专利名称：透浦式鼓风机的机壳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种鼓风机的机壳，特别是涉及一种由两壳体相对组 合而成的透浦式鼓风机的机壳。
背景技术：
透浦式鼓风机主要是在一机壳内设有一叶轮，并在机壳一侧设有一可 驱动该叶轮转动的马达，壳相对于转动中心的侧面处设置有 一入风口 ，此 外，更在机壳的环壁面上沿切线方向延伸设有一出风口，当启动马达驱动 叶轮旋转时，可将外界的气体由入风口吸入，再由出风口加压、加速吹出。
其中，请参见图7、图8、图9所示，为一现有技术的透浦式鼓风机的 机壳70，其成型为一中空的螺旋壳体，该机壳70两相对端面上分別贯穿设 有一相对的穿孔71，并于环壁面上沿切线方向延伸设有一出风口 72。
此现有技术的透浦式鼓风机的机壳70是以砂模一体成型铸造而成，须 在成型前填充制作砂心，再于成型后除去砂心，不但过程费工、费时，且 制作成本高，此外，壳体中无法设有可辅助强度的肋条或肋片，造成此现 有技术的机壳容易在马达、叶轮运转过程中因过度振动而造成损坏，故现 有技术的透浦式鼓风机的机壳确有其待进一步改进之处。
由此可见，上述现有的透浦式鼓风机的机壳在结构与使用上，显然仍存 在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相 关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被 发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关 业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的透浦式鼓风机的机 壳，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。
有鉴于上述现有的透浦式鼓风机的机壳存在的缺陷，本发明人基于从 事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运 用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的透浦式鼓风机的机壳，能 够改进一般现有的透浦式鼓风机的机壳，使其更具有实用性。经过不断的 研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本 实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的在于，克服现有的透浦式鼓风机的机壳存在的 缺陷，而提供一种新型结构的透浦式鼓风机的机壳，所要解决的技术问题是使其解决目前现有的透浦式鼓风机的机壳以砂铸方式一体成型制作而 成，过程费工、费时，制作成本高且强度不佳的缺点，非常适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现 的。依据本实用新型提出的一种透浦式鼓风机的机壳，其包括有相对设置的
一第一壳体与一第二壳体，其中第一壳体与第二壳体分别在其相对侧的
一内端面上形成内凹，使该内端面呈一开口，且该第一壳体、第二壳体分 别包含有一本体、 一出风部及一连接片，该本体分别内凹呈一盆状并在其 上贯穿设有一穿孔，该出风部呈半筒状，其是分别由该本体的周缘切线延 伸而出，而与该本体相通，该连接片分别突伸环绕成型于该第一壳体、第 二壳体的内端面的周缘，该第一壳体、第二壳体以其内端面相对时，该出 风部是呈一筒型的出风口，且该第一壳体、第二壳体之间以该连接片相对 固设。
本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来 进一步实现。
前述的透浦式鼓风机的机壳，其中所述的第一壳体的连接片的断面呈L 型，该第二壳体的连接片为一片体，当该第一壳体、第二壳体以其内端面 相对时，该第一壳体的连接片是弯折盖覆在该第二壳体的连接片的周缘上。
前述的透浦式鼓风机的机壳，其进一步包含有多个固定件，该固定件间 隔穿设固定于该第一壳体、第二壳体的连接片上。
前述的透浦式鼓风机的机壳，其中所述的第一壳体、第二壳体的本体的 穿孔周围间形成为一环状的组装部，该组装部上隔设有多个组装孔。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。经由以上可 知，为了达到上述目的，本实用新型提供了一种透浦式鼓风机的机壳，本实 用新型所使用的技术手段是使该机壳包含有一第一壳体与一第二壳体，该 第一壳体及第二壳体分别于其相对侧的一内端面上形成内凹，且分别于该
