专利名称：氢气循环风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于氢冷发电机氢气干燥的循环装置。
背景技术：
传统的氢气输送方法是采用活塞式压缩机、滑片式压缩机、齿轮泵、罗茨风机等使 氢气升压流动，这几种机械都存在着结构复杂、有相对磨擦、需要润滑油润滑等缺点，寿命 低，易污染氢气。而常用的离心式风机和叶片式风机虽然无需润滑油润滑，不产生污染，但 对于氢气介质来说，体积适当的离心式风机所产生的压力很小，不足以使氢气在管道中流 动，若要达到要求的风压，则体积会很大。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用寿命长且不污染氢 气的氢气循环风机。本实用新型的技术解决方案是它包括支架、控制装置、风机和设有进、出风口的 风机缸，所述风机缸为圆筒体，其顶部设有缸顶盖，底部设有排污口，风机缸的进、出风口分 别设于其外壁的上、下部，所述风机为旋涡风机，风机轴向固定在风机缸内，其叶片部位于 风机缸的进、出风口间。本实用新型的技术效果是它具有如下特点1、采用旋涡式旋转风机，噪音低，振动小，运行安静，无相对摩擦，使用寿命高，风 压适中，风量稳定。2、全内置结构，无引燃、爆炸、泄漏之虑，体积小，重量轻，安装使用方便，无须维 护，运行安全可靠。3、控制部分采用可控硅固态继电器等原件无触点化控制，不产生火花，无引燃、弓丨 爆、触点烧结之虑，使用寿命更长久。4、带有油分离装置，即使发电机大量漏油，也不会影响风机的运行。这种风机的结构对比于磁传动风机的优点是结构简单，体积小，无易损件、安装方 便，故障率低，无需维护，经久耐用。
图1为本实用新型实施方式一的局剖结构示意图；图2为本实用新型实施方式二的局剖结构示意图。
具体实施方式
实施方式一如图1所示，本实施方式的氢气循环风机，包括支架1、控制装置2(参见图2)、风 机3和设有进、出风口 5、6的风机缸4，所述风机缸4为圆筒体，其顶部设有缸顶盖7，底部设有排污口 8，风机缸4的进、出风口 5、6分别设于其外壁的上、下部，所述风机3为旋涡风 机，风机3轴向固定在风机缸4内，其叶片部位于风机缸4的进、出风口 5、6间。所述风机缸4于下部设有观察视窗9。实施方式二如图2所示，与实施方式一不同的是，它还包括壁上设有进、出口 11、12的分离器 10，分离器10为圆筒体，其顶部设有分离器顶盖13，底部设有排污口 8，分离器10内中部设 有旋风分离装置14，旋风分离装置14由圆形滤筒15和排列在滤筒15外壁下部的旋风叶片 16构成，滤筒15内置有滤芯，滤筒15顶端与分离器10间设有环形隔板17，滤筒15通过隔 板17与分离器10固定，分离器10的进口 11设于隔板17与旋风叶片16之间，分离器10 的出口 12设于隔板17上方并与风机缸4的进风口 5连接。所述分离器10于下部设有观察视窗9。本实用新型的氢气循环风机主要用于氢冷发电机氢气干燥循环系统，作用是为发 电机氢气干燥循环提供动力，在发电机运转时，加大氢气的干燥循环量，从而提高氢气干燥 的效率，在发电机停转时，维持氢气的干燥循环，使发电机内保持较低的湿度。并可滤除氢 气中的油及油蒸汽、灰尘、杂质等，保护其后的设备不受灰尘及油污染，从而大量减少其后 设备的清洁、维护工作。特别对于吸附式氢气干燥器及氢气湿度在线监测仪等设备，具有绝 佳的保护作用。本实用新型采用一种旋涡式结构的风机，这种风机具有体积小、流量大，风压适中 等特点，最重要的是这种风机无相对摩擦，无需润滑油润滑，并且适合内置于密封容器内工 作，不会对氢气造成任何污染。 本实用新型设计采用了风机内置结构。我们知道，正常情况下发电机内不会有可 爆炸燃烧的混合气体存在，即使在排氢后也不会有(被CO2置换了)。因此内置风机本身不 必考虑防爆的问题，其安全性是有保障的。1.除油功能发电机来的氢气首先进入油氢分离器10，油氢分离器10内有旋风分离装置14，可 将汽液状的油和氢气经离心作用分离，形成液态油向下沉积在分离器10最下部，可由分离 器10排污口 8排出(分离器10内的液位可由液位视窗观察出来)，少量汽态油同氢气的 混合气流经旋风分离器10中部滤筒15内的过滤层，该过滤层采用了对油具有强吸附性并 可自洁净的过滤材料，可将氢气中的油气，灰尘等杂质一次性滤除，吸附油气达到一定量以 后，可形成液态油流下来，使滤芯自洁净，免维护。同时，该过滤层具有高疏松度，其风阻很 小，氢气易于通过，保证了氢气能够以足够大的流量通过过滤层。经过滤层过滤后的纯净氢 气进入风机缸4内升压。2.强制氢气循环功能氢气在风机缸4内，由内置的旋涡式旋转风机的运转而被升压，使风机3的前后产 生最大约12Kpa左右的风压差，在这个压差力的作用下，使氢气在风机3进、出风口 5、6之 间到发电机的管路中循环流动，从而形成氢气的干燥循环。
权利要求氢气循环风机，包括支架(1)、控制装置(2)、风机(3)和设有进、出风口(5)、(6)的风机缸(4)，其特征在于，所述风机缸(4)为圆筒体，其顶部设有缸顶盖(7)，底部设有排污口(8)，风机缸(4)的进、出风口(5)、(6)分别设于其外壁的上、下部，所述风机(3)为旋涡风机，风机(3)轴向固定在风机缸(4)内，其叶片部位于风机缸(4)的进、出风口(5)、(6)间。
2.如权利要求1所述的氢气循环风机，其特征在于，所述风机缸(4)于下部设有观察视 窗(9)。
3.如权利要求1所述的氢气循环风机，其特征在于，它还包括壁上设有进、出口(11)、 (12)的分离器(10)，分离器(10)为圆筒体，其顶部设有分离器顶盖(13)，底部设有排污口 (8)，分离器(10)内中部设有旋风分离装置(14)，旋风分离装置(14)由圆形滤筒(15)和 排列在滤筒(15)外壁下部的旋风叶片(16)构成，滤筒(15)顶端与分离器(10)间设有环 形隔板(17)，滤筒(15)通过隔板(17)与分离器(10)固定，分离器(10)的进口(11)设于 隔板(17)与旋风叶片(16)之间，分离器(10)的出口(12)设于隔板(17)上方并与风机缸 (4)的进风口 (5)连接。
4.如权利要求3所述的氢气循环风机，其特征在于，所述分离器(10)于下部设有观察 视窗(9)。
专利摘要氢气循环风机涉及用于氢冷发电机氢气干燥的循环装置。它包括支架(1)、控制装置(2)、风机(3)和设有进、出风口(5)、(6)的风机缸(4)，所述风机缸(4)为圆筒体，其顶部设有缸顶盖(7)，底部设有排污口(8)，风机缸(4)的进、出风口(5)、(6)分别设于其外壁的上、下部，所述风机(3)为旋涡风机，风机(3)轴向固定在风机缸(4)内，其叶片部位于风机缸(4)的进、出风口(5)、(6)间。它具有结构简单，体积小，无易损件、安装方便，故障率低，无需维护，经久耐用的优点。
文档编号F04D29/70GK201554698SQ20092031490
公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月17日 优先权日2009年11月17日
发明者张启来, 李军 申请人:张启来;李军