专利名称：用于离心泵、特别是锅炉循环泵的多功能封闭底板的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于电动离心泵、特别是锅炉供热系统中使用的类型的流体循环离心 泵的多功能封闭底板。该类型的电动泵通常具有箱子形状的或管状的主体，用于支撑与头 部相关的电机械元件，该头部限定该泵的蜗壳(volute)。该底板为封闭该箱子状主体中关 于该头部相对布置的一端的结构元件。
背景技术：
上述类型的泵在现有技术中是已知的，并且也通常用在尽管与上述技术领域不同 但类似的技术领域中。将箱子形状的主体封闭的底板通常以密封的方式被固定至外壳的剩余部分，以避 免流体对精密的电机械部件的、带有破坏性的渗透。然而，由电动泵的工作温度与环境温度之间的差异造成的热梯度在不利的情况下 可能导致由于冷凝而在外壳的内壁上形成水。这样的不利事件对于由本地控制电路板控制的电动机尤其严重，该本地控制电路 板可能由于湿气的存在而被永久性损坏。为克服上述缺点，以本申请人名义提出的意大利专利申请PD2001A000277提出了 具有内腔的底板，其中，由同心的轭圈限定出的路径允许通过对流排出外壳中包含的热空 气，仍然保护电动机和电路板不被来自外部的流体溅湿。尽管这样的解决方案大体上获得预设的降低内部湿度的目的，但是在另一方面也 具有生产成本较高的缺点。事实上，为获得该内腔，需要通过超声波焊接或黏接将双底部与 底板结合。此外，这样的额外操作必须在相当高的准确度下执行。此外，流入的空气和流出的空气共用同一路径，这也是为什么内部流通在底板的 整个容积上是不同质的、而是主要涉及接近流通孔的区域的原因。因此，本发明的技术问题在于提供具有低生产成本的底板，该底板能够提供更有 效的系统用于防止电动泵的主体内部的水冷凝。
发明内容
上述技术问题由用于离心电动泵的底板来解决，该类型的底板包括与头部结合 的、箱子形状的壳体，包括杯形的电动机盖，并且该电动机盖被布置成在将其盖上时与箱 子形状的壳体的关于头部相对布置的一端结合，所述电动机盖具有耦合开口 ；在安装后的 结构中可与所述耦合开口结合的连接器支架盖，该连接器支架盖包括固定装置，该固定装 置被设计用于在所述安装后的结构中将至少一个电连接器保持在预设位置，以便连接到电 动泵；其特征在于，所述底板具有内部通风路径，用于允许通过自然对流实现在电动泵的操 作期间被加热的空气的流通，因此防止在所述底板的内部形成冷凝水，所述内部通风路径 在至少一个被布置在电动机盖上的入口与一个出口之间延伸，并且相继穿过所述电动机盖 的内部容积，所述耦合开口以及由所述连接器支架盖限定的曲径。
根据本发明的底板的其他特征和优点可在下文中参考附图提供的对优选实施例 的描述中认识到，所述优选实施例用于说明性目的而非限制性目的。
图1为与用于供热系统的电动循环泵结合的根据本发明的底板的立体图；图2示出根据本发明的底板的立体图；图3示出图1所示的底板的侧视图；图4示出根据图3中所示的A-A轴制成的底板的截面图；图5示出图4中所示的底板的放大一定程度的细节图；图6示出根据图4中所示的F-F轴制成的底板的截面图；图7示出图1所示的底板的元件的立体图；图8示出根据图3中所示的G-G轴制成的底板的截面图；图9示出图8中所示的底板的放大一定程度的细节图。
