专利名称：给水泵的磨损环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及给水泵技术领域，具体地说，涉及一种给水泵的磨损环。
技术背景给水泵磨损环是易损件，磨损环在泵叶轮进口高低处取密封作用，因此该 零件极容易磨损、可能造成泵转子的咬死，影响泵的流量、扬程及效率，甚至 会影响泵的临界转速。对电厂的安全运行造成不利影响，同时大大增加维修成 本。中国专利ZL03210303.4提供一种给水泵的轴封装置，包括密封轴套和密 封衬套，其特征在于所述密封轴套的外圆及密封衬套的内圆上分别设有矩形凹 槽。 一方面其结构相对复杂，另一方面该装置的耐磨性不足，在使用过程中容 易损坏，需要经常进行更换。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种不易磨损的给水泵磨损环，以避免磨损环造 成给水泵转子咬死，而影响给水泵的流量、扬程及效率等。本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现一种给水泵的磨损环，其外表面为光滑表面，其特征在于所述磨损环的 内表面为蜂窝状表面。本实用新型中，所述蜂窝状表面蜂窝孔沿磨损环内表面环形方向排列成 若干行，每个蜂窝孔均正对相邻行两蜂窝孔之间的缝隙。本实用新型的给水泵的磨损环，采用蜂窝状表面磨损环后泵内泄漏损失降 低、低磨损、防咬合性能好、转子稳定性能好，泵组在电厂的安全运行可靠性 更高，使用寿命更长，同时降低电厂的运行成本。
图1为现有的磨损环的结构示意图。图2为本实用新型磨损环的结构示意图。图3为本实用新型磨损环内表面局部结构放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白 了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1所示， 一种现有的磨损环，其内表面和外表面均为光滑表面，其不 足之处在于，当磨损环安装在泵叶轮轴上后，如果磨损环和轴之间存在杂质颗 粒，那么当叶轮轴转动时，杂质颗粒会直接与叶轮轴进行摩擦，时间一长会造 成叶轮轴的严重磨损，会造成泵内泄漏损失、转子运行不稳定，同时还会加大 电能的消耗。参见图2，本实用新型的磨损环l，其外表面2与现有的磨损环相似，采 用光滑表面，其内表面3为蜂窝状表面，蜂窝状表面由若干个蜂窝孔31排列 构成。参见图3，将磨损环l的内表面3局部放大后，其结构近似平面，蜂窝孔 沿磨损环内表面环形方向排列成若干行，同行的两个蜂窝孔，例如32和33以 一定距离间距相间隔，每个蜂窝孔均正对相邻行两蜂窝孔之间的缝隙，例如蜂 窝孔34正对蜂窝孔32和33之间的缝隙。这样即使叶轮轴4和磨损环1之间有杂质颗粒，也会落入磨损环1的蜂窝 孔31中，因此杂质颗粒不会造成对叶轮轴4的磨损，延长的叶轮轴4和磨损 环1 二者的使用寿命，使得转子运行的稳定性大幅度提高，并大大降低了能耗。能耗节约公式如下 "G + A/7 ，其中W为节约能源量，^为未使用蜂窝状表面磨损环的效率，A〃为因使用蜂窝状表面磨损环而提高的效率，&。为 没有蜂窝状表面磨损环时泵的输入功率，t为年运行时间。以没有蜂窝状表面磨损环时泵的输入功率为4068KW，年运行8000小时的给水泵为例，未使用 蜂窝状表面磨损环的效率为79.4% ，使用蜂窝状表面磨损环而提高的效率为1.5<formula>formula see original document page 5</formula>，即使以0.50元/kWh计算，每台给水泵一年也能节约30余万元，电厂的运行成本可大幅度降低。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优 点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实 施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神 和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入 要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书 及其等效物界定。
权利要求1.一种给水泵的磨损环，其外表面为光滑表面，其特征在于所述磨损环的内表面为蜂窝状表面。
2. 如权利要求1所述的给水泵的磨损环，其特征在于所述蜂窝状表面蜂 窝孔沿磨损环内表面环形方向排列成若干行。
3. 如权利要求2所述的给水泵的磨损环，其特征在于每个蜂窝孔均正对相邻行两蜂窝孔之间的缝隙。
专利摘要本实用新型提供一种不易磨损的给水泵磨损环，以避免磨损环造成给水泵转子咬死，而影响给水泵的流量、扬程及效率等。该给水泵的磨损环，其外表面为光滑表面，其特征在于所述磨损环的内表面为蜂窝状表面。本实用新型的给水泵的磨损环，采用蜂窝状表面磨损环后泵内泄漏损失降低、低磨损、防咬合性能好、转子稳定性能好，泵组在电厂的安全运行可靠性更高，使用寿命更长，同时降低电厂的运行成本。
文档编号F04D29/12GK201090500SQ200720075199
公开日2008年7月23日 申请日期2007年9月29日 优先权日2007年9月29日
发明者冷立波, 刘卫锋, 吴洁瑜, 孙艳红, 施永涛, 潘再兵, 王晓坤 申请人:上海凯士比泵有限公司