专利名称：环形风机的制作方法
技术领域：
本发明涉及通风设备，尤其涉及风机
背景技术：
现有电动吊扇，由电动机和风叶构成，其中，与电动机外圈的转子固定连接的外壳和与 此外壳固定联结的叶片等组成转动部件，与电动机内圈的定子固定联结的盘状构件和与此盘 状构件中心部分固定联结的管状吊杆组成固定部件，固定部件和转动部件之间有滚动轴承， 导电线穿过吊杆通孔与定子的饶组引出线连接，饶组通电时，在磁场力矩作用下，转子饶滚动 轴承外圈转动，转动部件随转子一起转动,在叶片作用下，吊扇周围空气剧烈流动形成以轴向 气流为主的风。其缺点是，与外壳固定联结的下盖使吊扇中心封闭，不能惯穿任何物体，管 状吊杆虽能穿过导电线，但是大的物体不能穿过。然而，现有的具有空气集流軍系统的抽油 烟机和空调抽油烟机，需要中心具有沿风机轴线方向的通孔的风机，排油烟管道能穿过该通 孔，则这些抽油烟机和空调抽油烟机能同时达到结构简单、紧凑，输送空气压力高，通风量 大的要求，然而，还未发现这样的风机。
发明内容
为了满足上述需求，本发明提供一类环形风机。
只需一台此类风机就能满足一些有两种同类或不同类流体以相反方向流过设备的换气装 置或者换气调温装置的风罩系统对输送空气压力高，通风量大和结构简单、紧凑的需要。
本发明采用的技术方案是-
环形风机，由内套、轴承、外壳、定子、转子、上盖和下盖及其紧固件等构成，其中， 定子与内套固定联结形成风机的固定部件，转子与外壳固定联结形成风机的转动部件，轴承
内圈和外圈分别与内套和外壳联结形成转动付，定子通电后，转子在磁场力推动下，饶轴承 内圈轴线转动，外壳和与外壳固定联结的叶片等随转子一起转动，其特征是具有沿环形风 机轴线方向的通孔。
内套与法兰座固定联结，或者内套是法兰座，或者内套是流体管道的一部分。
轴承是滚动轴承；或轴承是滑动轴承或轴承是液体静压轴承；或轴承是液体动压轴承； 或轴承是液体动静压轴承；或轴承是气体静压轴承，，或轴承是气体动压轴承；或轴承是气体 动静压轴承；。
叶片纵向线与风机轴线夹角45。《a《135a 。
叶片是机翼形叶片或叶片是园弧板翼形叶片。
法兰座直孔或者流体管道孔横截面形状是园形；法兰座直孔或者流体管道孔横截面形状 是正n边形，其中n》3;法兰座直孔或者流体管遛孔横截面形状是等腰三角形；法兰座直孔 或者流体管道孔横截面形状是椭园形；法兰座直孔或者流体管道孔横截面形状是闭合曲线。
法兰座直孔或者流体管道孔是等横截面积孔或法兰座直孔或者流体管道孔是不等横截面 积孔。
流体管道是气体管道或流体管道是液体管道或流体管道是颗粒状固体管道或流体管道是
粘稠流体管道o
上盖与内i固定联结，上盖和外壳之间有宽度sx)的间隙。下盖与内套固定联结，下盖
和外壳之间有宽度S>0的间隙。
上盖和外壳之间间隙中填充有不凝固密封胶。
流体管道或者法兰座或者流体管道和法兰座，由金属薄板制成，流体管道或者法兰座或 者流体管道和法兰座，由塑料制成
本发明的有益效果是具有轴流风机的风量大的特点，与加在一起的风量相等的多个轴
流风机相比较，风压较大，零件数量少，因而，使应用本发明产品构成的设备结构较简。 附阁说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的构成示意图，其中，左半部分是采用滚动轴承的结构，右半部分是采用 径向、推力联合滑动轴承的结构。
图2是本发明的另一种构成示意图，其中，左半部分是采用滚动轴承的结构，右半部分 是采用径向推力滑动轴承的结构。
图3本发明的机翼形风叶横截面形状示意图。
图4本发明的圆弧板翼形风叶横截面形状示意图。
图5 图9分别是本发明环形风机的通孔横截面形状示意图。
图l中，1.内套，2.滚动轴承，3.外壳，4.定子，5.转子，6.叶片，7或15.上 盖，8.下盖，9、 10、 16、 19.螺钉，11.轴用弹簧挡圈，12.孔用弹簧挡圈，13.定子绕 组引出线束，14.法兰座，17.嫘母，18.键，20.止口圈，21.环形风机轴线，22.滑动 轴承外圈，23.滑动轴承外圈，24.隔圈，25.隔套，26.流体管道。
具体实施例方式
在图1或者在图2中，转子5与内套1联结成一体形成固定部件，定子4与外壳3固定联 结形成转动部件，转子和定子之间有间隔，既通常所说的气隙，其中，8=气隙宽度，外壳通 过两个轴承与内套形成转动付联结，上盖7或者上盖15和内套被紧固件9联结成一体，下盖 9和内套被紧画件10联结成一体，全部的转动零件与固定零件之间都有间隔，这些间隔宽度 S>0，就构成了环形电动机，叶片与环形电动机的外壳联结成一体，即构成了环形风机，定 子绕组引出线束(线数依环形电动机供电电源和转速级数而定，单相交流或直流供电，线数 为二，三相供电，线数为三，等等，与现有的各种旋转电动机一样)与电源线连接并通电后， 转子在磁场力矩推动下，饶轴承内圈转动，外壳随转子一起转动，叶片随外壳一起转动。内 套与管座14通过螺钉16或螺母17固定联结，键18嵌在内套和管座之间，螺钉19将止口圈 20和外壳联结成一体。管座横截面外圈形状是圆形以外其他形状时，取消键18。
