专利名称：一种增压透平膨胀机的增压轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种增压透平膨胀机，尤其是一种增压透平膨胀机的 增压轮。
背景技术：
增压透平膨胀机是空气分离设备及天然气石油气液化分离设备和低 温粉碎设备等获取冷量所必需的关键部机，是保证整套设备稳定运行的心 脏。其主要原理是利用有一定压力的气体在透平膨胀机内进行绝热膨胀对 外做功而消耗气体本身的内能，从而使气体自身强烈地冷却而达到制冷的 目的。透平膨胀机输出的能量由同轴压縮机回收或制动风机消耗。
增压透平膨胀机包括一个中间壳体，中间壳体的左端安装透平蜗壳、 右端安装有增压机蜗壳，中间壳体内设有转子，在转子的两端分别在透平 蜗壳和增压机蜗壳内设置有膨胀轮和增压轮，膨胀轮和增压轮由油轴承或 气体轴承支撑。目前使用的增压轮一般是由铝铸造而成，这样得到的增压 轮较为粗糙，影响整个膨胀机的性能。另外，目前的增压轮由于叶片的形 状缘故，导致其工作效率也不是很高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种制造简单且工 作效率高的增压透平膨胀机的增压轮。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现
一种增压透平膨胀机的增压轮，由轴承支撑套接在转子上，设置在增 压机蜗壳内，包括相互固定的轮盘和轮盖，所述的轮盘上设有叶片，所述 的叶片呈螺旋线设置，且叶片的相对的两个面的横截面为同心圆。
进一步地，所述的轮盘和轮盖之间为钎焊接固定。再进一步地，所述的轮盘和轮盖的外表面各设有5个环齿。 更进一步地，所述的轮盘和轮盖为锻铝机加工而成。
再进一步地，所述的轮盘的叶片的叶片宽度和叶片高度之比为20 25 之间。
更进一步地，所述增压轮的气流进口角度为30 35度之间；气流出 口角度为35 40度之间。
本实用新型的有益效果主要体现在由于叶片呈螺旋线设置，使用数 控铣床加工简单，且在轮盘上钎焊接有轮盖，使增压轮的绝热效率得到进 ~"步提咼。
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明
图l:本实用新型所应用的增压透平膨胀机增压端的示意图。
图2:本实用新型增压透平膨胀机增压轮的剖示图。
图3:本实用新型增压透平膨胀机增压轮的俯视图。
图4:图2中A部分的放大图。
图5:图2中B部分的放大图。
其中
1气体轴承2中间壳体3增压机蜗壳
4增压轮5限位密封板6端盖体
7轴承限位套8转子41轮盘
42轮盖43叶片44环齿
D叶片宽度H叶片高度a气流进口角度
p气流出口角度具体实施方式
如
图1所示，本实用新型的增压轮应用在增压透平膨胀机上。该增压
透平膨胀机包括一个中间壳体2，中间壳体2的左端安装透平蜗壳(未示出)、右端安装有增压机蜗壳3，中间壳体2内设有转子8，在转子8套接 有增压轮4，设置在增压机蜗壳3内，增压轮4由油轴承或气体轴承支撑， 本实用新型为气体轴承1。气体轴承1的外圈被限位密封板5和轴承限位 套7所固定。
结合图2至图5所示，本实用新型的增压轮包括相互固定的轮盘41 和轮盖42，在本优选实施例中轮盘41和轮盖42之间为钎焊接固定，当然 本实用新型不排除其他的固定连接方式。所述的轮盘41上设有叶片43， 所述的叶片43呈螺旋线设置，且叶片43的相对的两个面的横截面为同心 圆。
本优选实施例中，叶片43的叶片宽度D和叶片高度H之比为20 25 之间，气流进口角度a为30 35度之间，气流出口角度P为35 40度之 间。这样的结构，使整个增压轮的效率得到进一步地提升。
进一步，所述的轮盘41的表面设有5个环齿44，与端盖体6的表面 配合形成迷宫式密封；所述的轮盖42的表面同样设有5个环齿44，与限 位密封板5的表面配合形成迷宫式密封，这样使整个膨胀机的密封效果更 好，保证气体内泄漏流量减少。
另外，所述的轮盘41和轮盖42均为锻铝机加工而成。本优选实施例 为数控铣床加工而成，输入坐标值就能加工出本实用新型的增压轮，简单 方便。
本实用新型尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换 而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
权利要求1. 一种增压透平膨胀机的增压轮，由轴承(1)支撑套接在转子(8)上，设置在增压机蜗壳(3)内，其特征在于包括相互固定的轮盘(41)和轮盖(42)，所述的轮盘(41)上设有叶片(43)，所述的叶片(43)呈螺旋线设置，且叶片(43)的相对的两个面的横截面为同心圆。
2. 根据权利要求1所述的增压透平膨胀机的增压轮，其特征在于 所述的轮盘(41)和轮盖(42)之间为钎焊接固定。
3. 根据权利要求1所述的增压透平膨胀机的增压轮，其特征在于 所述的轮盘(41)和轮盖(42)的外表面设有环齿(44)。
4. 根据权利要求3所述的增压透平膨胀机的增压轮，其特征在于 所述的轮盘(41)和轮盖(42)的环齿(44)各有5个。
5. 根据权利要求1所述的增压透平膨胀机的增压轮，其特征在于 所述的轮盘(41)和轮盖(42)为锻铝机加工而成。
6. 根据权利要求1所述的增压透平膨胀机的增压轮，其特征在于 所述的轮盘(41)的叶片(43)的叶片宽度(D)和叶片高度(H)之比为 20 25之间。
7. 根据权利要求1所述的增压透平膨胀机的增压轮，其特征在于 所述增压轮的气流进口角度(a )为30 35度之间。
8. 根据权利要求1所述的增压透平膨胀机的增压轮，其特征在于 所述增压轮的气流出口角度(P)为35 40度之间。
专利摘要本实用新型提供了一种增压透平膨胀机的增压轮，由轴承支撑套接在转子上，设置在增压机蜗壳内，包括相互固定的轮盘和轮盖，所述的轮盘上设有叶片，所述的叶片呈螺旋线设置，且叶片的相对的两个面的横截面为同心圆。本实用新型的有益效果主要体现在由于叶片呈螺旋线设置，使用数控铣床加工简单，且在轮盘上钎焊接有轮盖，使增压轮的绝热效率得到进一步提高。
文档编号F04D29/30GK201246335SQ20082003858
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月14日 优先权日2008年8月14日
发明者史银根, 张加雷, 徐友亮 申请人:苏州制氧机有限责任公司