专利名称：渐变型节流器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤化工设备领域，特别涉及一种渐变型节流器。
背景技术：
现有的节流元件一般为节流孔板，其原理为当流体流经孔板时，其前后便存有一 定的压差，当孔径一定时流经孔板的流量随压差增大而增大，但当压差超过临界压差时，缩 孔处的流体流速达到音速，此时不论压差如何增大，流体在管道内的流速便不会增加，达到 一定值，其作用概括为便于下游测流速时提供稳定的流量；或为设备或管道某处提供压 差，即节流孔板板前起憋压作用板后起降压作用，由于该原理的特殊性，节流元件常用于以 下几个方面(1)、用于高压离心泵，保证最小流量的要求；(2)、代替流量调节阀限定最大 流量；(3)、用于较大幅度降压；(4)、用于提高节流元件管前压力；现有节流孔板在实际应用中，暴露出许多不足，特别是用在介质为较高粘度或含 固量的流体时容易堵塞及磨损，不易清理。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种渐变型节流器，特别适用 于有较高粘度或含固量的流体介质。本实用新型通过以下技术方案实现的一种渐变型节流器，包括圆柱形节流孔、进口圆台孔和出口圆台孔，该渐变型节流 器的外形为一圆柱体，所述圆柱形节流孔位于该渐变型节流器的内部的中间部位，所述圆 柱形节流孔上部连接有进口圆台孔，所述圆柱形节流孔下部连接有出口圆台孔。所述的进口圆台孔及出口圆台孔为对置式，对圆柱形节流孔而言，从圆柱形节流 孔向两边为渐扩式，而对流体流向而言，为渐缩渐扩式。所述渐变型节流器与管道或设备焊接或以法兰方式连接。所述渐变型节流器，可采用耐磨材质，如高铬铸铁、高锰钢等，延长使用寿命。本实用新型所具有的有益效果是(1)、本实用新型无死角，不会堵塞，结构简单，便于加工，特别适用于有较高粘度 或含固量的流体介质。(2)、本实用新型的进口圆台孔和出口圆台孔特有的渐变型的圆台孔结构，能分解 流体冲击力，抗冲刷、耐磨，使用寿命长；(3)、本实用新型本身具有自洁性，易于清洗，从而节约冲洗水量和时间；
图1为带有连接法兰的渐变型节流器主剖面结构示意图。图2为带有法兰连接的渐变型节流器的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型进行详细的描述。如图1，图2所示，本实用新型系统结构包括进口圆台孔1，圆柱形节流孔2，出口圆 台孔3和连接法兰4。该渐变型节流器的外形为一圆柱体，圆柱形节流孔2位于该渐变型节 流器的内部的中间部位，圆柱形节流孔2上部连接有进口圆台孔1，圆柱形节流孔2下部连 接有出口圆台孔3。该渐变型节流器代替原煤浆循环管线上的节流孔板，煤浆循环管线与渐变型节流 器之间以连接法兰4连接。本实用新型在德士古水煤浆气化工艺煤浆循环管线上通过测试，结果表明，本实 用新型用于介质有较高粘度及含固量的流体节流部位效果极佳。
权利要求一种渐变型节流器，其特征在于包括圆柱形节流孔(2)、进口圆台孔(1)和出口圆台孔(3)，该渐变型节流器的外形为一圆柱体，所述圆柱形节流孔(2)位于该渐变型节流器的内部的中间部位，所述圆柱形节流孔(2)上部连接有进口圆台孔(1)，所述圆柱形节流孔(2)下部连接有出口圆台孔(3)。
2.如权利要求1所述的渐变型节流器，其特征在于所述渐变型节流器与管道或设备 焊接或以法兰方式连接。
专利摘要一种渐变型节流器，涉及机械制造领域，包括圆柱形节流孔、进口圆台孔和出口圆台孔，该渐变型节流器的外形为一圆柱体，所述圆柱形节流孔位于该渐变型节流器的内部的中间部位，所述圆柱形节流孔上部连接有进口圆台孔，所述圆柱形节流孔下部连接有出口圆台孔，本实用新型无死角，不会堵塞，结构简单，便于加工，特别适用于有较高粘度或含固量的流体介质。
文档编号F04F5/10GK201763703SQ201020248599
公开日2011年3月16日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日
发明者姚战强, 张超, 李斌, 王东升, 郭艳宝 申请人:陕西神木化学工业有限公司