上述实施例中，轴承是滚动轴承或者轴承是滑动轴承，其中，滑动轴承是液体静压轴承； 或滑动轴承是液体动压轴承；或滑动轴承是液体动静压轴承；或滑动轴承是气体静压轴承 或滑动轴承是气体动压轴承；或滑动轴承是气体动静压轴承；
上述实施例中，叶片纵向线与风机轴线夹角45°《ci《B5° 。 上述实施例中，叶片是机翼形叶片(参见图3)，或者叶片是弧板翼形叶片(参见图4)。 上述实施例中，法兰座直孔26或者流体管道27孔横截面形状是园形(参见图5):法兰座 直孔或者流体管道孔横截面形状是正n边形，其中n》3(参见图6);法兰座直孔或者流体管 道孔横截面形状是等fe三角形(参见图7);法兰座直孔或者流体管道孔横截面形状是椭园形(参 见图8);法兰座直孔或者流体管道孔横截面形状是闭合曲线(参见图)。
上述实施例中，法兰座直孔或者流体管道孔是等横截面积孔或法兰座直孔或者流体管道 孔是不等横截面积孔。
上述实施例中，流体管道是气体管道或流体管道是液体管道或流体管道是颗粒状固体管 道或流体管道是粘稠流体管道。
上述实施例中，上盖与内套固定联结，上盖和外壳之间有宽度S>0的间隙。下盖与内套 固定联结，下盖和外壳之间有宽度SX)的间隙。
上述实施例中，上盖和外壳之间间隙中填充^固密封胶。
上述实施树中，流体管道或者法兰座或者流体管道和法兰座，由金属薄板制成，或者流 体管道或者法兰座或者流体管道和法兰座，由塑料制成。
本发明环形风机，并不限于作为具有空气集流罩系统的抽油烟机和空调抽油烟机中的风
罩风机，他或者用于任何一种在风机中部沿风机轴线惯穿有物体的装置。
权利要求
1.环形风机，由内套(1)、轴承(2)、外壳(3)、定子(4)、转子(5)、上盖(7)和下盖(8)及其紧固件等构成，其中，定子与内套固定联结形成风机的固定部件，转子与外壳固定联结形成风机的转动部件，轴承内圈和外圈分别与内套和外壳联结形成转动付，定子通电后，转子在磁场力推动下，饶轴承内圈轴线(21)转动，外壳和与外壳固定联结的叶片(6)等随转子一起转动，其特征是具有沿环形风机轴线方向的通孔。
2. 根据权利要求1所述的环形风机，其特征是内套与法兰座(14)固定联结，或者内套(2) 就是法兰座(14),或者内套是流体管道(26)的一部分。
3. 根据权利要求1所述的环形风机，其特征是轴承是滚动轴承；或轴承是滑动轴承()；或 轴承是液体静压轴承；或轴承是液体动压轴承；或轴承是液体动静压轴承；或轴承是气体 静压轴承；或轴承是气体动压轴承；或轴承是气体动静压轴承。
4. 根据权利要求l、 2所述的环形风机，其特征是叶片纵向线与风机轴线夹角45°《a《 135° 。
5. 根据权利要求l、 2、 3所述的环形风机，其特征是叶片是机翼形叶片或叶片是园弧板翼 形叶片。
6. 根据权利要求l、 2、 3、 4所述的环形风机，其特征是法兰座直孔或者流体管道孔横截 面形状是园形；法兰座直孔或者流体管道孔横截面形状是正n边形，其中n》3;法兰座 直孔或者流体管道孔横截面形状是等腰三角形；法兰座直孔或者流体管道孔横截面形状是 椭园形；法兰座直孔或者流体管道孔横截面形状是闭合曲线。
7. 根据权利要求l、 2、 3、 4、 5所述的环形风机，其特征是法兰座直孔或者流体管道孔是 等横截面积孔或法兰座直孔或者流体管道孔是不等横截面积孔。
8. 根据权利要求1、 2、 3、 4、 5、 6所述的环形风机，其特征是流体管道是气体管道或流 体管道是液体管道或流体管道是颗粒状固体管道或流体管道是粘稠流体管道。
9. 根据权利要求l、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8所述的环形风机，其特征是上盖与内套固定联 结，上盖和外壳之间有宽度S>0的间隙。下盖与内套固定联结，下盖和外壳之间有宽度 SX)的间隙。
10. 根据权利要求l、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9所述的环形风机，其特征是上盖和外壳 之间间隙中填充有不凝固密封胶。
全文摘要
环形风机，由内套、轴承、外壳、定子、转子、上盖和下盖及其紧固件等构成，其中，定子与内套固定联结形成风机的固定部件，转子与外壳固定联结形成风机的转动部件，轴承内圈和外圈分别与内套和外壳联结形成转动副，定子通电后，转子在磁场力推动下，绕轴承内圈轴线转动，外壳和与外壳固定联结的叶片等随转子一起转动，其特征是具有沿环形风机轴线方向的通孔，具有轴流风机的风量大的特点，与加在一起的风量相等的多个轴流风机相比较，风压较大，零件数量少，因而，使用本发明产品构成的设备结构较简。
文档编号F04D29/00GK101096955SQ200610090510
公开日2008年1月2日 申请日期2006年6月27日 优先权日2006年6月27日
发明者王秀泉 申请人:王秀泉