一种余热循环风机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及风机领域，尤其涉及一种余热循环风机。
【背景技术】
[0002]风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。除传统应用领域外，在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。随着风机制造行业竞争的不断加剧，大型风机制造企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的风机制造企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的风机品牌迅速崛起，逐渐成为风机制造行业中的翘楚!从风机需求特点预测对于使用量大面广的中小型风机，产品结构及制造工艺比较简单，成本也较低，用户主要追求的是高效率、低噪声、长寿命，且价格便宜。另一种是资金、技术密集型，产品结构复杂，制造周期长，成套性和系统性也强，而且在高压、高温及高速条件下运行，有的甚至在恶劣工况下运行，用户对该类风机各有不同要求。对透平鼓风机和压缩机及大型通风机，用户主要追求的是高质量、高可靠性、运转平稳且周期长。现有余热应用领域内热风直接排放，现有风机不能实现余热的循环利用，浪费了大量热能。
[0003]基于以上原因，需要一种新型风机被设计出来，通过设置多层叶轮，增加风机的输风量;通过设置进风口和出风口并将出风口和热风循环管路连接，实现余热的循环利用;通过在风机最下方设置漏液口，防止热风液化造成废液聚集，腐蚀风机壳体;通过设置视镜，便于工作人员随时观察风机内情况，便于操作，即一种余热循环风机。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种余热循环风机。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0006]—种余热循环风机，包括壳体和电机，所述电机外接有风机叶轮，所述风机叶轮可转动设置在壳体内部，所述风机叶轮通过固定挡圈进行限位;所述壳体右端部设置有出风口，所述壳体最下端设置为下凸结构，所述壳体最下方设置有漏液口，所述壳体的上方固定设置有进风口 ；所述进风口左侧的壳体上安装有视镜;所述壳体下方还固定连接有支腿。
[0007]进一步地，所述电机通过筋板和壳体固定焊接连接，所述电机转轴和壳体连接处安装有定位环，所述风机叶轮通过卡槽固定在电机转轴上。
[0008]进一步地，所述转轴在固定挡圈中心处为可转动连接;所述固定挡圈和壳体内壁通过弧形板焊接固定连接。
[0009]进一步地，所述出风口通过法兰连接有热循环管路。
[0010]进一步地，所述视镜法兰内部内嵌有一块钢化玻璃。
[0011]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、设计合理，通过设置多层叶轮，增加风机的输风量;通过设置进风口和出风口并将出风口和热风循环管路连接，实现余热的循环利用;通过在风机最下方设置漏液口，防止热风液化造成废液聚集，腐蚀风机壳体;通过设置视镜，便于工作人员随时观察风机内情况，便于操作。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1、壳体，2、电机，3、风机叶轮，4、固定挡圈，5、出风口，6、漏液口，7、视镜法兰，8、进风口，9、支腿。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]—种余热循环风机，包括壳体I和电机2，所述电机2外接有风机叶轮3，所述风机叶轮3可转动设置在壳体I内部，所述风机叶轮3通过固定挡圈4进行限位;所述壳体I右端部设置有出风口 5，所述壳体I最下端设置为下凸结构，所述壳体I最下方设置有漏液口 6，所述壳体I的上方固定设置有进风口 8;所述进风口 8左侧的壳体I上安装有视镜法兰7;所述壳体I下方还固定连接有支腿9 ；所述电机2通过筋板和壳体I固定焊接连接，所述电机转轴和壳体I连接处安装有定位环，所述风机叶轮3通过卡槽固定在电机转轴上;所述电机转轴在固定挡圈4中心处为可转动连接;所述固定挡圈4和壳体I内壁通过弧形板焊接固定连接;所述出风口 5通过法兰连接有热循环管路;所述视镜法兰7内部内嵌有一块钢化玻璃。
[0017]作为本实用新型一个较佳的实施例，本实用新型在实施时只需打开进风口8和排风管连接，通过电机2带动风机叶轮3增压，使得气体通过出风口 5进入到循环管路中；通过壳体下方设置下凸结构，热气液化的液体可通过漏液口 6排出。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种余热循环风机，包括壳体(I)和电机(2)，所述电机(2)外接有风机叶轮(3)，其特征在于:所述风机叶轮(3)可转动设置在壳体(I)内部，所述风机叶轮(3)通过固定挡圈(4)进行限位;所述壳体(I)右端部设置有出风口(5)，所述壳体(I)最下端设置为下凸结构，所述壳体(I)最下方设置有漏液口(6)，所述壳体(I)的上方固定设置有进风口(8);所述进风口(8)左侧的壳体(I)上安装有视镜法兰(7);所述壳体(I)下方还固定连接有支腿(9)。2.根据权利要求1所述的一种余热循环风机，其特征在于:所述电机(2)通过筋板和壳体(I)固定焊接连接，所述电机转轴和壳体(I)连接处安装有定位环，所述风机叶轮(3)通过卡槽固定在电机转轴上。3.根据权利要求1所述的一种余热循环风机，其特征在于:所述电机转轴在固定挡圈(4)中心处为可转动连接;所述固定挡圈(4)和壳体(I)内壁通过弧形板焊接固定连接。4.根据权利要求1所述的一种余热循环风机，其特征在于:所述出风口(5)通过法兰连接有热循环管路。5.根据权利要求1所述的一种余热循环风机，其特征在于:所述视镜法兰(7)内部内嵌有一块钢化玻璃。
【专利摘要】本实用新型涉及一种余热循环风机，包括壳体和电机，所述电机外接有风机叶轮，所述风机叶轮可转动设置在壳体内部，所述风机叶轮通过固定挡圈进行限位；所述壳体右端部设置有出风口，所述壳体最下端设置为下凸结构，所述壳体最下方设置有漏液口，所述壳体的上方固定设置有进风口；所述进风口左侧的壳体上安装有视镜；所述壳体下方还固定连接有支腿；本实用新型通过设置多层叶轮，增加风机的输风量；通过设置进风口和出风口并将出风口和热风循环管路连接，实现余热的循环利用；通过在风机最下方设置漏液口，防止热风液化造成废液聚集，腐蚀风机壳体；通过设置视镜，便于工作人员随时观察风机内情况，便于操作。
【IPC分类】F04D25/06
【公开号】CN205172987
【申请号】CN201520976943
【发明人】王宏炎
【申请人】南通市宏大风机有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月1日