热处理炉余热回收利用循环装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及余热回收装置，具体地说是一种热处理炉余热回收利用循环装置。
【背景技术】
[0002]在热处理行业，热处理过程中产生大量余热，这些热量如果白白浪费掉，会造成较大能量损失。针对上述热量损失情况，行业中也专门开发了一些余热回收循环装置，在实际使用过程中发现这些装置还存在较大问题，不能完全满足需要，这些问题主要体现在:一、现有装置结构复杂，生产维护成本较大；二、余热回收效果难以达到预期。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述问题，提供一种热处理炉余热回收利用循环装置，该装置结构简单、合理，余热回收效果明显。
[0004]按照本实用新型的技术方案:一种热处理炉余热回收利用循环装置，其特征是:包括软化水箱、第一水冷却槽、第二水冷却槽、明火炉、第二待加热槽，所述明火炉的入口与第一水冷却槽的出口之间通过第二循环管道相连接，第二循环管道与第三循环管道相连接，第三循环管道末端连通软化水箱下部出水口，所述第三循环管道上还连接第二水冷却槽及第一热水泵，软化水箱上部出水口连接有并联支路，并联支路上连接有第二热水泵，所述并联支路末端出水口连接于第三循环管道上、对应于第二水冷却槽与第一热水泵之间位置处；明火炉的出口连接第四循环管道，所述第四循环管道的末端管口密封连接第二待加热槽，第二待加热槽的出口通过第一循环管道与软化水箱的一个入口相连接；软化水箱顶部另一个入口的管道上连接有第一球阀；第三循环管道上、对应于所述第一水冷却槽、第二水冷却槽之间的管体上设置有第十二球阀、第五温度表；第三循环管道上、对应于第二水冷却槽与并联支路连接端的管体上设置有第九球阀。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述第四循环管道的管体上引出支路管道，该支路管道上连接有第一待加热槽，该支路管道上、对应于第一待加热槽的进口端设置有第十八球阀，支路管道上、对应于第一待加热槽的出口端设置有第一单向阀，所述第四循环管道上还设置有第十七球阀、第十九球阀，其中第十七球阀靠近明火炉一侧，第十九球阀靠近第二待加热槽一侧。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述第一水冷却槽的入口管道上设置有第十三球阀，且该入口管道与第三循环管道之间通过第二气动三通阀相连接，第一水冷却槽的出口管道上设置有第十四球阀；所述第二气动三通阀上还连接有第二执行器，所述第二执行器的出口通过管道与第一水冷却槽的槽体相连通；所述第一水冷却槽的出口管道与入口管道之间通过盘管相连接。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述第二水冷却槽的入口管道上设置有第十球阀，且该入口管道与第三循环管道之间通过第一气动三通阀相连接，第二水冷却槽的出口管道上设置有第十一球阀；所述第二水冷却槽上还连接有第一执行器，所述第一执行器的出口通过管道与第二水冷却槽的槽体相连通；所述第二水冷却槽的出口管道与入口管道之间通过盘管相连接。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述并联支路上、对应于第二热水泵的流入方向设置有第四球阀、第五球阀；并联支路上、对应于第二热水泵的流出方向设置有第二压力表、第二温度表；第三循环管道上、对应于第一热水泵的流入方向前端的管体上设置有第六球阀、第七球阀；第三循环管道上、对应于第一热水泵的流出方向的管体上设置有第一压力表、第一温度表、第八球阀。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述第一循环管道上设置有第二球阀及第二单向阀。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述第二循环管道上设置有第十六球阀、第十五球阀及第四温度表。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述软化水箱出水侧顶部管道上设置有第三球阀。
[0012]本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品结构简单、合理，通过在管道上设置两个水冷却槽对循环水的热量进行一定程度的吸收，被吸收处理后的循环水进入明火炉，此时明火炉只需稍微加热即可，保证循环水温度符合热处理要求，同时又不需要明火炉加热太长时间，可以节省大量燃料。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0015]图1中，包括软化水箱1、第二球阀2、第一球阀3、第三球阀4、第四球阀5、第五球阀6、第六球阀7、第七球阀8、第一热水泵9、第二热水泵10、第一压力表11、第一温度表12、第八球阀13、第二压力表14、第二温度表15、第九球阀16、第十球阀17、第一气动三通阀18、第一执行器19、第三温度表20、热电偶21、第^^一球阀22、第五温度表23、第十二球阀24、第十三球阀25、第二气动三通阀26、第二执行器27、第十四球阀28、第四温度表29、第十五球阀30、第十六球阀31、明火炉32、第一待加热槽33、第一单向阀34、第二待加热槽35、第二单向阀36、第十七球阀37、第十八球阀38、第十九球阀39、第一循环管道40、第二循环管道41、第三循环管道42、第四循环管道43、第二水冷却槽44、第一水冷却槽45、并联支路46等。
[0016]如图1所示，本实用新型是一种热处理炉余热回收利用循环装置，包括软化水箱
1、第一水冷却槽45、第二水冷却槽44、明火炉32、第二待加热槽35，所述明火炉32的入口与第一水冷却槽45的出口之间通过第二循环管道41相连接，第二循环管道41与第三循环管道42相连接，第三循环管道42末端连通软化水箱I下部出水口，所述第三循环管道42上还连接第二水冷却槽44及第一热水泵9，软化水箱I上部出水口连接有并联支路46，并联支路46上连接有第二热水泵10，所述并联支路46末端出水口连接于第三循环管道42上、对应于第二水冷却槽44与第一热水泵9之间位置处；明火炉32的出口连接第四循环管道43，所述第四循环管道43的末端管口密封连接第二待加热槽35，第二待加热槽35的出口通过第一循环管道40与软化水箱I的一个入口相连接；软化水箱I顶部另一个入口的管道上连接有第一球阀3 ;第三循环管道42上、对应于所述第一水冷却槽45、第二水冷却槽44之间的管体上设置有第十二球阀24、第五温度表23 ;第三循环管道42上、对应于第二水冷却槽44与并联支路46连接端的管体上设置有第九球阀16。
[0017]所述第四循环管道43的管体上引出支路管道，该支路管道上连接有第一待加热槽33，该支路管道上、对应于第一待加热槽33的进口端设置有第十八球阀38，支路管道上、对应于第一待加热槽33的出口端设置有第一单向阀34，所述第四循环管道43上还设置有第十七球阀37、第十九球阀39，其中第十七球阀37靠近明火炉32 —侧，第十九球阀39靠近第二待加热槽35 —侧。
[0018]所述第一水冷却槽45的入口管道上设置有第十三球阀25，且该入口管道与第三循环管道42之间通过第二气动三通阀26相连接，第一水冷却槽45的出口管道上设置有第十四球阀28 ;所述第二气动三通阀26上还连接有第二执行器27，所述第二执行器27的出口通过管道与第一水冷却槽45的槽体相连通；所述第一水冷却槽45的出口管道与入口管道之间通过盘管相连接。
[0019]所述第二水冷却槽44的入口管道上设置有第十球阀17，且该入口管道与第三循