稳压增压断水泵的制作方法

文档序号:5461098阅读:269来源:国知局
专利名称:稳压增压断水泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种稳压增压断水泵。
背景技术
增压泵作为一种通用的流体增压设备,在使用过程中一般采用断 水电磁阀作为水路控制组件,以实现增压泵停机时切断水路的功能。 由于其电源线路、水源管路俱存,存在安装复杂和不利于降低系统成 本之不足,而且受电磁阀特有结构的制约,其断水可靠性也不高。
现有的一种记载于中国专利申请号为200720078160.3的申请文 件中的水泵,包括其内具有高压腔、进水腔的泵头,出水管延伸入高 压腔内,进水腔与进水口连通,所述出水管的内口之外设置有其前、 后端面分别受高压腔、进水腔水压作用的密封膜片,该密封膜片的前 端面具有与出水管内口相对密封头,而其后端面与泵头之间设置有弹 性构件。当稳压增压断水泵处于停机状态时,由于作用于所述密封膜 片前、后端面上的高压腔、进水腔内的水压相等,后端面所受的弹力 使其带动密封头接近出水管的内口直至密封,从而实现稳压增压断水 泵停机时切断水路的功能;当稳压增压断水泵处于开机状态时,高压 腔内水压高于进水腔内水压,密封膜片前端面所受的水压力在克服后 端面所受的弹力后,使其带动密封头移开出水管内口,从而实现稳压 增压断水泵开机时开通水路的功能。但是由于密封膜片受高压腔、进 水腔水压作用的表面及密封头密封出水管内口的表面都位于同一平
面内,因此在水泵开机运行时震动较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在开机运行或停机 断开时不易产生震动的稳压增压断水泵。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是稳压增压断水 泵,包括其内具有高压腔、低压腔的泵头体,高压腔、低压腔分别与 出水口、源水进水口接通,出水口与出水流道接通,出水流道延伸入 高压腔的内口构成封水座,所述封水座上具有呈辐射状分布的通水流 道,封水座外设置有前、后端面分别受高压腔、低压腔水压作用的密 封膜片,密封膜片周边压紧固定于泵头体与紧压盖之间,密封膜片中 心压紧固定于封水座上的通水流道的辐射中心部位与紧压盖本体构 成的密封压紧环之间。
本方案的稳压增压断水泵密封膜片的周边压紧固定于泵头体与 紧压盖之间,密封膜片中心压紧固定于封水座上的通水流道的辐射中 心部位与紧压盖本体构成的密封压紧环之间,在水泵开启时,高压腔 内水压高于低压腔内水压,密封膜片前端面所受的水压力在克服后端 面所受的水压力及密封膜片自有的弹性回复力后,密封膜片离开封水 座,出水流道通水。由于密封膜片中心处固定于封水座上,封水座上 具有呈辐射状分布的径向长度小于密封膜片半径的通水流道,通水流 道为沿辐射中心径向分布的条状结构,因此密封膜片的周边先移开各 通水流道,随着水泵的持续运行密封膜片逐渐由周边向中心处移开通 水流道,从而实现增压断水泵开机时开通水路的功能;在水泵断开时,
密封膜片在水压及密封膜片自有的弹性回复力作用下先由中心部位 处密封通水流道,然后密封膜片从中心到周边逐渐密封通水流道。因 此,水泵的该密封膜片结构在开启或关闭时对水压都具有缓冲的作 用,与目前水泵密封膜片的直接完全打开或完全密封相比较,水泵不 易产生震动。
