专利名称：一种s型对称机翼叶型的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种的可逆式轴流风机叶轮的翼型，特别是一种带有端导叶
的s型对称机翼叶型。
背景技术：
隨着我国风机产业的高速发展，可逆式轴流风机的运用范围越来越广泛，很
多应用场合此类风机要求正反向风量、全压基本相等，最高全压效率要求>76% 以上，高效区比A声级《26dB(A)。
目前用于可逆式轴流风机叶轮设计的翼型可分为双向对称翼型、对称翼型、 非对称翼型这三类，其中双向对称翼型是正反两个方向的流动性能相同的翼型， 目前有平板型、椭圆型和S型这3种，其中S型叶片因满足了正向和逆向输送 介质时的良好流体动力性能成为了首选叶型，但相对风机效率与噪声并非最佳。 并且由于受气动结构形状的限制的风机效率的提高与噪声的降低巳处于极端位 置，向上提升的空间已相当有限，由于二次涡流的产生，在叶片顶部引起附面 层的堆积，同时由于叶片吸力面与压力面存在着压差，在其作用下，气体通过 叶尖与风筒的间隙从压力面向吸力面流动，从而形成了叶尖涡流，叶尖涡流的
产生及其与相邻叶片的作用使风机的噪声增加，由于叶尖附面层堆积及叶尖涡 流，致使风机流动损失增加，效率下降，在现有的大部分可逆式轴流风机都要 求正反向工况要求基本相同的情况下，此种叶型往往最高全压效率只有要求74% 左右，比A声级在28 30dB(A)之间。
发明内容
本实用新型一种S型对称机翼叶型，其目的在于提供一种能解决上述问题 在满足不同工况点下高效率和低噪声要求的S型对称机翼叶型。
本实用新型一种s型对称机翼叶型，其在叶片顶部两侧增设了小叶片，所 述增设的小叶片其高度和厚度为1 2CM。本实用新型有益效果是其在叶片顶部两侧增了端导叶后，吸力面端导叶 往上弯曲，引导气流向上流动从而增加顶部气体压力，压力面端导叶往下弯曲， 引导气流向下流动，从而减少顶部气体压力，这样就使得叶尖两侧的压差减小， 减少了叶尖涡流，降低了噪声；端导叶起到隔离附面层向叶顶堆积作用，从而 减少了附面层产生的新层分离损失，使效率得到了提高。
图1为原有S型对称机翼叶型结构图2为本实用新型S型对称机翼叶型结构图3为原有S型对称机翼叶型叶尖涡流图。
具体实施方式
本实用新型一种S型对称机翼叶型，其在叶片顶部两侧增设了小叶片，所述 增设的小叶片其高度和厚度为1 2CM。
其在叶尖增了端导叶后，吸力面端导叶往上弯曲，引导气流向上流动从而 增加顶部气体压力，压力面端导叶往下弯曲，引导气流向下流动，从而减少顶 部气体压力，这样就使得叶尖两侧的压差减小，减少了叶尖涡流，降低了噪声; 端导叶起到隔离附面层向叶顶堆积作用，从而减少了附面层产生的新层分离损 失，使效率得到了提高。
权利要求1、一种S型对称机翼叶型，其特征在于其在叶片顶部两侧增设了小叶片。
2、 根据权利要求1所述的一种S型对称机翼叶型，其特征在于所述增设的小 叶片其高度和厚度为1 2CM。
专利摘要本实用新型一种S型对称机翼叶型，其在叶片顶部两侧增设了小叶片，所述增设的小叶片其高度和厚度为1～2CM，其在叶尖增了端导叶后，吸力面端导叶往上弯曲，引导气流向上流动从而增加顶部气体压力，压力面端导叶往下弯曲，引导气流向下流动，从而减少顶部气体压力，这样就使得叶尖两侧的压差减小，减少了叶尖涡流，降低了噪声；端导叶起到隔离附面层向叶顶堆积作用，从而减少了附面层产生的新层分离损失，使效率得到了提高。
文档编号F04D29/38GK201368066SQ20092007368
公开日2009年12月23日 申请日期2009年3月16日 优先权日2009年3月16日
发明者杨 江 申请人:江苏中联风能机械有限公司