专利名称：气动泵的制作方法
技术领域：
本实用新型物品是一种泵，具体的说是一种气动泵。
背景技术：
长期以来，危化企业人士期望有一种安全实用的机泵输送液体危化品。目前，常用的有离心泵和隔膜泵两种，但这两种泵都不理想。离心泵用电动机驱动，需配防爆电动机，既存在安全隐患又不经济；隔膜泵用气缸驱动，安全性高，但膜片容易疲劳破损，对此缺陷，目前国内外还未找到解决的良策。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种设计合理、结构简单、使用安全可靠、使用寿命长的气动泵。
本实用新型采用的技术方案如下一种气动泵，其结构包括泵体、气动装置、传动装置、进料管和出料管，泵体尾部连接气动装置，泵体内部设置传动装置，泵体前端连接进料口，泵体上方连接出料口。
所述泵体包括泵壳、端盖、支座、底座、轴承盖、尾箱和轴承座，泵壳连同端盖固定于底座上方的支座一侧，作为液体物料进出的工作室，底座用于支承整体机泵，支座另一侧连接尾箱的前端和轴承盖，尾箱的后端连接轴承座，尾箱用于支承气动分部各机件。
所述气动装置包括气缸、换向阀、拨叉、压轮和齿条，气缸固定于尾箱的左右两侧，用于驱动齿条左右摆动；换向阀固定于尾箱的后部，用于使压缩空气换向；压轮固定于尾箱的顶部，用于限制齿条的偏心运动，使气缸的活塞杆作直线运动，两侧固定有拨叉的齿条连接在气缸上。
所述传动装置包括活动刮板和固定刮板，固定刮板设置于泵壳的内壁上，活动刮板连同轴套通过平键固定在轴上，齿条的摆动活动传递到活动刮板，使活动刮板产生摆动运动。
所述进料管包括管段和止回阀，止回阀设置于管段中，让物料只可吸入，不可排出。
所述出料管包括管段和止回阀，止回阀设置于管段中，让物料只可排出，不可吸入。
本实用新型的气动泵与现有技术相比，具有设计合理、结构简单、使用安全可靠、使用寿命长等优点，其用超薄标准气缸代替电动机驱动机泵，解决离心泵因需电源而存在的安全隐患；用刮板代替膜片，解决隔膜泵膜片易损的难题；自行设计的超薄止回阀耐用及有利提高机泵工作效率；在空气换向回路中只用1只手动阀及拨叉代替由1只手动阀、2只行程阀、1只换向阀组成的往复回路，最大限度地简化换向控制系统的组件；自行设计的摆动系统代替摆动气缸成品，可对气泵的摆动角度优化设计，并且可不用电磁换向阀，免除一处因需电源而存在的安全隐患，机泵造价也更低。
除此之外，本实用新型的气动泵还具有以下优点1.比离心泵使用更安全本实用新型专为输送液体危化品而设计选用压缩空气为动力，不需电源；轴封选用59U系列机械密封，保证机泵零泄漏；刮板中装有耐磨工程塑料，既可提高机泵工作效率，又可减少静电产生；具有自吸功能，不需灌泵等，所有这些都保证本产品比离心泵使用安全；2.比离心泵投资省本产品不需电源，不需铺设加倍安全系数的电缆；本产品也不需价格昂贵的防爆电动机及防爆电箱等附件，故此，本产品比离心泵投资节省。
3.比隔膜泵优胜本产品的功能与隔膜泵相当，但本产品用刮板不用膜片，彻底解决膜片易损无法克服的难题。因此，本产品比隔膜泵更胜一筹。
因此，本实用新型具有很好的推广使用价值。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为气动泵的结构主视图；图2为气动泵的结构侧视图；图3为气动泵的泵体的结构示意图；图4为气动泵的气动装置的结构主视图；图5为气动泵的气动装置的结构侧视图；图6为气动泵的传动装置的结构示意图；图7为气动泵的进料口的结构示意图；图8为气动泵的出料口的结构示意图。
