一种用于甲胺生产中的余热回收循环利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种余热回收循环利用装置，特别涉及一种用于甲胺生产中的余热回收循环利用装置。
【背景技术】
[0002]甲胺为基本的有机化工原料，广泛应用于农药，橡胶，合成染料等，其生产是以甲醇和液氨为原料，按一定的配比在一定温度和压力下，通过触媒经气相催化反应得到一甲胺、二甲胺和三甲胺，然后通过脱氨，精馏分离得到三甲胺，继而进一步精馏分离得到一甲胺和二甲胺。在此制备工艺中，精馏分离中2塔萃取塔和3塔脱水塔配有相应的中压蒸汽再沸器，2塔得三甲胺成品，3塔除一甲胺二甲胺中的水份，中压蒸汽再沸器是用中压蒸汽将釜液部分汽化后送回精馏塔；后续精馏分离一甲胺和二甲胺的精馏塔，脱氨塔，回收塔备有相应的低压蒸汽再沸器，其是用低压蒸汽来对釜液部分汽化后送回精馏塔，在现有的生产工艺中，经过中压蒸汽再沸器热交换后的中压蒸汽直接排放掉，造成了大量能源浪费，增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种用于甲胺生产中的余热回收循环利用装置，其能够将经过中压蒸汽再沸器热交换后的中压蒸汽降压闪蒸制得低压蒸汽供低压蒸汽再沸器使用，减少能源浪费，降低生产成本。
[0004]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是这样的，一种用于甲胺生产中的余热回收循环利用装置，包括闪蒸槽、低压蒸汽分配罐和废水收集槽，闪蒸槽顶部设置进气口和出气口，底部设置出液口，低压蒸汽分配罐顶部设置低压蒸汽进口和低压蒸汽出口，废水收集槽的顶部设置废水进口，底部设置废水出口，闪蒸槽的进气口通过汽液管道与中压蒸汽再沸器的中压蒸汽出口相连通，闪蒸槽的出气口通过回收蒸汽管与低压蒸汽分配罐的低压蒸汽进口相连通，低压蒸汽分配罐的低压蒸汽出口通过低压蒸汽分配管与低压蒸汽再沸器的低压蒸汽进口相连通，闪蒸槽的出液口通过废水排放管与废水收集槽的废水进口相连通。
[0005]为了控制闪蒸槽内的液位，所述的废水排放管上设置有第一截止阀。
[0006]为了控制废水收集槽内的液位，所述的废水收集槽的废水出口处设置有第二截止阀。
[0007]为了控制闪蒸槽内的压力，所述的回收蒸汽管上设置有第三截止阀。
[0008]有益效果:
[0009]本实用新型将经过中压蒸汽再沸器热交换后的中压蒸汽经汽液管道进入闪蒸槽，经闪蒸槽内体积扩容后降压闪蒸制得低压蒸汽后，经过回收蒸汽管，进入低压蒸汽分配罐，再经低压蒸汽分配管分配给多个低压蒸汽再沸器使用，其能够将经过中压蒸汽再沸器热交换后的中压蒸汽降压闪蒸制低压蒸汽供低压蒸汽再沸器使用，本实用新型其能够将原来直接排放掉的经中压蒸汽再沸器热交换后的中压蒸汽，变为可利用的低压蒸汽，减少能源浪费，降低生产成本。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0012]参见图1，一种用于甲胺生产中的余热回收循环利用装置，包括闪蒸槽3、低压蒸汽分配罐4和废水收集槽5，闪蒸槽顶部设置进气口和出气口，底部设置出液口，低压蒸汽分配罐顶部设置低压蒸汽进口和低压蒸汽出口，废水收集槽的顶部设置废水进口，底部设置废水出口。
[0013]闪蒸槽的进气口通过汽液管道6与中压蒸汽再沸器的中压蒸汽出口相连通，在此实施例中，有2个中压蒸汽再沸器，分别为第一中压蒸汽再沸器1和第二中压蒸汽再沸器2，汽液管道6分为2路分别与第一中压蒸汽再沸器1的中压蒸汽出口和第二中压蒸汽再沸器2的中压蒸汽出口相连通。
