专利名称：一种b型屏蔽泵的连接体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油化工屏蔽泵技术领域，特别涉及B型屏蔽泵的连接体，是一 种具有过流孔縮径降温的B型屏蔽泵的连接体。
背景技术：
B型屏蔽泵是炼化企业的重要机械设备。B型屏蔽泵在国内外各炼化企业广泛应 用。本领域技术人员对B型屏蔽泵的整体结构比较熟悉。 参阅图l。 B型屏蔽泵由泵壳l、叶轮2、连接体3、前轴承5、定子6、转子屏蔽套7、 定子屏蔽套8、转子轴9、热交换器10、后盖11、轴承12和副叶轮13等部件组成。包括动力 部分、泵头和换热系统。其中，连接体3固定在动力部分与泵头之间；连接体3与换热系统 连接；连接体3上有过流孔4。 泵壳1与叶轮2构成高温室和定子6与转子9构成的低温室。这两个室的液体 (介质)虽然相同，但是温度不同。由于连接体3和衬套构成的阻尼作用，两边的液体不混 合。另外，连接体3的端面与电机接触面积小，从而减少泵室的热量传导到电动机室。电机 室内循环液通过热交换器10带走电机及轴承所产生的热量。循环液分两部分。循环液l: 经副叶轮13 —转子屏蔽套7与定子屏蔽套8的间隙一前轴承5与前轴承套之间的间隙一 热交换器10 —轴承后端盖11 —轴端副叶轮的进口处；循环液2 :经副叶轮13 —后侧轴承 12与后侧轴承套之间的间隙一轴端副叶轮13的进口处。 连接体3上有倾斜过流孔4，主要作用是让介质流入电机室，起润滑和冷却作用， 同时将主叶轮产生的高压传入电机室，防止副叶轮产生气蚀。 B型屏蔽泵输送介质为热油，正常工作温度为200 220°C。 B型屏蔽泵在运行过 程中，要求推力石墨轴承与电机部位必须保持同步冷却，否则会因石墨轴承温度过高导致 泵定、转子烧毁。石墨轴承温度最高不得大于12(TC，否则会縮短轴承寿命。在夏季高温地 区使用时，B型屏蔽泵石墨轴承的温度有时能超过最高安全温度12(TC，无法满足长周期安 全运行要求。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种B型屏蔽泵的连接体，减少热介质流量，同时保证 介质能正常通过过流孔，降低石墨轴承温度；提高B型屏蔽泵在高温条件下运行的可靠性； 减少维护成本和工作量，并减少设备事故隐患。 本实用新型采用的技术方案是B型屏蔽泵的连接体，主要由泵壳连接端、中间圆 柱体和定子连接端组成，在泵壳连接端和定子连接端分别有法兰，能通过法兰连接泵壳和 定子。连接体有中心孔，叶轮的连接轴和前轴承在连接体的中心孔内。在泵壳连接端有一 个与中心孔连通的过流孔，过流孔为斜孔。其特征在于在泵壳连接端的过流孔内有一个縮 径销，縮径销为圆柱体形，縮径销有中心孔。使得过流孔的直径得到减小。减少热介质的流 量，同时保证介质正常通过过流孔。[0009] 所述的縮径销的外壁与连接体的过流孔过盈配合，縮径销的中心孔的直径为4毫 米。过流孔的孔径由8毫米縮小到4毫米。 通过热负荷计算，原有的连接体通过的热流热负荷Qh >冷流热负荷Qc，连接体过 流孔热流过多，过流孔径过大。根据冷热交换热负荷相等原则，并考虑安全余量，通过计算 得出连接体的过流孔的孔径应为3. 4毫米。考虑润滑因素，决定采用孔径为4毫米。孔径 由8毫米改为4毫米，减少热源流量，同时保证介质正常通过过流孔。 本实用新型的有益效果本实用新型B型屏蔽泵的连接体，采用连接体的过流孔 孔口縮径的措施，减少热介质流量，同时保证介质能正常通过过流孔。此结构经过夏季高温 季节运行监测，热油泵冷却列管及轴承温度均分别稳定在4(TC和80°C以内，解决轴承温度 偏高问题，使此类型屏蔽泵能用于输送高温介质，从而有效保障安全运行。
图1是B型屏蔽泵基本结构简图； 图2是本实用新型B型屏蔽泵的连接体结构剖面示意图。 图中，l.泵壳，2.叶轮，3.连接体，4.过流孔，5.前轴承，6.定子，7.转子屏蔽套， 8.定子屏蔽套，9.转子，IO.热交换器，ll.后端盖，12.后轴承，13.副叶轮，14.縮径销。
具体实施方式
实施例1 :以一个B型屏蔽泵的连接体为例，对本实用新型作进一步详细说明。 参阅图2。本实用新型B型屏蔽泵的连接体，主要由泵壳l连接端、中间圆柱体和 定子6连接端组成，在泵壳1连接端和定子6连接端分别有法兰，能通过法兰连接泵壳1和 定子6。连接体1有中心孔，叶轮2的连接轴和前轴承5在连接体1的中心孔内。在泵壳1 连接端有一个与中心孔连通的过流孔4，过流孔4为斜孔。 在泵壳1连接端的过流孔4内有一个縮径销14，縮径销14为圆柱体形，縮径销14 有中心孔，縮径销14的外径是8毫米，内孔为4毫米，长度为20毫米。縮径销14的外壁与 连接体3的过流孔4过盈配合。 到目前为止，该新型过流孔径降温结构共在200余台B型屏蔽泵上得到试用，取得 了很好的降温效果。若将泵壳1及叶轮2高温部分材质提高耐温级别，则该屏蔽泵的适用 温度上限会大幅度提高，会广泛的用于石油、化工、制药、航天、核工业等高温领域。
权利要求一种B型屏蔽泵的连接体，主要由泵壳(1)连接端、中间圆柱体和定子(6)连接端组成，在泵壳(1)连接端和定子(6)连接端分别有法兰，连接体(1)有中心孔，在泵壳(1)连接端有一个与中心孔连通的过流孔(4)，过流孔(4)为斜孔，其特征在于在泵壳(1)连接端的过流孔(4)内有一个缩径销(14)，缩径销(14)为圆柱体形，缩径销(14)有中心孔。
2. 根据权利要求1所述的B型屏蔽泵的连接体，其特征是所述的縮径销(14)的外壁 与连接体(3)的过流孔(4)过盈配合，縮径销(14)的中心孔的直径为4毫米。
专利摘要B型屏蔽泵的连接体，固定在屏蔽泵动力部分与泵头之间。主要由泵壳连接端、中间圆柱体和定子连接端组成，在泵壳连接端和定子连接端分别有法兰，连接体有中心孔，在泵壳连接端有一个与中心孔连通的过流孔，过流孔为斜孔，特征是在泵壳连接端的过流孔内有一个缩径销，缩径销为圆柱体形，缩径销有中心孔。效果是采用连接体的过流孔孔口缩径的措施，减少热介质流量，同时保证介质能正常通过过流孔。此结构经过夏季高温季节运行监测，热油泵冷却列管及轴承温度均分别稳定在40℃和80℃以内，解决轴承温度偏高问题，使此类型屏蔽泵能用于输送高温介质，从而有效保障安全运行。
文档编号F04D29/42GK201547023SQ20092024670
公开日2010年8月11日 申请日期2009年10月26日 优先权日2009年10月26日
发明者罗小斌, 郑成国 申请人:中国石油天然气股份有限公司