专利名称：一种油漆专用泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种泵，更具体地说，涉及泵类设备中改进转动轴轴承、油封的设置方式。
背景技术：
目前，在机械化工领域中，对油漆及油的抽取要使用到各种各样的泵，这类的泵能 够抽取高、低粘度、无硬质颗粒的有润滑性或无润滑性的粘稠液体、流体半流体、半固状液 体，但是耐腐蚀性不强，对于粘度较高的、含有较大颗粒、杂质的和含酸碱性较大的油和油 漆不适用，而且该类泵中容易磨损的零部件的更换也非常不方便，泵的使用寿命不长。
发明内容本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种简单实用、易于更换零部件、使 用寿命长的、耐酸碱性强、能够输送含有较大颗粒、杂质的油和油漆的新型油漆专用泵。 为了解决上述问题，本发明设计了一种可方便更换零部件的、耐酸碱性强的、能够 输送含有较大颗粒、杂质的油和油漆的新型油漆专用泵。其中，本发明油漆专用泵，包括转 动轴、辅助转动轴转动的轴承，以及密封轴承润滑油的油封，轴承和油封封装于套筒状活动 套中；活动套和轴承和油封的中心孔穿设转动轴。 优选方式下，本发明油漆专用泵，其活动套的封装方式为，活动套底部设置有向内 的环状凸缘，油封的一侧端面抵靠于环状凸缘，轴承一侧端面顶靠在油封的另一侧端面，轴 承的另一侧端面由封堵端盖封装于活动套内。此外，封堵端盖与活动套接触的柱面设置有 密封圈。而且本发明所用轴承优选为滚动轴承。油封选用氟胶制成。 本发明的有益效果为使用滚动轴承增加磨损寿命，使用了活动套件装置，即把容
易磨损的轴承安装在一个活动套内，并用油封将其封装，这样为轴承的更换提供了方便，可
迅速地拆换，而且，所述油封是采用氟胶制成，能够起到耐酸碱、耐高温和耐磨的作用，更能
有效地预防油漆从泵中进入轴承，提高了轴承的耐酸碱、耐高温和耐磨性能。 在该油漆专用泵中，易损齿轮和轴都采用高硬度高硬质合金材料制作，提高了其
使用寿命几十倍。
图1是本发明的油漆专用泵的正中间剖面示意图。
具体实施方式
如图l所示，一种油漆专用泵，该泵内部包括两个并行排列的圆轴，第一轴ll和第 二轴3，第一轴11比第二轴3长，两轴的中间分别装有齿轮，第一轴11的中间装有第一轴 齿轮10，第二轴3的中间装有第二轴齿轮8，然后由外泵壳5、中间壳7和侧板6将第一轴 11第二轴3及第一轴齿轮10第二轴齿轮8封装在壳中，外泵壳5中间夹两块侧板6，侧板6中间夹中间壳7，第一轴11长出的一部分漏在外泵壳5的外面，然后在两轴的两端紧贴着 外泵壳5在轴上各装上一个活动套件，活动套件以所述两轴为中心轴，装在轴上，即由四个 活动套1将轴承2、油封4装在两根轴上，活动套件有一部分漏在外泵壳5的外面。 齿轮8、齿轮10及第一轴11、第二轴3都是采用高硬度高硬质合金制作。 外泵壳5为空心两级圆管状，即圆管有凸缘，外半径有一大一小，在两轴位置处分 别有圆形孔，圆形孔的半径小于齿轮10和齿轮8的外半径，大于两轴的半径。 侧板6为圆饼状，在两轴位置有两个圆孔，圆孔半径大小与两轴半径大小一致，侧 板6圆饼半径大小与上述外泵壳5的大外半径一致。 中间壳7为空心圆柱状，其内半径大小与上述外泵壳5的小外半径大小一致，中间 壳7的外半径大小与外泵壳5的大外半径大小一致。 活动套件包括活动套1、轴承2和油封4，把它们加工成一个可活动的整体套件，呈 两端有凸缘的圆管状，在两轴的两端都套上该套件，其中套件圆管中间封装轴承2，封装轴 承的两端向着两轴和背向两轴的方向各有一个凸缘，向着轴的方向叫内凸缘，背向轴的方 向叫外凸缘，所述轴承2是由油封4将其封装，油封4是由氟胶制成的，所述活动套件中封 装轴承2部分与内凸缘部分内径一致，与轴的半径大小一样，内凸缘保证轴承2能被封装在 活动套中，外凸缘保证整个活动套件能够方便的安装在外泵壳体5上，且容易进行抽出和 更换，内凸缘保证在抽出活动套时能够将轴承和油封一并带出，在需要更换轴承2时，只需 将活动套1抽出，其内凸缘就能保证将轴承2和油封4 一并带出，活动套件中外凸缘圆管内 径大于轴的半径，外凸缘的内径是轴的半径与内凸缘凸出部分宽度之和。 然后再由封堵12附带密封圈9将上述两轴的轴头密封，封堵12为圆饼状，其半径 大小与上述活动套件外凸缘内径一致，其厚度与活动套件漏在外泵壳5之外的外凸缘部分 的厚度一致，所述密封圈9为圆环状，这样封堵12和密封圈9密封两轴轴头的同时将套件 固定在轴的两端，第一轴11仍有一部分漏在外泵壳5的外面。 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求一种油漆专用泵，包括转动轴、辅助所述转动轴转动的轴承(2)，以及密封所述轴承润滑油的油封(4)，其特征在于，所述轴承(2)和油封(4)封装于套筒状活动套(1)中，所述活动套(1)和所述轴承(2)和油封(4)的中心孔穿设所述转动轴。
2. 根据权利要求1所述的油漆专用泵，其特征在于，所述活动套底部设置有向内的环 状凸缘，所述油封(4)的一侧端面抵靠于环状凸缘，所述轴承(2) —侧端面顶靠在所述油封 (4)的另一侧端面，所述轴承(2)的另一侧端面由封堵端盖(12)封装于所述活动套(1)内。
3. 根据权利要求2所述的油漆专用泵，其特征在于，所述封堵端盖(12)与所述活动套 (1)接触的柱面设置有密封圈。
4. 根据权利要求l-3任一所述的油漆专用泵，其特征在于，其特征在于，所述轴承(2) 为滚动轴承。
5. 根据权利要求4所述的油漆专用泵，其特征在于，所述油封(4)选用氟胶制成。
专利摘要本实用新型公开一种油漆专用泵，包括转动轴、轴承和油封。其中，轴承和油封装于套筒状活动套中，活动套、轴承和油封的中心孔穿设转动轴。本实用新型是一种可方便更换零部件、耐酸碱性强、能够输送含有较大颗粒、杂质油或油漆的专用泵，使用滚动轴承增加磨损寿命；使用活动套件装置，即把容易磨损的轴承安装在一个活动套内，并用油封将其封装，这样为轴承的更换提供了方便，可迅速地拆换，而且，油封是采用氟胶制成，能够起到耐酸碱、耐高温和耐磨的作用，更能有效地预防油漆从泵中进入轴承，提高了轴承的耐酸碱、耐高温和耐磨性能。在该油漆专用泵中，易损齿轮和轴都采用高硬度高硬质合金材料制作，提高了使用寿命。
文档编号F04B53/00GK201443485SQ20092001622
公开日2010年4月28日 申请日期2009年8月11日 优先权日2009年8月11日
发明者刘敏臣 申请人:刘敏