循环风机的进口调节门的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及流体设备领域，特别涉及一种循环风机的进口调节门。
【背景技术】
[0002]风机是一种压缩和输送气体的机械，它可以把电能转换为动能，并以推动气体流动。而当利用风机使气体流动的过程中构成循环时，所利用的风机就可以称之为循环风机。
[0003]在工业运用时，人们通常会在循环风机的进风口设置调节门。由于循环风机的出口风量很大，根据目前通行的设计标准可达100000m3/h以上。传统的进口调节门的叶片厚度不足、强度和刚度不够，结构上设置也不够合理。当风机启动时，进口调节门处于关闭状态，由于风机的巨大吸力，可能造成调节门叶片弯曲、变形、甚至断裂，此时脱落的叶片进入循环风机叶轮内部，将造成循环风机的损坏。
[0004]此外，由于传统的循环风机进口调节门的中心柱耐磨性差，叶片在调节过程中与中心柱的反复摩擦容易造成连接孔的磨损，使得连接孔变大。风机启动时，在风机强大吸力作用下容易导致叶片与中心柱分离，造成叶片脱落，引发事故。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种循环风机的进口调节门，相对于现有技术而言具有更高的强度和更长的使用寿命，同时避免循环风机的损坏。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种循环风机的进口调节门，包含:
[0007]框体，包含环形外框与中心柱；
[0008]多个扇叶，各扇叶包含支撑管与叶片本体，支撑管的第一端与第二端分别可旋转地连接于中心柱与环形外框，叶片本体设置于支撑管。
[0009]当风机开启时，各片扇叶将以支撑管为中轴旋转开门，与现有技术相比，本实用新型的实施方式采用的支撑管贯穿了整个扇叶，大大提升了扇叶的刚度，能够有效防止扇叶断裂。
[0010]作为优选，各扇叶还包含加强板，该加强板具有包覆部与第一固定部，该包覆部包覆至少部分的支撑管，该第一固定部由包覆部的第一侧延伸出来且固定于叶片本体。加强板可以分散叶片本体薄弱处所承受的作用力。具体地说，除了加强板本身的承载作用外，加强板还能将叶片本体所受的作用力转导至支撑管，从而与支撑管共同起到支撑扇叶，防止变形的作用。进一步地，加强板还可以具有第二固定部，该第二固定部由包覆部的第二侧延伸出来且固定于叶片本体。从而进一步增强固定效果。
[0011]叶片本体的厚度控制在4.0?5.0毫米较佳，这是因为厚度过小将可能导致叶片无法承受风压导致断裂，而厚度过大又有可能提高制造成本，安装也不方便，最为重要的是，过于厚重的叶片将增大转动惯量，可能导致连接处的机械磨损更加严重。
[0012]作为优选，扇叶的数目可以是11个或13个。扇叶的数量越多，单个扇叶的面积越小，打开单个扇叶所需要的扭矩越小，循环风机的进口调节门运行的震动也越小，由于对空气的扰动越小，也就越静音。但相对的，制作成本却也越高，因此11或13个为相对较合适的数量。扇叶的数目不应是偶数，这是因为偶数的扇叶容易产生共振，导致调节门寿命缩短。
[0013]另外，作为优选，中心柱包含具有多个第一连接孔的柱本体与多个耐磨套管，这些耐磨套管分别固定于多个第一连接孔内，各支撑管的第一端通过各耐磨套管设置于对应的第一连接孔，以可旋转地连接于所述柱本体。增设的耐磨套管提高了支撑管与中心柱结合部位的耐磨度，增强了连接部位的寿命。
[0014]当然，也可以中心柱内包含具有多个第一连接孔的柱本体与耐磨层，该耐磨层应当至少覆盖各第一连接孔的内壁，这些支撑管的第一端通过该耐磨层设置于对应的第一连接孔，以可旋转地连接于所述柱本体，从而提高支撑管的与中心柱结合部位的耐磨度，增强连接部位的寿命。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的循环风机的进口调节门的整体示意图；
[0016]图2是本实用新型第一实施方式中扇叶的示意图；
[0017]图3是本实用新型第二实施方式中扇叶的示意图；
[0018]图4是本实用新型第三实施方式中扇叶与中心柱连接部位的放大示意图；
[0019]图5是本实用新型第五实施方式中扇叶与环形外框连接部位的放大示意图。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0021]如图1和图2结合所示，本实用新型的第一实施方式涉及一种循环风机的进口调节门，包含:
[0022]框体，包含环形外框I与中心柱2 ；
[0023]多个扇叶3，各扇叶包含支撑管301与叶片本体302，支撑管的第一端与第二端分别可旋转地连接于中心柱2与环形外框1，叶片本体302设置于支撑管301。
[0024]在本实施方式中，叶片本体302的厚度在4.0?5.0毫米，扇叶3的数目为11个或13个。
[0025]值得一提的是，在本实施例中选用了上述厚度的叶片本体302和上述数量的扇叶3，这是因为厚度过小将可能导致叶片本体302无法承受风压导致断裂，而厚度过大又有可能提高制造成本，安装也不方便，最为重要的是，过于厚重的叶片本体302将增大转动惯量，可能导致连接处的机械磨损更加严重。同时，扇叶3的数量越多，单个扇叶3的面积越小，打开单个扇叶3所需要的扭矩越小，循环风机的进口调节门运行的震动也越小，由于对空气的扰动越小，也就越静音。但相对的，制作成本却也越高。然而本领域技术人员可以理解，选用的叶片本体302的厚度和扇叶3的数目仅为优选，叶片本体302的厚度也可以更厚