专利名称：立式排污泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立式排污泵，属于排污泵技术领域。
背景技术：
现有的立式排污泵是泵和电机采用直联式，电机为专用电机。这种结构的立式排 污泵采用的是专用电机，因此对泵的维修不方便；因为是直联式所以泵轴悬臂太长，轴的振 动大，因此泵在运行时不平稳，还会影响密封结构的使用寿命。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、泵轴振动小、运行平稳、密封结构 使用寿命长的立式排污泵。其技术方案为包括电机、泵轴、轴承体、连接架、轴套、泵体、底座，其中电机经连接架安装在轴承 体上，固定安装在底座上的泵体与轴承体固定安装，泵轴与电机输出轴经联轴器固定连接， 叶轮固定套装在泵轴的下端，轴套紧靠叶轮固定套装在泵轴上，填料函间隙套装在轴套上， 外边缘压装在泵体与轴承体之间，填料函内壁上的环形凸台将填料函内壁与轴套之间的腔 体分成上腔体和下腔体，其中上腔体内设有密封件，其特征在于在下腔体内增设套装在轴 套上的水中轴承，水中轴承包括轴承座和轴承，其中轴承过盈套装在轴承座内，轴承座与填 料函固定连接，轴承压盖封堵在轴承座和轴承的底端。所述的立式排污泵，泵轴采用台阶式转轴。本实用新型与现有技术相比，其优点是1、由于在叶轮上方增设了水中轴承，缩短了主轴承和叶轮之间泵轴的长度，减小 了主轴承的径向工作负荷，增加了泵轴的支撑点，加强了泵轴的刚度；2、增设了水中轴承，减少了泵轴的摆动，提高了泵轴对功率的传递效率，加长了密 封结构的使用寿命；3、显著提高泵运行时的平稳性。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。图中1、电机2、连接架3、联轴器4、主轴承5、轴承体6、挡水套7、泵轴8、轴 套9、密封件10、泵体11、叶轮12、底座13、轴承座14、轴承15、轴承压盖16、填料函
具体实施方式
在图1所示的实施例中电机1经连接架2安装在轴承体5上，固定安装在底座 12上的泵体10与轴承体5固定安装，泵轴7采用台阶式转轴，与电机1的输出轴经联轴器 3固定连接，叶轮11固定套装在泵轴7的下端，轴套8紧靠叶轮11固定套装在泵轴7上，填 料函16间隙套装在轴套8上，外边缘压装在泵体10与轴承体5之间，填料函16内壁上的
3环形凸台将填料函16内壁与轴套8之间的腔体分成上腔体和下腔体，其中上腔体内设有密 封件9，在下腔体内增设套装在轴套8上的水中轴承，水中轴承包括轴承座13和轴承14，其 中轴承14过盈套装在轴承座13内，轴承座13与填料函16固定连接，轴承压盖15封堵在 轴承座13和轴承14的底端。
权利要求一种立式排污泵，包括电机(1)、泵轴(7)、轴承体(5)、连接架(2)、轴套(8)、泵体(10)、底座(12)，其中电机(1)经连接架(2)安装在轴承体(5)上，固定安装在底座(12)上的泵体(10)与轴承体(5)固定安装，泵轴(7)与电机(1)输出轴经联轴器(3)固定连接，叶轮(11)固定套装在泵轴(7)的下端，轴套(8)紧靠叶轮(11)固定套装在泵轴(7)上，填料函(16)间隙套装在轴套(8)上，外边缘压装在泵体(10)与轴承体(5)之间，填料函(16)内壁上的环形凸台将填料函(16)内壁与轴套(8)之间的腔体分成上腔体和下腔体，其中上腔体内设有密封件(9)，其特征在于在下腔体内增设套装在轴套(8)上的水中轴承，水中轴承包括轴承座(13)和轴承(14)，其中轴承(14)过盈套装在轴承座(13)内，轴承座(13)与填料函固定连接，轴承压盖(15)封堵在轴承座(13)和轴承(14)的底端。
2.如权利要求1所述的立式排污泵，其特征在于泵轴(7)采用台阶式转轴。
专利摘要本实用新型涉及一种立式排污泵，电机经连接架安装在轴承体上，固定安装在底座上的泵体与轴承体固定安装，泵轴与电机输出轴经联轴器固定连接，叶轮固定套装在泵轴的下端，轴套紧靠叶轮固定套装在泵轴上，填料函间隙套装在轴套上，外边缘压装在泵体与轴承体之间，填料函内壁上的环形凸台将填料函内壁与轴套之间的腔体分成上腔体和下腔体，其中上腔体内设有密封件，其特征在于在下腔体内增设套装在轴套上的水中轴承，水中轴承包括轴承座和轴承，其中轴承过盈套装在轴承座内，轴承座与填料函固定连接，轴承压盖封堵在轴承座和轴承的底端。本实用新型通过设置水中轴承减少了泵轴的摆动，加强了泵轴的刚度，提高了泵在运转时的平稳性。
文档编号F04D29/046GK201621090SQ20092028044
公开日2010年11月3日 申请日期2009年12月4日 优先权日2009年12月4日
发明者夏忠捷, 王江云, 耿洪举, 韩锋杰 申请人:山东颜山泵业有限公司