具体实施例方式参考附图，总的使用1来标识用于与电动泵100结合、特别是与锅炉供热系统循环 器中使用的类型的循环电动离心泵100结合的多功能封闭底板(在下文的描述中简称为底 板)，如图1所示。电动泵100优选为永磁铁同步泵，但这样标明不应被认为是限制性的。电动泵100包括箱子形状的壳体101，在该壳体内部具有围绕电动机的定子线圈 以及用于控制该装置的可能的电子元件(例如可设有本地控制电路板)两者。这样的元件 为已知的，未在附图中示出。箱子形状的壳体101在其一端与头部102结合，该头部限定离心泵的蜗壳，而对端 由底板1封闭。该箱子形状的壳体101沿着图1中指出的纵轴X-X延伸；在电动泵100的 正常工作状态下，底板被布置在竖直平面上，这样，轴x-x是水平的。根据本发明的底板1包括两个部件实际电动机盖2，其为杯状并且被布置成(在 将其盖上时)与箱子形状的壳体101的、关于头部102相对布置的一端结合；以及连接器支 架盖3，该连接器支架盖具有携带一个或多个电连接器300的功能并且包括用于此目的的 固定装置30。电连接器300为已知类型，优选为两个，正如附图中示出的实施例中那样。所述电 连接器被布置在电缆301的端部且被设计成与电动泵100连接，以分别允许对其供电和控 制。应注意，取决于被操作装置的制造，电连接器300与电动泵100的连接可包含与电 动机定子线圈的直接连接以及(优选地)与用于控制该电动机的本地电路板的耦合。为实现上述连接，电动机盖2具有耦合开口 21 ；连接器支架盖3因此能够在安装 后的结构中(如图2至图5、图8至图9中示出)与这样的耦合开口 21结合。在这样的安 装后的结构中，上述固定装置30将电连接器300保持在相对于电动泵100的预设连接位置 上。此外，所安装的底板1具有内部通风路径4，该路径如前所述允许(通过自然对流)在电动泵100的工作期间实现加热后的空气的流通，防止在底板1自身的内部形成冷 凝水。这样的内部通风路径4至少在布置于电动机盖2上的入口 22与开口 36之间延 伸。始于所述入口的该内部通风路径相继穿过电动机盖2的内部容积、前述耦合开口 21以 及由连接器支架盖3限定的曲径(路径)32，随后通过出口 36开口。应注意，在电动泵100 的正常工作状态下，入口 22在内部通风路径4的下部分中，因而相对于出口 36位于较低的 高度，如上所述，以利于通过所述路径进行自然对流。上述曲径32以允许对流空气排出、但同时防止流体由于喷洒等从外部进入的方 式构建。该路径及其限定模式在下文中提供的描述中详细描述。因此，利用在电动泵的工作期间被加热后的流体的自然对流运动，通风路径4的 存在允许空气流通经过底板1的全部容积。这样的加热是由于在底板1内部存在工作的电 子元件引起的，或者是由于底板1靠近运行中的电动机造成的。经加热空气的对流运动防 止在电机械装置内形成冷凝水，该对流运动通过附图5和附图6中的连续箭头示出。现在，下文是根据本发明的装置的示范实施例的详细描述。电动机盖2包括平坦底壁24，从其周边开始为四个侧壁25、25’、25”，所述侧壁限 定口状部26，该口状部被设计来与上述箱子形状的壳体101结合。前述入口 22以及耦合开口 21优选被布置在两个相对的侧壁上，通过这种方式，穿 过通风路径4的空气流影响底板1的全部容积。相邻的侧壁25、25’、25”通过双S形的波状部分而相互连接，在其附近获得四个用 于插入螺丝钉的孔，用于连结到箱子形状的壳体101。在箱子形状的壳体101上可执行底板1的超声波焊接，该超声波焊接可与连接螺 丝钉合作或取代连接螺丝钉。在底壁24的中心处可设有可由特殊的帽封闭的检查孔27。在电动机盖2与电动 泵100永久性结合的情况下，出于保养的目的，这样的孔允许进入结构内部。应注意，在电动泵100的正常工作状态下，底壁24位于竖直面上；具有通风口 22 的侧壁25’优选是朝下，因而相对布置的具有耦合开口的壁25”朝上。