附图中所述各结构标注如下1、泵体2、气动装置3、传动装置4、进料管5、出料管6、泵壳7、端盖8、支座9、底座10、轴承盖11、尾箱12、轴承座13、换向阀14、气缸15、拨叉16、压轮17、齿条18、活动刮板19、固定刮板20、轴套21、轴22、管段23、止回阀24、管段25、止回阀具体实施方式
以下结合附图和实施例来进一步说明本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
下面给出本实用新型的一个最佳实施例一种气动泵，其结构包括泵体1、气动装置2、传动装置3、进料管4和出料管5，泵体1尾部连接气动装置2，泵体1内部设置传动装置3，泵体1前端连接进料口4，泵体2上方连接出料口5。
所述泵体1包括泵壳6、端盖7、支座8、底座9、轴承盖10、尾箱11和轴承座12，泵壳6连同端盖7固定于底座9上方的支座8一侧，支座8另一侧连接尾箱11的前端和轴承盖10，尾箱11的后端连接轴承座10。
所述气动装置2包括换向阀13、气缸14、拨叉15、压轮16和齿条17，气缸14固定于尾箱11的左右两侧，换向阀13固定于尾箱11的后部，压轮16固定于尾箱11的顶部，两侧固定有拨叉15的齿条17连接在气缸14上。
所述传动装置3包括活动刮板18和固定刮板19，固定刮板19设置于泵壳6的内壁上，活动刮板18连同轴套20通过平键固定在轴21上。
所述进料管4包括管段22和止回阀23，止回阀23设置于管段22中。
所述出料管5包括管段24和止回阀25，止回阀25设置于管段24中。
本实用新型的气动阀在使用时，打开进气，压缩空气经气动三大件进入换向阀13，然后进入左右两气缸14，推动齿条17运动。齿条17带动拨叉15推动换向阀13的摆柄，控制进入气缸14的压缩空气不断换向，从而，驱动齿条不断摆动。齿条17与齿轮相咬合，齿条17在摆动时，通过齿轮1及轴21驱动活动刮板摆动，通过固定刮板19及止回阀23、25的共同作用，使机泵实现吸排的输送物料工作。
本实用新型的气动泵制作加工十分简单，按说明书所示即可实现。
权利要求1.一种气动泵，其结构包括泵体、气动装置、传动装置、进料管和出料管，其特征在于泵体尾部连接气动装置，泵体内部设置传动装置，泵体前端连接进料口，泵体上方连接出料口。
2.根据权利要求1所述的气动泵，其特征在于所述泵体包括泵壳、端盖、支座、底座、轴承盖、尾箱和轴承座，泵壳连同端盖固定于底座上方的支座一侧，支座另一侧连接尾箱的前端和轴承盖，尾箱的后端连接轴承座。
3.根据权利要求1所述的气动泵，其特征在于所述气动装置包括气缸、换向阀、拨叉、压轮和齿条，气缸固定于尾箱的左右两侧，换向阀固定于尾箱的后部，压轮固定于尾箱的顶部，两侧固定有拨叉的齿条连接在气缸上。
4.根据权利要求1所述的气动泵，其特征在于所述传动装置包括活动刮板和固定刮板，固定刮板设置于泵壳的内壁上，活动刮板连同轴套通过平键固定在轴上。
5.根据权利要求1所述的气动泵，其特征在于所述进料管包括管段和止回阀，止回阀设置于管段中。
6.根据权利要求1所述的气动泵，其特征在于所述出料管包括管段和止回阀，止回阀设置于管段中。
专利摘要本实用新型提供一种泵，具体的说是一种气动泵，其结构包括泵体、气动装置、传动装置、进料管和出料管，泵体尾部连接气动装置，泵体内部设置传动装置，泵体前端连接进料口，泵体上方连接出料口。本实用新型的气动泵和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、使用安全可靠、使用寿命长等特点，因而，具有很好的推广使用价值。
文档编号F04B9/12GK2921357SQ20062005825
公开日2007年7月11日 申请日期2006年4月27日 优先权日2006年4月27日
发明者黄其森 申请人:黄其森