内端面的周缘突伸环绕成型有一连接片，第一、第二壳体之间以该连接片 相对组装固设。
借由上述技术方案，本实用新型透浦式鼓风机的机壳至少具有下列优 点及有益效果
藉由上述的技术手段，使本实用新型的透浦式鼓风机的机壳的第一壳 体、第二壳体可分别以模具压铸， 一体成型方式制成，再相对组合而成该 机壳，不但所需的模具及成型与组装的制造工艺筒便、省时，同时还可降 低制造成本，此外，更可藉该连接片作为加强该壳体强度的肋片，而因为 此机壳须再与一脚座(图未示)等其他鼓风机所须的机具相对组装后方能使 用，故在组装时可视设置场所的的空间配置及周边环境而调整其出风部排 风的方向，藉以保持风力强度，并减少风于管路间行进而产生的噪音，实为 一 实用的透浦式鼓风机的机壳。
综上所述，本实用新型是有关于一种透浦式鼓风机的机壳，其包括有 相对设置的一第一壳体与一第二壳体，该第一壳体与第二壳体分别在其相 对侧的 一 内端面上形成内凹，且分别于该内端面周缘突伸环绕成型有一连 接片，该第一壳体、第二壳体之间即以该连接片相对组装固设，本实用新 型的透浦式鼓风机的机壳的第一壳体、第二壳体可分别以模具压铸， 一体 成型方式制成，再相对组合而成该机壳，不但所需的模具及成型与组装的 制造工艺简便、省时，同时还可降低人工成本，此外，更可藉该连接片作 为加强该壳体强度的肋片。本实用新型具有上述诸多优点及实用价值，其 不论在产品结构或功能上皆有较大改进，在技术上有显著的进步，并产生 了好用及实用的效果，且较现有的透浦式鼓风机的机壳具有增进的突出功 效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实 用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用 新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施 例，并配合附图，详细说明如下。
图1是本实用新型透浦式鼓风机的机壳的外观立体图。
图2是本实用新型透浦式鼓风机的机壳的分解立体图。
图3是本实用新型透浦式鼓风机的机壳侧视的部分元件剖面图。
图4是本实用新型透浦式鼓风机的机壳的侧视剖面图。
图5是本实用新型透浦式鼓风机的机壳的正视图。
图6是本实用新型透浦式鼓风机的机壳的实施状态示意图。
图7是现有技术的外观立体图。
图8是现有技术侧视的部分元件剖面图。
图9是现有技术的正视图。
10:第一壳体11:本体
111:穿孔112:组装孔
12:出风部13:连接片
20:第二壳体21:本体
211:穿孔212:组装孔
22:出风部23:连接片
30:固定件40:叶轮
50:脚架60:马达具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及 功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的透浦式鼓风机 的机壳其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参 考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式
的 说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得一更 加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来 对本实用新型加以限制。
请参见图1、图2所示，是本实用新型的透浦式鼓风机的机壳，其包括 有相对设置的一第一壳体10与一第二壳体20,以及多个固定件30，其中
前述的第一壳体10、第二壳体20分别在其相对侧的一内端面上形成内 凹，使该内端面呈一开口，且第一壳体IO、第二壳体20分别包含有一本体 11、 21、 一出风部12、 22及一连接片13、 23;
该本体ll、 21分别内凹呈一盆状，并于其上贯穿设有一穿孔lll、 211,穿 孔lll、 211周围形成为一环状的组装部，该组装部上间隔:没有多个组装孔 112、 212;
该出风部12、 22呈半筒状，其是分别由本体11、 21的周缘切线延伸 而出，而与本体ll、 21相通，当该第一壳体IO、第二壳体20以其内端面 相对设置时，该出风部12、 22是相对结合呈一筒型的出风口；
进一步参见图3、图4所示，该连接片13、 23分别突伸环绕成型于第 一壳体IO、第二壳体20的本体11、 21内端面开口的周缘，其中，该第一 壳体10的连接片13的断面呈L型，其是先以平行于第一壳体10的内端面 的方向朝第一壳体10的外侧延伸，再以垂直于第一壳体10的内端面的方 向形成弯折，该第二壳体20的连接片23为一片体，其是以平行于第二壳 体20的内端面的方向朝第二壳体20的外侧延伸，当第一、第二壳体IO、 20 以其内端面开口相对设置时，第一壳体10的连接片13是弯折盖覆于第二 壳体20的连接片23的周缘上；