[0014]闪蒸槽的出气口通过回收蒸汽管7与低压蒸汽分配罐的低压蒸汽进口相连通；为了控制闪蒸槽内的压力，为了控制闪蒸槽内的压力，回收蒸汽管上设置有第三截止阀11。
[0015]低压蒸汽分配罐的低压蒸汽出口通过低压蒸汽分配管8与低压蒸汽再沸器的低压蒸汽进口相连通，在此实施例中，有2个低压蒸汽再沸器，分别为第一低压蒸汽再沸器13和第二低压蒸汽再沸器14，低压蒸汽分配管8分为2路，分别与第一低压蒸汽再沸器13的低压蒸汽进口和第二低压蒸汽再沸器14的低压蒸汽进口相连通。
[0016]闪蒸槽的出液口通过废水排放管8与废水收集槽5的废水进口相连通，所述的废水排放管上和废水收集槽的废水出口处分别设置有第一截止阀9和第二截止阀10。
[0017]经第一中压蒸汽再沸器1和第二中压蒸汽再沸器2热交换后的中压蒸汽通过汽液管道6进入闪蒸槽3，经闪蒸槽内体积扩容后降压闪蒸制得低压蒸汽并同时凝结部分废水，其中低压蒸汽经回收蒸汽管7，进入低压蒸汽分配罐4，再经低压蒸汽分配管8分配给第一低压蒸汽再沸器13和第二低压蒸汽再沸器14使用，而废水经废水排放管8进入废水收集槽5，工作时，通过第一截止阀9控制闪蒸槽液位在30%左右，通过第二截止阀10控制废水收集槽液位在一半左右。
[0018]采取上述技术装置每小时可生成1吨以上低压蒸汽，按年生产300天计，可节省蒸汽7200吨，可节约生产成本136.8万元。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于甲胺生产中的余热回收循环利用装置，其特征在于，包括闪蒸槽、低压蒸汽分配罐和废水收集槽，闪蒸槽顶部设置进气口和出气口，底部设置出液口，低压蒸汽分配罐顶部设置低压蒸汽进口和低压蒸汽出口，废水收集槽的顶部设置废水进口，底部设置废水出口，闪蒸槽的进气口通过汽液管道与中压蒸汽再沸器的中压蒸汽出口相连通，闪蒸槽的出气口通过回收蒸汽管与低压蒸汽分配罐的低压蒸汽进口相连通，低压蒸汽分配罐的低压蒸汽出口通过低压蒸汽分配管与低压蒸汽再沸器的低压蒸汽进口相连通，闪蒸槽的出液口通过废水排放管与废水收集槽的废水进口相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于甲胺生产中的余热回收循环利用装置，其特征在于，所述的废水排放管上设置有第一截止阀。3.根据权利要求1所述的一种用于甲胺生产中的余热回收循环利用装置，其特征在于，所述的废水收集槽的废水出口处设置有第二截止阀。4.根据权利要求1所述的一种用于甲胺生产中的余热回收循环利用装置，其特征在于，所述的回收蒸汽管上设置有第三截止阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于甲胺生产中的余热回收循环利用装置，包括闪蒸槽、低压蒸汽分配罐和废水收集槽，闪蒸槽的进气口通过汽液管道与中压蒸汽再沸器的中压蒸汽出口相连通，闪蒸槽的出气口通过回收蒸汽管与低压蒸汽分配罐的低压蒸汽进口相连通，低压蒸汽分配罐的低压蒸汽出口通过低压蒸汽分配管与低压蒸汽再沸器的低压蒸汽进口相连通，闪蒸槽的出液口通过废水排放管与废水收集槽的废水进口相连通；本实用新型能够将经过中压蒸汽再沸器热交换后的中压蒸汽降压闪蒸制得低压蒸汽供低压蒸汽再沸器使用，减少能源浪费，降低生产成本。
【IPC分类】B01D3/42, B01D3/14, B01D3/06
【公开号】CN205031918
【申请号】CN201520762154
【发明人】万建龙, 朱建荣, 路一强, 刘伟
【申请人】宿迁新亚科技有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月29日