所述密封膜片中心处设有中央通孔,密封压紧环具有中空的泄压 通水道,中央通孔周边压紧固定于出水流道上部与泄压通水道的外侧 压套之间;泄压通水道下端口通过中央通孔与出水流道连通,泄压通 水道上端口与泄压腔连通;紧压盖与泄压腔连接的本体上设有泄压封 水口,该泄压封水口与低压腔通过紧压盖通水孔连通;泄压封水口设 有密封该泄压封水口的泄压密封膜片,泄压密封膜片周边压紧固定于 紧压盖与泄压紧压件之间;泄压紧压件与泄压密封膜片形成的腔体内 还设有泄压弹簧,泄压弹簧两端分别与泄压密封膜片和泄压紧压件内 壁顶接;所述泄压密封膜片在泄压腔和低压腔内水压及泄压弹簧弹力 的共同作用下往复移动构成控制泄压腔、低压腔在连通、阻断两种状 态下转换的泄压组件。该泄压结构在出水口的用水端水压超过设定水 压(此时出水端水压对泄压密封膜片的压力克服泄压弹簧的弹力)时, 泄压密封膜片向上移离泄压封水口,使得泄压腔、低压腔接通,于是, 当设定泄压压力值超过低压腔内水压压力值时,在稳压增压断水泵内 部构成低压腔水源泵入高压腔、高压腔水源进入通水流道、通水流道 水源通过泄压腔挤开泄压密封膜片流回低压腔的循环水路,从而实现 增压泵输出水压不受后面水路堵塞的影响,其输出水压被限定在泄压
组件的设计值以内,避免了由于用水端水压偏高引发的安全隐患。
所述外侧压套由密封压紧环下端的环形内凹凹槽构成,中央通孔 周边的膜片上侧和下侧分别具有凸向于密封压紧环下端的上密封单 向环和下密封单向环,所述上密封单向环压紧固定于密封压紧环下端 的环形内凹凹槽内,上密封单向环、下密封单向环与密封压紧环下端 箍紧密封。
所述泄压紧压件与泄压弹簧接触处设有与泄压紧压件螺纹可调 连接的弹簧调节件,泄压弹簧上端作用于弹簧调节件下表面。 综上,本实用新型的有益效果是
1、 稳压增压断水泵内设置具有呈辐射状分布的通水流道的封水 座及密封该封水座的密封膜片,各通水流道为沿辐射中心径向呈条状 分布的通水流道,密封膜片中心部位固定于封水座上的结构和通水流 道的结构在水泵开启或关闭时都具有缓冲的作用,与目前水泵密封膜 片的直接完全打开或完全密封相比较,水泵不易产生震动。
2、 本实用新型的稳压增压断水泵内设置的泄压结构在出水口的 用水端水压超过设定水压(此时出水端水压对泄压密封膜片的压力克 服泄压弹簧的弹力)时,泄压密封膜片向上移离泄压封水口使得泄压 通水道、低压腔接通;稳压增压断水泵内部构成低压腔水源泵入高压 腔、高压腔水源进入通水流道,、通水流道水源挤开泄压密封膜片流 回低压腔的水路循环,从而实现增压泵输出水压不受后面水路堵塞的 影响。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图2是图1中封水座的A-A向视图3是图2的立体结构示意图4是图1中密封膜片的结构示意图5是本实用新型实施例2的结构示意图6是图5中封水座的B-B向视图7是图6的立体结构示意图8是图5中密封膜片的结构示意图。
图中标记及相应的零部件名称101-源水进水口, 102-泵头体,
103-低压通水?L, 104-通水流道,105-密封膜片,106-紧压盖通水孔, 107-密封圈,108-紧压盖,109-泄压密封膜片,110-弹簧垫片,lll-泄压通水孔,112-弹簧调节件,113-泄压弹簧,114-泄压紧压件,115-泄压封水口, 116-泄压通水道,117-密封压紧环,118-断水密封处, 119-高压腔,120-低压腔,12卜出水口, 122-封水座,123-上密封单 向环,124-下密封单向环,125-中央通孔,126-外侧压套,127-出水 流道,128-泄压腔,201-源水进水口, 202-泵头体,203-低压通水孔, 204-通水流道,205-密封膜片,206-紧压盖通水孔,207-密封圈,208-紧压盖,209-泄压密封膜片,210-弹簧垫片,211-泄压通水孔,212-弹簧调节件,213-泄压弹簧,214-泄压紧压件,215-泄压封水口, 216-泄压通水道,217-密封压紧环,218-断水密封处,219-高压腔,220-低压腔,22卜出水口, 223-上密封单向环,224-下密封单向环。
