专利名称：具有高导热性的轴流风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轴流风机，尤其涉及一种具有良好导热性能的轴流风机。
背景技术：
轴流风机用于需要通风与冷却的各个场合，包括个人电脑、电器设备以及工厂设 备等各个领域。轴流风机通常包括一多叶片的叶轮，这些叶片有规律的绕着轮毂件设置；转 子；定子铁芯以及外框、防护罩等。当叶轮被风机的电机驱动时，通过叶片的空气压力减低， 导致产生空气连续地向风机运动。然后，风机叶片升高压力，将空气从风机的后方向外侧推 动，移动的空气产生气流，该气流起到通风与冷却作用。显然，该气流的风量越大，风机的散热能力也越高。这是因为空气的热容是一定 的，更大的风量，也就是单位时间内更多的空气能带走更多的热量。因此在散热片材质和空 气单位容积相同的情况下，风量是衡量风机散热能力的最直接的性能指标。风量指的是风 机每分钟送出或吸入的空气总体积，如果按立方英尺来计算，单位就是CFM ；如果按立方米 来算，就是CMM，散热产品经常使用的风量单位是CFM。在同样风量大小的情况下，风机结构设计的不同也会造成本身散热性能的差异。 在风机转动时，风机的线圈与定子产生热量，因线圈与定子包在叶轮和定子外框的内部，热 量不容易散发。因此，现有技术存在缺陷。因此，业内存在着一种需求设计一种具有良好的导热性能的轴流风机，以使得轴 流风机具有良好的导热性。
发明内容本实用新型提供了一种具有高导热性的轴流风机，其采用的技术方案如下—种具有高导热性的轴流风机，包含电机；与电机相连的定子；与定子相连的转 子；外框；与转子连接的叶轮，转子转动带动该叶轮的转动；其特征在于在转子上设置有 一个或一个以上的小扇叶；叶轮的内圈也设置有一个或一个以上的小叶条；外框与该定子 的接触处设置有一个或一个以上的导气槽。本实用新型的优点是1.通过小扇叶与小叶条的工作，带动内部空气转动，而空气在运动时可由导气槽 流出，从而将轴流风机电机内部的热量带出，降低整个风机电机的温升。2.温升低，马达的漆包线与别的配件都可延缓老化，延长风机寿命。3.温升低，轴承的热压低，可延长寿命。4.温升低，可提高IP等级，能更好的防尘防水，可延长风机寿命。以下结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式
的详细描述，将使本实用新型 的技术方案及其他有益效果显而易见。[0014]
图1为现有技术的轴流风机示意图；图2为本实用新型轴流风机实施例的示意图。
具体实施方式
为了更进一步了解本实用新型的特征，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与 附图，然而所附图式仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型的保护范围加以限制。如
图1所示为现有技术的轴流风机的示意图。101为电机，电机102的定子105 与转子102相连接，将电机的转动传递给转子102 ；103为外框，兼作风机电机的底座；转子 102外连接叶轮104，转子102的转动带动叶轮104的转动，叶轮104的转动产生风量，起到 换气与通风的冷却作用。如图2所示为本实用新型的示意图。在转子202上设计有一个或一个以上的小扇 叶206，叶轮204的内圈也设计有一个或一个以上的小叶条207。如图3所示，外框303与定子305的接触处设计有一个或一个以上的导气槽308。小扇叶206与小叶条207在工作时，带动内部空气转动，而空气在运动时可由导气 槽308流出，从而将轴流风机电机101内部的热量带出，降低整个风机电机的温升，提高风 机的寿命。应当理解的是，上述对实施例的详细说明仅为了理解本实用新型，对本领域普通 技术人员而言，可以根据上述说明加以改进或变换，只要是达到此目的的所有改进和变换 都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
权利要求一种具有高导热性的轴流风机，包含电机；与该电机相连的定子；与该定子相连的转子；外框；与该转子连接的叶轮，该转子转动带动该叶轮的转动；其特征在于在该转子上设置有小扇叶；该叶轮的内圈也设置有小叶条；该外框与该定子的接触处设置有一个或一个以上的导气槽。
2.如权利要求1所述的具有高导热性的轴流风机，其特征在于，该小扇叶为一个。
3.如权利要求1所述的具有高导热性的轴流风机，其特征在于，该小扇叶为多个。
4.如权利要求2或3所述的具有高导热性的轴流风机，其特征在于，该小叶条为一个。
5.如权利要求2或3所述的具有高导热性的轴流风机，其特征在于，该小叶条为多个。
6.如权利要求5所述的具有高导热性的轴流风机，其特征在于，该导气槽为一个。
7.如权利要求5所述的具有高导热性的轴流风机，其特征在于，该导气槽为多个。
专利摘要本实用新型为一种具有高导热性的轴流风机，包含电机；与电机相连的定子；与定子相连的转子；外框；与转子连接的叶轮，转子转动带动叶轮的转动；在转子上设置有一个或一个以上的小扇叶；叶轮的内圈也设置有一个或一个以上的小叶条；外框与该定子的接触处设置有一个或一个以上的导气槽。
文档编号F04D29/38GK201615071SQ20092006836
公开日2010年10月27日 申请日期2009年3月4日 优先权日2009年3月4日
发明者郭建议 申请人:上海卡固电气设备有限公司