通过这种方式，使热 空气向上传输的对流允许通过曲径32排出空气。如图1、图6和图8中可以看出，入口 22优选由电动机盖2的下壁25’上实现的多 个平行缝隙限定。电动机盖2还包括相对于耦合开口 22在外围上的、向内朝向底板1的突出板23。具有平行六面体结构的所述板23在其内部容纳电连接器300，所述电连接器由连 接器支架盖3支撑。此外，当安装连接器支架盖3时，突出板23被插入连接器支架盖3的 结构内部。然而，盖结构3与板23不直接接触，并且在这两个元件之间的空腔限定出曲径32 的、被布置在通风路径4的端部的部分，如附图5和附图6中所示。在安装后的结构中，曲径32因而包括由间隙和在安装后的电连接器300与突出板 23之间的空腔限定的第一部分、以及形成在盖结构3与突出板23之间的第二部分，然后通 过在电动机盖2与连接器支架盖3之间的周边开口与外部环境连通，即借助于前述的出口 36与外部环境连通。
连接器支架盖3具有带有纵向延伸的主半壳形部分，该纵向延伸被安装在上壁 25”上，准确匹配上壁25”的延伸。该主半壳形部分即为在其内部支撑电连接器300的部 分，并且为在安装后的结构中抓握突出板23的部分。为了被按扣耦合在所述上壁25”上，连接器盖3的主要部分具有两个浮凸部 (relief)31，各自在该主要部分的纵向端部之一被布置在该主要部分的内表面上。如图8 和图9所示，这些浮凸部31中的一个与相对于电动机盖2的上壁25”突出的弹性齿28咬 合；而另一个与前述突出板23的相反形状的端部23’咬合。连接器支架盖3提供的固定装置30包括弹性耦合齿33，所述弹性耦合齿 被布置 在所述盖本身的内表面上，共同为电连接器300提供场所，具有被实现为在相同表面上突 出的刚性座32。如在图7中的立体图中清晰可见，这样的结构元件允许实现所述电连接器 300的按扣插入。此外，为保护连接到上述连接器300的电缆301的至少末端部分不被溅湿和磨损， 该连接器支撑盖具有保护保持刚性外壳35，该保护保持刚性外壳从主体部分开始至半壳。 这样的刚性外壳35的内部容积以及主半壳形部分的内部容积被隔板隔开，在该隔板中具 有半圆形凹槽，被适当布置用于使电缆301通过。刚性外壳35限定出用于容纳电缆301的通道，所述电缆301借助于两个保持臂 35’被保持在适当位置上，这两个保持臂彼此相对并且在外壳35的纵向延伸方向上偏移。电动机盖2还包括用于容纳定相电容器200的圆柱形外座29，该定相电容器借助 于上述电缆301可连接到由连接器支架盖3支撑的电连接器300之一。上述底板的主要优点在于有效地防止形成冷凝水，涵盖底板本身的全部内部容 积。根据本发明的底板的另一明显优点在于非常简便地获得空气释放曲径，该曲径 由彼此手动耦合的形式简单的两个盖之间的几何交互作用构成。又一优点来自定相电容器在外部定位，这显著降低电动泵装置过热的风险。另一优点在于保护所有的电元件和电子元件不被溅湿或者与水、其他流体或蒸 汽意外接触，该保护通过曲径以及有利地由防水材料制成的各外壳及盖子实现。显然，为满足额外的要求和特别的要求，本领域技术人员可对上述底板进行诸多 修改和变化，所有所述修改和变化落入后附权利要求所限定的本发明范围内。
权利要求
