专利名称：达到预定压力即断开的气泵气压的调节装置以及气泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气泵达到充气压力就使气泵停止充气的气压调节装置和 一种气泵。
背景技术：
在气泵的出气口设置一种探测装置，通过该探测装置可得知充气压力是否达 到所需压力。常见的探测装置有两种， 一种是机械表，另一种是电子数显气压表。 气泵的出气口和机械表相连接，充气时，使用者通过机械表来观察到出气口的气压 达到所需压力时，手动关掉气泵的开关，完成充气。气泵的出气口和电子数显气压 表连接，可以预先设定电子数显气压表的充气压力值， 一旦气泵的出气口的气压达 到该充气压力值时，就可以通过该电子数显气压表来使开关电源自动断开，完成充 气。
对于采用机械表来实现达到预定压力即断开的气泵气压的操作，操作时使用 者要一直观察表指针的变化，到达所需压力后关掉开关，操作起来比较累。对于采 用电子数显气压表来实现达到预定压力即断开的气泵气压的操作，虽然气压的压力 显示准确，操作简单方便，但电子表成本较高，加工复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种达到预定压力即断开的气泵气压的调节装 置，其具有自动断开气泵气压的功能，且能较低的成本替代电子数显气压表，还提
供一种包括该调节装置的气泵。
为了实现所述目的，本实用新型的达到预定压力即断开的气泵气压的调节装 置，其特点是包括筒体、可移动地设置在筒体内的活塞、与活塞连接的导杆、设 置在筒体内的导套、设置在筒体内的限位结构、设置在筒体内的复位弹簧、连接头 以及作为该调节装置的气体入口端与气泵的出气口相通的连接件。其中，活塞与筒
5体的接触处至少在工作时密封，活塞在筒体内具有在非工作状态时的原始位置；导 杆的可伸出筒体的外端可移动地穿过导套；限位结构用于阻挡活塞朝该调节装置的 气体入口端移动而将活塞限位在所述原始位置；弹簧提供作用在活塞上的弹力，以 使活塞移动至所述原始位置；连接头与筒体密封连接；该连接件与连接头连接；连 接头、连接件以及限位结构提供进气通道，以使气体从连接件进入活塞和连接头之 间限定的内腔而形成作用在活塞上气压力，从而使活塞带动导杆沿导套移动。
所述的达到预定压力即断开的气泵气压的调节装置，其进一步的特点是，连 接头、限位结构和连接件是一体的，且限位结构作为连接头的内端设置在筒体内， 连接件作为连接头的外端外露于筒体外。
所述的达到预定压力即断开的气泵气压的调节装置，其进一步的特点是，弹 簧套置在导杆上，且其两端分别抵靠在活塞和导套上。
所述的达到预定压力即断开的气泵气压的调节装置，其进一步的特点是，所 述原始位置是活塞在弹簧提供的弹力作用下抵靠在限位结构上的位置。
所述的达到预定压力即断开的气泵气压的调节装置，其进一步的特点是，活 塞相对连接头的一端形成有可向外扩张的裙缘，一旦从所述进气通道进入气体而增 大所述内腔内的气压后裙缘与筒体的内壁形成密封。
所述的达到预定压力即断开的气泵气压的调节装置，其进一步的特点是，所 述导套的内孔和所述导杆的外形在形状上相似。
所述的达到预定压力即断开的气泵气压的调节装置，其进一步的特点是，连 接头的内端的外圆周上形成有填入胶水的胶槽，从而使连接头和筒体粘接。
所述的达到预定压力即断开的气泵气压的调节装置，其进一步的特点是，导 杆和活塞通过包胶的形式连接。
所述的达到预定压力即断开的气泵气压的调节装置，其进一步的特点是，连 接头的外端是具有外螺纹的连接件。
前述调节装置的有益效果是将连接件与一气泵的气缸的出气位置连接， 以使气压调节装置的内腔与气泵的出气口相通，该气泵包括一触点开关，气泵 接通电源开关后，气泵的主机开始充气，气流通过连接头进入到气压调节装置 的内腔，使活塞带动导杆移动，随着气泵的出气口的气压到达预定的压力后， 导杆就会抵触触点开关，使气泵的电源被断开，然后气泵停止充气，气体调节装置内的气压值为零，活塞因弹簧的弹力自动归位，因此该调节装置具有利用 气泵出气位置的气压来实现自动断开气泵气压的功能，其结构简单，能较低的成 本替代电子数显气压表。
