环管道42之间通过第一气动三通阀18相连接，第二水冷却槽44的出口管道上设置有第十一球阀22 ;所述第二水冷却槽44上还连接有第一执行器19，所述第一执行器19的出口通过管道与第二水冷却槽44的槽体相连通；所述第二水冷却槽44的出口管道与入口管道之间通过盘管相连接。
[0020]所述并联支路46上、对应于第二热水泵10的流入方向设置有第四球阀5、第五球阀6 ;并联支路46上、对应于第二热水泵10的流出方向设置有第二压力表14、第二温度表15 ;第三循环管道42上、对应于第一热水泵9的流入方向前端的管体上设置有第六球阀7、第七球阀8 ;第三循环管道42上、对应于第一热水泵9的流出方向的管体上设置有第一压力表11、第一温度表12、第八球阀13。
[0021]所述第一循环管道40上设置有第二球阀2及第二单向阀36。
[0022]所述第二循环管道41上设置有第十六球阀31、第十五球阀30及第四温度表29。
[0023]所述软化水箱I出水侧顶部管道上设置有第三球阀4。
[0024]本实用新型的工作过程如下:在工作时，为了节约明火炉32的燃料资源，通常要求进入明火炉32腔体盘管内的水温尽可能在60° ~80° (必须保证在40°以上)，如果直接冷水进入明火炉32，需要大量燃料资源长时间加热，才能保证循环水蒸汽的产生，水蒸气在经过待加热槽经过热交换后进入软化水箱I软化处理，从软化水箱I的出水口经由第一热水泵9进入第二水冷却槽44、第一水冷却槽45吸热处理后，再由第二循环管道41进入明火炉32中。
[0025]在软化水箱I的出水侧设置有两个出水口，两个出水口上分别设置一个热水泵，在工作时，打开任意一个出水口，另一出水口作为备用；同样，两个水冷却槽也可以根据槽体设置的温度情况选择冷却盘管的流量大小，从而保证槽体的工作温度；通过上述设置方式，使得本实用新型产品适用范围广泛。
[0026] 本循环装置中的球阀及单向阀可以根据实际工况，旋转开或者关，达到快速切换装置运行状态的目的；通过装置中的温度表可以快速掌握各个部分的温度情况。
【主权项】
1.一种热处理炉余热回收利用循环装置，其特征是:包括软化水箱(1)、第一水冷却槽(45 )、第二水冷却槽(44)、明火炉(32 )、第二待加热槽(35 )，所述明火炉(32 )的入口与第一水冷却槽(45)的出口之间通过第二循环管道(41)相连接，第二循环管道(41)与第三循环管道(42 )相连接，第三循环管道(42 )末端连通软化水箱(I)下部出水口，所述第三循环管道(42 )上还连接第二水冷却槽(44)及第一热水泵(9 )，软化水箱(I)上部出水口连接有并联支路(46 )，并联支路(46 )上连接有第二热水泵(10 )，所述并联支路(46 )末端出水口连接于第三循环管道(42)上、对应于第二水冷却槽(44)与第一热水泵(9)之间位置处；明火炉(32)的出口连接第四循环管道(43)，所述第四循环管道(43)的末端管口密封连接第二待加热槽(35)，第二待加热槽(35)的出口通过第一循环管道(40)与软化水箱(I)的一个入口相连接；软化水箱(I)顶部另一个入口的管道上连接有第一球阀(3);第三循环管道(42)上、对应于所述第一水冷却槽(45)、第二水冷却槽(44)之间的管体上设置有第十二球阀(24)、第五温度表(23);第三循环管道(42)上、对应于第二水冷却槽(44)与并联支路(46)连接端的管体上设置有第九球阀(16)。
2.按照权利要求1所述的热处理炉余热回收利用循环装置，其特征是:所述第四循环管道(43)的管体上引出支路管道，该支路管道上连接有第一待加热槽(33)，该支路管道上、对应于第一待加热槽(33)的进口端设置有第十八球阀(38)，支路管道上、对应于第一待加热槽(33)的出口端设置有第一单向阀(34)，所述第四循环管道(43)上还设置有第十七球阀(37 )、第十九球阀(39 )，其中第十七球阀(37 )靠近明火炉(32 ) —侧，第十九球阀(39)靠近第二待加热槽(35) —侧。
3.按照权利要求1所述的热处理炉余热回收利用循环装置，其特征是:所述第一水冷却槽(45)的入口管道上设置有第十三球阀(25)，且该入口管道与第三循环管道(42)之间通过第二气动三通阀(26)相连接，第一水冷却槽(45)的出口管道上设置有第十四球阀(28 );所述第二气动三通阀(26 )上还连接有第二执行器(27 )，所述第二执行器(27 )的出口通过管道与第一水冷却槽(45)的槽体相连通；所述第一水冷却槽(45)的出口管道与入口管道之间通过盘管相连接。
4.按照权利要求1所述的热处理炉余热回收利用循环装置，其特征是:所述第二水冷却槽(44)的入口管道上设置有第十球阀(17)，且该入口管道与第三循环管道(42)之间通过第一气动三通阀(18)相连接，第二水冷却槽(44)的出口管道上设置有第i^一球阀(22);所述第二水冷却槽(44)上还连接有第一执行器(19)，所述第一执行器(19)的出口通过管道与第二水冷却槽(44)的槽体相连通；所述第二水冷却槽(44)的出口管道与入口管道之间通过盘管相连接。
5.按照权利要求1所述的热处理炉余热回收利用循环装置，其特征是:所述并联支路(46)上、对应于第二热水泵(10)的流入方向设置有第四球阀(5)、第五球阀(6);并联支路(46)上、对应于第二热水泵(10)的流出方向设置有第二压力表(14)、第二温度表(15);第三循环管道(42)上、对应于第一热水泵(9)的流入方向前端的管体上设置有第六球阀(7)、第七球阀(8);第三循环管道(42)上、对应于第一热水泵(9)的流出方向的管体上设置有第一压力表(11)、第一温度表(12)、第八球阀(13)。
6.按照权利要求1所述的热处理炉余热回收利用循环装置，其特征是:所述第一循环管道(40 )上设置有第二球阀(2 )及第二单向阀(36 )。
7.按照权利要求1所述的热处理炉余热回收利用循环装置，其特征是:所述第二循环管道(41)上设置有第十六球阀(31)、第十五球阀(30 )及第四温度表(29 )。
8.按照权利要求1所述的热处理炉余热回收利用循环装置，其特征是:所述软化水箱(I)出水侧顶部管道上设置有第三球阀(4)。
【专利摘要】本实用新型涉及余热回收装置，具体地说是一种热处理炉余热回收利用循环装置，包括软化水箱、第一水冷却槽、第二水冷却槽、明火炉、第二待加热槽，所述明火炉的入口与第一水冷却槽的出口之间通过第二循环管道相连接，第二循环管道与第三循环管道相连接，第三循环管道末端连通软化水箱下部出水口，所述第三循环管道上还连接第二水冷却槽及第一热水泵，软化水箱上部出水口连接有并联支路，并联支路上连接有第二热水泵，所述并联支路末端出水口连接于第三循环管道上、对应于第二水冷却槽与第一热水泵之间位置处；明火炉的出口连接第四循环管道。装置结构简单、合理，余热回收效果明显。
【IPC分类】C21D1-00, F27D17-00
【公开号】CN204474713
【申请号】CN201520118711
【发明人】张德强, 黄学峰
【申请人】无锡盛力达科技股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月27日