具体实施方式
实施例1:
参照图1至图4所示,本实用新型的稳压增压断水泵包括其内具有
高压腔119、低压腔120的泵头体102,高压腔119、低压腔120分别与 出水口121、源水进水口101接通,出水口121与出水流道127接通,出 水流道127延伸入高压腔119的内口构成封水座122,所述封水座122 上具有呈辐射状分布的通水流道104,封水座122由低压腔一侧凸向高 压腔一侧,即封水座122与密封膜片105接触的端面为内凹的结构,通 水流道104沿辐射中心径向呈条状分布在封水座122上,封水座122外 设置有前、后端面分别受高压腔119、低压腔120水压作用的密封膜片 105,密封膜片105周边压紧固定于泵头体102与紧压盖108之间,密封 膜片105中心压紧固定于封水座122上的通水流道104的辐射中心部位 与紧压盖108本体构成的密封压紧环117之间,密封膜片105具有与封 水座122内凹结构匹配的形状;所述密封膜片105中心处设有中央通孔 125,封水座122上的辐射中心部位具有与中央通孔125相适应的开孔, 密封压紧环117具有中空的泄压通水道116,中央通孔125周边压紧固 定于出水流道127上部与泄压通水道116的外侧压套126之间;泄压通 水道116下端口通过中央通孔125及封水座上的开孔与出水流道127连 通,泄压通水道116上端口与泄压腔128连通;紧压盖108与泄压腔128 连接的本体上设有泄压封水口115,该泄压封水口115与低压腔120通 过紧压盖通水孔106连通;泄压封水口115设有密封该泄压封水口115 的泄压密封膜片109 ,泄压密封膜片周边压紧固定于紧压盖108与泄 压紧压件114之间;泄压紧压件114与泄压密封膜片109形成的腔体内还设有泄压弹簧113,泄压弹簧113两端分别与泄压密封膜片109和泄 压紧压件114内壁顶接,为增加泄压密封膜片109使用寿命,可在泄压 弹簧113与泄压密封膜片109之间设置一弹簧垫片110;所述泄压密封 膜片109在泄压腔128和低压腔120内水压及泄压弹簧113弹力的共同 作用下往复移动构成控制泄压腔128、低压腔120在连通、阻断两种状 态下转换的泄压组件;所述泄压紧压件114与泄压弹簧113接触处设有 与泄压紧压件114螺纹可调连接的弹簧调节件112,泄压弹簧113上端 作用于弹簧调节件112下表面;所述外侧压套126由密封压紧环117下 端的环形内凹凹槽构成,中央通孔125周边的膜片上侧和下侧分别具 有凸向于密封压紧环117下端的上密封单向环123和下密封单向环 124,所述上密封单向环123压紧固定于密封压紧环117下端的环形内 凹凹槽内,上密封单向环(123)、下密封单向环(124)与密封压紧 环(117)下端箍紧密封。 实施例2:
参照图5至图8所示,本实施例与实施例1的区别在于,本实施 例的封水座是由高压腔一侧凸向低压腔一侧,即封水座与密封膜片接 触的端面为外凸的结构,通水流道沿辐射中心径向呈条状分布在封水 座上,封水座外设置有前、后端面分别受高压腔、低压腔水压作用的 密封膜片,密封膜片周边压紧固定于泵头体与紧压盖之间,密封膜片 中心压紧固定于封水座上通水流道的辐射中心与紧压盖本体构成的 密封压紧环之间,密封膜片具有与封水座外凸结构匹配的形状。本实 施例其他各部件结构与实施例1相同。
显然,本实用新型的稳压增压断水泵其封水座结构也可以是平面 的结构。