此外，本实用新型的气泵，包括气泵外壳、气泵主机、气缸以及充气头，其 特点是还包括触点开关，设置在气泵外壳内；以及达到预定压力即断开的气泵气 压的调节装置，该调节装置设置在气泵外壳内，其包括筒体；可移动地设置在筒 体内的活塞，活塞与筒体的接触处至少在工作时密封，活塞在筒体内具有在非工作 状态时的原始位置；与活塞连接的导杆；设置在筒体内的导套，导杆的外端可伸出 筒体并可沿导套移动直到触动触点开关，当触动触点开关后，气泵主机的电源被断 开；限位结构，设置在筒体内，用于阻挡活塞朝调节装置的气体入口端移动而将活 塞限位在所述原始位置；复位弹簧，设置在筒体内，提供作用在活塞上的弹力，以 使活塞移动至所述原始位置；连接头，其与筒体密封连接；以及作为该调节装置的 气体入口端与气缸的出气位置相通的连接件，该连接件与连接头连接；其中，连接 头、连接件以及限位结构提供进气通道，以使气体从连接件进入活塞和连接头之间 限定的内腔使该内腔的气压与充气头的气压相同，从而使活塞带动导杆沿导套移动 直到导杆触动触点开关。
前述气泵的有益效果是气泵主机接通电源开关后，气泵主机开始充气， 气流通过连接头进入到气压调节装置的内腔，活塞带动导杆移动，随着被充气 对象例如轮胎内的气压也即气泵的出气口的气压到达预定的压力后，导杆就会 抵触触点开关，使气泵主机的电源被断开，然后在将气泵的充气头与被充气对 象断开，前述调节装置内的气压值为零，活塞因弹簧的弹力自动归位，这样就 借助简单的机械结构实现了利用气泵的出气位置的气压实现了气泵的自动停 止充气的功能。
图1是本实用新型的一实施例的分解视图。
图2中的(a) - (d)显示了图l所示的实施例的装配过程。
图3显示了图1所示的实施例处于工作状态的结构图。
图4中的(a) - (b)显示了本实用新型的一触点开关的实施例的结构的示意图。
图5显示了本实用新型的气泵的实施例的结构图。
图6显示了图5所示的实施例处于工作状态时的结构图。
具体实施方式
下面将结合较佳的实施例对本实用新型进行详细的描述，在附图中相同的 标号标示相同的部分，应当注意的是，在后述的描述中，尽管所使用的术语是 从公知公用的术语中选择的，但是有些术语则是申请人按其判断来选择的，其 详细含义应根据本实用新型欲揭示的精神来理解。
如图1所示，本实用新型的一实施例包括连接头1，导杆9，活塞2，弹簧 3，导套4以及外壳5。
同时参照图l,图2中的(d)以及图3。外壳5为一空心薄壁金属筒。活 塞2为一软性材质制成，例如为橡胶。导杆9采用尼龙材质制成，导杆9和活 塞2采用包胶的方式结合在一起。活塞2相对连接头1的一端形成有可向外扩 张的裙缘，这样一旦从连接头2处的气压增加，活塞2的裙缘就向外扩张且于 外壳5紧贴，起到密封的效果。弹簧3套在导杆9上，其两端分别抵靠在活塞 2以及导套4上。弹簧3主要起着使活塞2恢复到原来位置的作用。导杆9可 移动地穿过导套4。导套4固定设置在外壳5上，导套4主要起对导杆9的导 向作用。导套4的孔和导杆9的外形最好是相似的。连接头l的一端lll与外 壳5连接，另一端110用于与气泵的出气口连接。连接头1的、与外壳5连接 的端部111形成有胶槽11，在胶槽11内填入胶水，连接头1的端部111插入 外壳5后连接头l和外壳5就固定连接在一起了。连接头1的端部110可以形 成有螺纹。连接头1的端部111主要起着限位活塞2的作用，另外，端部111 和端部110的相通的内孔还起着将气泵的出气口的气体导入外壳1内的作用， 或者说，这些内孔作为调节装置的部分内腔(当活塞移动后会提供其余的部分 内腔)。