用于离心电动泵(100)的封闭底板(1)，该类型的封闭底板包括与头部(102)结合的、箱子形状的壳体(101)，包括杯形的电动机盖(2)，并且该电动机盖被布置成在将其盖上时与箱子形状的壳体(101)的关于头部(102)相对布置的一端结合，所述电动机盖(2)具有耦合开口(21)；在安装后的结构中可与所述耦合开口(21)结合的连接器支架盖(3)，该连接器支架盖包括固定装置(30)，该固定装置被设计用于在所述安装后的结构中将至少一个电连接器(300)保持在预设位置，以便连接到电动泵(100)；其特征在于，所述底板(1)具有内部通风路径(4)，用于允许通过自然对流实现在电动泵(100)的操作期间被加热的空气的流通，因此防止在所述底板(1)的内部形成冷凝水，所述内部通风路径(4)在至少一个被布置在电动机盖(2)上的入口与一个出口(36)之间延伸，并且相继穿过所述电动机盖(2)的内部容积，所述耦合开口(21)以及由所述连接器支架盖(3)限定的曲径(32)。
2.根据权利要求1所述的底板，其中，所述出口(36)由在周边上的空腔限定，该空腔被 限定在所述电动机盖(2)与安装于该电动机盖上的连接器支架盖(3)之间。
3.根据权利要求2所述的底板，其中，所述电动机盖(2)包括在所述耦合开口(22)外 围的突出板(23)，所述突出板(23)被插入在所述连接器支架盖(3)的内部，在所述连接器 支架盖(3)与所述突出板(23)之间的空腔限定出所述曲径的至少一部分(21)。
4.根据权利要求3所述的底板，其中，所述连接器支架盖(3)包括两个在其内表面上的 浮凸(31)，所述浮凸被设计用于与所述电动机盖(2)的弹性齿(28)以及突出板(23’ )的 相反形状的部分(23)配合，允许所述连接器支架盖(3)按扣耦合在所述电动机盖(2)上。
5.根据权利要求1所述的底板，其中，所述固定装置(30)包括被布置在所述连接器支 架盖(3)的内表面上的弹性耦合齿(33)。
6.根据权利要求1所述的底板，其中，所述连接器支架盖(3)包括刚性外壳(35)，用于 保护和支撑与电连接器(300)连接的电缆(301)。
7.根据权利要求1所述的底板(1)，其中，所述通风路径(4)的入口(22)在所述电动 泵(100)的正常工作状态下相对于出口(36)被布置在较低的高度上。
8.根据权利要求7所述的底板，其中，所述电动机盖(2)包括被布置在竖直面(100) 上的底壁(24)，以及将所述底壁(24)连接到箱子形状的壳体(101)的侧壁(25、25，、25”)； 所述入口(22)以及所述耦合开口(21)被布置在两个相对的侧壁(25、25’、25”)上，分别布 置在下壁(25，)和上壁(25”)上。
9.根据权利要求8所述的底板，其中，所述入口(22)为多个在所述电动机盖(2)的下 壁(25’ )上实现的平行缝隙。
10.根据权利要求1所述的底板，其中，所述电动机盖包括用于容纳定相电容器(200) 的外座(29)，该定相电容器(200)可连接到由所述连接器支架盖(3)支撑的电连接器 (300)之一。
全文摘要
用于电动泵100、特别是用于锅炉循环离心泵的封闭底板1，具有消除内部冷凝水的集成系统，该底板极易制造和组装，包括为杯形且具有耦合开口21的电动机盖2，且被布置成在其盖上时与电动泵的箱子状壳体102的一端结合；以及连接器支架盖3，在安装后结构中可与耦合开口21结合，还包括固定装置30，固定装置被布置成将至少一个电连接器300保持在与电动泵100的连接的预设位置。底板1具有内部通风路径4，用于允许通过自然对流实现所述电动泵100操作期间经加热空气的流通，防止在底板1内部形成冷凝水。此内部通风路径4在至少一个布置在电动机盖2上的入口22与出口36之间延伸，相继穿过电动机盖2的内部容积、耦合开口21和由连接器支架盖3限定的曲径32。
文档编号F04D1/00GK101832269SQ20101011290
公开日2010年9月15日 申请日期2010年2月4日 优先权日2009年2月6日
发明者埃里奥·马里奥尼 申请人:阿思科尔控股责任有限公司