权利要求1、稳压增压断水泵,包括其内具有高压腔(119)、低压腔(120)的泵头体(102),高压腔(119)、低压腔(120)分别与出水口(121)、源水进水口(101)接通,出水(121)与出水流道(127)接通,出水流道(127)延伸入高压腔(119)的内口构成封水座(122),其特征在于,所述封水座(122)上具有呈辐射状分布的通水流道(104),封水座(122)匹配设置有前、后端面分别受高压腔(119)、低压腔(120)水压作用的密封膜片(105),密封膜片(105)周边压紧固定于泵头体(102)与紧压盖(108)之间,密封膜片(105)中心压紧固定于封水座(122)上的通水流道(104)的辐射中心部位与紧压盖(108)本体构成的密封压紧环(117)之间。
2、 根据权利要求1所述的稳压增压断水泵,其特征在于,所述 密封膜片(105)中心处设有中央通孔(125),密封压紧环(117)具 有中空的泄压通水道(116);中央通孔(125)周边压紧固定于出水 流道(127)上部与泄压通水道(116)的外侧压套(126)之间;泄 压通水道(116)下端口通过中央通孔(125)与出水流道(127)连 通,泄压通水道(116)上端口与泄压腔(128)连通;紧压盖(108) 与泄压腔(128)连接的本体上设有泄压封水口 (115),该泄压封水 口 (115)与低压腔(120)通过紧压盖通水孔(106)连通;泄压封 水口 ( 115 )匹配设有密封该泄压封水口 ( 115 )的泄压密封膜片(109 ), 泄压密封膜片(109)周边压紧固定于紧压盖(108)与泄压紧压件(114) 之间;泄压紧压件(114)与泄压密封膜片(109)形成的腔体内还设 有泄压弹簧(113),泄压弹簧(113)两端分别与泄压密封膜片(109) 和泄压紧压件(114)内壁顶接;所述泄压密封膜片(109)在泄压腔(128)和低压腔(120)内水压及泄压弹簧(113)弹力的共同作用 下往复移动构成控制泄压腔(128)、低压腔(120)在连通、阻断两 种状态下转换的泄压组件。
3、 根据权利要求2所述的稳压增压断水泵,其特征在于,所述外 侧压套(126)由密封压紧环(117)下端的环形内凹凹槽构成,中央 通孔(125)周边的膜片上侧和下侧分别具有凸向于密封压紧环(117)下端的上密封单向环(123)和下密封单向环(124),所述上密封单 向环(123)压紧固定于密封压紧环(117)下端的环形内凹凹槽内, 上密封单向环(123)、下密封单向环(124)与密封压紧环(117) 下端箍紧密封。
4、 根据权利要求2所述的稳压增压断水泵,其特征在于,所述 泄压紧压件(114)与泄压弹簧(113)接触处设有与泄压紧压件(114) 螺纹可调连接的弹簧调节件(112〉,泄压弹簧(113)上端作用于弹 簧调节件(112)下表面。
专利摘要本实用新型涉及一种稳压增压断水泵。该稳压增压断水泵包括其内具有高压腔、低压腔的泵头体,高压腔、低压腔分别与出水口、源水进水口接通,出水口与出水流道接通,出水流道延伸入高压腔的内口构成封水座,所述封水座上具有呈辐射状分布的通水流道,封水座外设置有前、后端面分别受高压腔、低压腔水压作用的密封膜片,密封膜片周边压紧固定于泵头体与紧压盖之间,密封膜片中心压紧固定于封水座上的通水流道的辐射中心部位与紧压盖本体构成的密封压紧环之间。本实用新型的稳压增压断水泵在水泵开启或关闭时对水压都具有缓冲的作用,与水泵密封膜片的直接完全打开或完全密封相比较,水泵不易产生震动。
文档编号F04B53/00GK201176925SQ200820062309
公开日2009年1月7日 申请日期2008年2月29日 优先权日2008年2月29日
发明者吴瑞昌 申请人:刘文庆
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