值得一体的是，前面对本实用新型的一实施例的连接头，导杆，活塞，弹 簧，导套以及外壳的形状或者材质进行了详细的描述，但本实用新型的实施并 不局限于此，其连接头，导杆，活塞，弹簧，导套以及外壳的形状及其之间的
8连接方式存在多种变型，例如，连接头l和外壳5的连接还可以是螺纹连接甚 至可以选择焊接，导套4还可以和外壳5—体成型，活塞2的外圆周上附上一 0形圈，以实现活塞2和外壳1之间的密封，这样就不需要其裙缘了；再如，
连接头1的端部111其实还可以与连接头1分开形成(这样制造起来要麻烦点)；
又如，活塞2不限于用橡胶制成，用金属制成也不妨，显然，导杆9和活塞2
的连接也不限于包胶的方式连接，可以是螺纹连接、焊接以及卡合等多种方式；
导套4其实还不一定要与外壳5固定，只要在外壳5上形成一限制导套4移动 的限位部分，例如在外壳5的端部形成一收口结构。
在装配图1所示的实施例时，如图2的(a)所示，先从外壳5的左端塞 入导套4，(由于外壳5具有端部的收口结构，不需要固定导套4和外壳5); 如图2的(b)所示，将弹簧3套在导杆9上(导杆9和活塞2的常态为连接 在一起)；如图2的(c)所示，在将导杆9从外壳5的左端塞入外壳5中， 并使导杆9穿过导套4;如图2的(d)所示，将连接头1的端部111从外壳5 的左端插入外壳l中，在插入之前，连接头1的端部111的胶槽内就施加了胶 水，这样就完成了图l所示的实施例的装配。
如图3所示，当气流通过连接头1的端部110进入，当端部110和端部111 内的气压大于外界气压以及弹簧3施加于活塞2上的力(如果弹簧2的原始状 态就为压縮的话)时，活塞2开始移动，压縮弹簧3并带动导杆9向外伸出。 弹簧3的压縮量与设定的气压力向对应， 一旦达到设定的压力后，导杆9的外 端就与触点开关接触，时开关断开，从而使气泵停止充气。
前述触点开关为市售产品，其一般结构如图4所示，图4中的(a)为触 点开关7的常开状态，(b)为触点开关的断开状态，再次不赘述触点开关的 结构了。
如图5所示，本实用新型的另一实施例，将连接头l的端部(如图3所示 的外端或者说有螺纹的端部)与气泵的气缸盖61连接，以使气压调节装置的 内腔与气泵的出气口相通，气泵是通过充气头62与被充气对象例如轮胎连接。 触点开关7设置在气泵的外壳8的相应的位置上，接通电源开关后，气泵的主 机6开始充气，气流通过连接头l进入到气压调节装置的内腔，使带导杆的活 塞压縮弹簧，随着被充气对象例如轮胎内的气压也即气泵的出气口的气压到达预定的压力后，如图6所示，导杆就会抵触触点开关7，使气泵的电源被断开，
然后在将气泵的充气头62与轮胎断开，气体调节装置内的气压值为零，导杆 因弹簧的弹力自动归位。这样就完成了整个充气过程。
触点开关7可根据不同设定压力下的压縮长度来调节其在设置在气泵的壳 体8的外置，例如在预定的I位、II位和III位设定压力值依次升高，从而满 足使用者的不同需求。因使用者所需的充气压力基本上是稳定的，所以在设定 触点开关7的位置后基本上无需再动，当然如果需要也可以手动调节，或者通 过设置一调节触点开关7的位置调节装置来实现自动调节，从这一点来看，其 实本实用新型其实还可以是一种达到预定压力即断开的气泵气压的无级调节装 置。
虽然本实用新型已参照当前的具体实施例来描述，但是本技术领域中的普 通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，应理解其中 可作各种变化和修改而在广义上没有脱离本实用新型，所以并非作为对本实用 新型的限定，因此，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例 的变化、变型都将落在本实用新型权利要求书的范围内。
