止工作。
同理，当开启弱档压力开关5B时，输入气体经通管3、充气软管6给充气物输气，而此时排气电磁阀DZ2处于关闭状态。当充气物达到预定气压时，在充气压力开关5B的作用下，止回电磁阀DZ1关闭，充气停止工作。
当充气物处于强挡压力工作状态，如要改换成弱挡压力工作状态，则再给予弱挡工作指令，此时，排气电磁阀DZ2和排气压力开关4同时打开排气。当排气气压降到弱挡气压时，在弱档压力开关5B的作用下，排气电磁阀DZ2和排气压力开关4同时关闭。
本充气机各开关及电磁阀的控制由控制线路板实施。
权利要求1.一种充气机，包括充气泵(1)和输气管(2)，其特征是还包括气量调节单元和控制线路板(7)，气量调节单元包括止回电磁阀(DZ1)、排气电磁阀(DZ2)、设有多个接口的通管(3)、排气压力开关(4)、充气压力开关(5)和充气软管(6)，止回电磁阀(DZ1)一端经输气管(2)与充气泵(1)的出气口连接，止回电磁阀(DZ1)另一端与通管(3)的一个接口连接，排气电磁阀(DZ2)、排气压力开关(4)、充气压力开关(5)以及充气软管(6)分别连接通管(3)的其它接口，排气压力开关(4)、充气压力开关(5)电性连接至控制线路板(7)。
2.根据权利要求1所述的充气机，其特征是设有两个不同压力挡次的充气压力开关(5A、5B)。
专利摘要本实用新型涉及一种充气机，包括充气泵、输气管、气量调节单元和控制线路板，气量调节单元包括止回电磁阀、排气电磁阀、设有多个接口的通管、排气压力开关、充气压力开关和充气软管，止回电磁阀一端经输气管与充气泵的出气口连接，止回电磁阀另一端与通管的一个接口连接，排气电磁阀、排气压力开关、充气压力开关以及充气软管分别连接通管的其它接口，排气压力开关、充气压力开关电性连接至控制线路板。采用上述结构的充气机配置相应的控制电路，能自动设定和调节气量和充气压力。
文档编号F04D27/00GK2761882SQ20042011425
公开日2006年3月1日 申请日期2004年12月10日 优先权日2004年12月10日
发明者叶永丰 申请人:叶永丰