该多个固定件30间隔穿设固定于该二连接片13、 23上，将该第一壳 体IO、第二壳体20组装为一透浦式鼓风机的机壳。
进一步参见图5、图6所示，第一壳体IO、第二壳体20间可供容置一 叶轮40,且其中第二壳体20上的一组装孔212可供一脚架50组装架设之 用，藉以将此透浦式鼓风机的机壳立于一平面上，接着再于该脚架50外侧 组装架设一马达60,使该马达60的转轴可贯穿该壳体20的穿孔212而与 叶轮40相接，藉以驱动叶轮40转动，使外界的气体可由第一壳体10的另 一穿孔111所形成的入风口吸入，再由第一壳体IO、第二壳体20的出风部12、 22所形成的出风口加压、加速吹出。
本实用新型的透浦式鼓风机的机壳的第一壳体10、第二壳体20的成 型，可将片材分别以模具压铸、 一体成型方式制成，再相对组合而成，使 所需的模具及成型与组装的制造工艺简便、省时，，同时降低制造成本，此 外，两壳体IO、 20之间藉连接片13、 23弯折包覆再以固定件30相对锁 固，不但密封性以及结合强度均较佳，还可藉该连接片13、 23作为加强该 壳体强度的肋片，而因为此机壳须再与一脚座(图未示)等其他鼓风机所须 的机具相对组装后方能使用，故在组装时可视设置场所的的空间配置及周 边环境而调整其出风部12、 22排风的方向，藉以保持风力强度，并减少风 于管路间行进而产生的噪音，实为一实用的透浦式鼓风机的机壳。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作 任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非 用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技 术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同 变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实 用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均 仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1、一种透浦式鼓风机的机壳，其特征在于其包括有相对设置的一第一壳体与一第二壳体，其中该第一壳体与该第二壳体分别在其相对侧的一内端面上形成内凹，使该内端面呈一开口，且该第一壳体、第二壳体分别包含有一本体、一出风部及一连接片，该本体分别内凹呈一盆状并在其上贯穿设有一穿孔，该出风部呈半筒状，其是分别由该本体的周缘切线延伸而出，而与该本体相通，该连接片分别突伸环绕成型于该第一壳体、第二壳体的内端面的周缘，该第一壳体、第二壳体以其内端面相对时，该出风部是呈一筒型的出风口，且该第一壳体、第二壳体之间以该连接片相对固设。
2、 根据权利要求1所述的透浦式鼓风机的机壳，其特征在于其中所述 的第一壳体的连接片的断面呈L型，该第二壳体的连接片为一片体，当该 第一壳体、第二壳体以其内端面相对时，该第一壳体的连接片是弯折盖覆 在该第二壳体的连接片的周缘上。
3、 根据权利要求1或2所述的透浦式鼓风机的机壳，其特征在于其进 一步包含有多个固定件，该固定件间隔穿设固定于该第一壳体、第二壳体 的连4妄片上。
4、 根据权利要求3所述的透浦式鼓风机的机壳，其特征在于其中所述 的第一壳体、第二壳体的本体的穿孔周围间形成为一环状的组装部，该组 装部上隔设有多个组装孔。
专利摘要本实用新型是有关于一种透浦式鼓风机的机壳，其包含相对设置的一第一壳体与一第二壳体，其中第一壳体与第二壳体分别在其相对侧的一内端面上形成内凹，且该第一壳体、第二壳体分别包含有一本体、一出风部及一连接片，该本体分别内凹呈一盆状并在其上贯穿设有一穿孔，该出风部呈半筒状，其是分别由该本体的周缘切线延伸而出，该连接片分别突伸环绕成型于该第一壳体、第二壳体的内端面的周缘，该第一壳体、第二壳体以其内端面相对时，该出风部是呈一筒型的出风口，且该第一壳体、第二壳体之间以该连接片相对固设。本实用新型所需的模具及成型与组装的制造工艺简便、省时，同时还可降低人工成本，此外，更可藉该连接片作为加强该壳体强度的肋片。
文档编号F04D29/40GK201265555SQ20082012558
公开日2009年7月1日 申请日期2008年8月14日 优先权日2008年8月14日
发明者谢敦文 申请人:全风机电股份有限公司