权利要求1.一种达到预定压力即断开的气泵气压的调节装置，其特征在于包括筒体；可移动地设置在筒体内的活塞，活塞与筒体的接触处至少在工作时密封，活塞在筒体内具有在非工作状态时的原始位置；与活塞连接的导杆；设置在筒体内的导套，导杆的可伸出筒体的外端可移动地穿过导套；限位结构，设置在筒体内，用于阻挡活塞朝该调节装置的气体入口端移动而将活塞限位在所述原始位置；复位弹簧，设置在筒体内，提供作用在活塞上的弹力，以使活塞移动至所述原始位置；连接头，其与筒体密封连接；以及作为该调节装置的气体入口端与气泵的出气口相通的连接件，该连接件与连接头连接；其中，连接头、连接件以及限位结构提供进气通道，以使气体从连接件进入活塞和连接头之间限定的内腔而形成作用在活塞上气压力，从而使活塞带动导杆沿导套移动。
2. 如权利要求l所述的达到预定压力即断开的气泵气压的调节装置，其特征 在于，连接头、限位结构和连接件是一体的，且限位结构作为连接头的内端设置在 筒体内，连接件作为连接头的外端外露于筒体外。
3. 如权利要求l所述的达到预定压力即断开的气泵气压的调节装置，其特征 在于，弹簧套置在导杆上，且其两端分别抵靠在活塞和导套上。
4. 如权利要求2所述的达到预定压力即断开的气泵气压的调节装置，其特征 在于，所述原始位置是活塞在弹簧提供的弹力作用下抵靠在限位结构上的位置。
5. 如权利要求l所述的达到预定压力即断开的气泵气压的调节装置，其特征 在于，活塞相对连接头的一端形成有可向外扩张的裙缘， 一旦从所述进气通道进入 气体而增大所述内腔内的气压后裙缘与筒体的内壁形成密封。
6. 如权利要求l所述的达到预定压力即断开的气泵气压的调节装置，其特征 在于，所述导套的内孔和所述导杆的外形在形状上相似。
7. 如权利要求2所述的达到预定压力即断开的气泵气压的调节装置，其特征 在于，连接头的内端的外圆周上形哮有填入胶水的胶槽，从而使连接头和筒体粘接。
8. 如权利要求l所述的达到预定压力即断开的气泵气压的调节装置，其特征 在于，导杆和活塞通过包胶的形式连接。
9. 如权利要求2所述的达到预定压力即断开的气泵气压的调节装置，其特征 在于，连接头的外端是具有外螺纹的连接件。
10. —种气泵，包括气泵外壳、气泵主机、气缸以及充气头，其特征在于还包括触点开关，设置在气泵外壳内；以及达到预定压力即断开的气泵气压的调节装置，该调节装置设置在气泵外壳内， 其包括筒体；可移动地设置在筒体内的活塞，活塞与筒体的接触处至少在工作时密封， 活塞在筒体内具有在非工作状态时的原始位置； 与活塞连接的导杆；设置在筒体内的导套，导杆的外端可伸出筒体并可沿导套移动直到触动触 点开关，当触动触点开关后，气泵主机的电源被断开；限位结构，设置在筒体内，用于阻挡活塞朝调节装置的气体入口端移动而 将活塞限位在所述原始位置；复位弹簧，设置在筒体内，提供作用在活塞上的弹力，以使活塞移动至所 述原始位置；连接头，其与筒体密封连接；以及作为该调节装置的气体入口端与气缸的出气位置相通的连接件，该连接件 与连接头连接；其中，连接头、连接件以及限位结构提供进气通道，以使气体从连接件进入 活塞和连接头之间限定的内腔使该内腔的气压与充气头的气压相同，从而使活塞带 动导杆沿导套移动直到导杆触动触点开关。
专利摘要本实用新型提供一种达到预定压力即断开的气泵气压的调节装置，其中，活塞与筒体的接触处至少在工作时密封，活塞在筒体内具有在非工作状态时的原始位置；导杆的可伸出筒体的外端可移动地穿过导套；限位结构用于阻挡活塞朝该调节装置的气体入口端移动而将活塞限位在所述原始位置；弹簧提供作用在活塞上的弹力，以使活塞移动至所述原始位置；连接头与筒体密封连接；该连接件与连接头连接；连接头、连接件以及限位结构提供进气通道，以使气体从连接件进入活塞和连接头之间限定的内腔而形成作用在活塞上气压力，从而使活塞带动导杆沿导套移动。本实用新型还提供一种包括该调节装置的气泵。
文档编号F04B49/08GK201277167SQ20082015295
公开日2009年7月22日 申请日期2008年9月11日 优先权日2008年9月11日
发明者利 谭, 郭亦兵 申请人:上海保隆汽车科技股份有限公司