凝结水泵的制作方法

文档序号:5427538阅读:419来源:国知局
专利名称:凝结水泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种泵,尤其涉及一种凝结水泵。
背景技术
现电厂用要求运行工况是Q=510m3/h,H=140m,Ah=3M。20(MW火力发电上凝结水泵原选用的是8LDTN-6Z型号凝结水泵,该泵性能为Q=560m3 /h, H=170m, η =76%,汽蚀余量Δ h=3M,轴功率为341kw,选用电机为N=400kw,整台泵全长为7000mm,圆筒体部分全长为 4175mm,泵本身有止推轴承装置,因此轴向力由泵承揽,因此需井深Φ800 X 5000mm,泵重量为6100kg,凝结水泵泵身超长,易出现汽蚀现象,运转过程中容易出现泄漏、振动、出力不够等现象,零件易磨损。
发明内容为解决上述技术问题本实用新型提供一种凝结水泵,目的是减小泵的长度,提高使用效率,减少故障率。为达上述目的本实用新型凝结水泵,由下述结构构成泵筒体,泵筒体固定在吐出座上,设在泵筒体内的泵轴,在泵轴的前端套有首级叶轮,在泵筒体的中部设有中段,中段与吐出座之间设有连接管,在中段内设有套在泵轴上的单级单吸多级叶轮和导叶,中段与首级叶轮之间设有首级螺旋壳,首级叶轮的前端设有吸入喇叭管,吸入喇叭管为双流道锥管,在泵筒体的侧壁中部设有吸入口,在吐出座上设有吐出管,吐出管为直角形,泵轴末端穿出吐出管与动力传动装置连接。所述的首级叶轮为单级双吸封闭式叶轮。所述的首级螺旋壳固定在中段的前盖板上。所述的连接管两端分别用螺栓固定在吐出座和中段上。所述的导叶上设有导叶衬套。所述的首级螺旋壳通过轴套套在泵轴上,在轴套与首级螺旋壳之间设有导轴承, 导轴承设在首级螺旋壳内壁处的直角形凹槽内,直角形凹槽末端设有轴承压盖,轴承压盖用螺栓固定在首级螺旋壳上。所述的吐出管与连接管连通。本实用新型的优点效果本实用新型运行安全可靠,避免产生汽蚀现象,运转过程中没出泄漏、振动、出力不够等现象,零件磨损率低,有的零件没有磨损。因此说,电厂在检修维修方面减轻了不少负担,深受维修工人的欢迎,并且节约了大量的能源,并且提高了效率。现电厂型号8LDTN-6Z凝结水泵运行工况为Q=510m3 /h, H=140m,汽蚀余量Δ h=3M即可。本实用新型以型号为12JNT150X3凝结水泵,性能参数,Q=510m3/h,H=140m,汽蚀余量Ah=2M,效率11=8 ,轴功率Ne=237kw,配带电机为N480kw,进行比较。而且本实用
3新型重量为4000kg,泵筒体为Φ 1000 X 2200mm。①从节能方面看[0015]8LDTN-6Z 轴功率 Ne=341kw,配带动力 N=400kw。[0016]12JNT150 X 3 轴功率 Ne=237kw,配带动力 Ni80kw。[0017]配带功率相差341-237=104kw[0018]每年或节电L104X24X30X 12=898560kw[0019]节约费用每小时按0. 75元计算,即0. 75X8798560=673920元。[0020]②从效率上看[0021]8LDTN-6Z 效率 η =76%。[0022]12JNT150X3 效率 η =82%。[0023]效率提高了 6%。[0024]③从汽蚀余量看[0025]8LDTN-6Z 汽蚀余量Δ h=3M.[0026]12JNT150X3 汽蚀余量Δ h=2M。[0027]凝结水泵的汽蚀余量应该是越小越好,提高汽蚀余量也是凝结水泵改造的最难课
题,因此说,试验结果好于设计,达到了理想状态。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1中段的放大图。图3是图1首级螺旋壳的放大图。图中1、泵筒体;2、吐出座;3、泵轴;4、首级叶轮;5、中段;6、连接管;7、单级单吸多级叶轮;8、导叶;9、首级螺旋壳;10、吸入喇叭管;11、吸入口 ;12、轴承压盖;13、吐出管; 14、前盖板;15、导叶衬套;16、轴套;17、导轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图所示本实用新型凝结水泵,由下述结构构成泵筒体1,泵筒体1固定在吐出座2上,设在泵筒体1内的泵轴3,在泵轴3的前端套有首级叶轮4,在泵筒体1的中部设有中段5,中段5与吐出座2之间设有连接管6,在中段5内设有套在泵轴3上的单级单吸多级叶轮7和导叶8,中段5与首级叶轮4之间设有首级螺旋壳9,首级叶轮4的前端设有吸入喇叭管10,吸入喇叭管10为双流道锥管,在泵筒体1的侧壁中部设有吸入口 11,在吐出座2上设有吐出管13,吐出管13为直角形,泵轴3末端穿出吐出管13与动力传动装置连接。首级叶轮4为单级双吸封闭式叶轮;首级螺旋壳9固定在中段5的前盖板14上;连接管6两端分别用螺栓固定在吐出座2和中段5上;导叶8上设有导叶衬套15 ;在轴套16与首级螺旋壳9之间设有导轴承17,导轴承17设在首级螺旋壳9内壁处的直角形凹槽内,直角形凹槽末端设有轴承压盖12,轴承压盖12用螺栓固定在首级螺旋壳9上;吐出管13与连接管6连通。泵轴3末端穿出吐出管13由联轴器与电机联轴器刚性连接。本实用新型根据需要在中段部分可充设置多组单级单吸多级叶轮7和导叶8。
权利要求1.凝结水泵,其特征在于由下述结构构成泵筒体,泵筒体固定在吐出座上,设在泵筒体内的泵轴,在泵轴的前端套有首级叶轮,在泵筒体的中部设有中段,中段与吐出座之间设有连接管,在中段内设有套在泵轴上的单级单吸多级叶轮和导叶,中段与首级叶轮之间设有首级螺旋壳,首级叶轮的前端设有吸入喇叭管,吸入喇叭管为双流道锥管,在泵筒体的侧壁中部设有吸入口,在吐出座上设有吐出管,吐出管为直角形,泵轴末端穿出吐出管与动力传动装置连接。
2.根据权利要求1所述的凝结水泵,其特征在于所述的首级叶轮为单级双吸封闭式叶轮。
3.根据权利要求1所述的凝结水泵,其特征在于所述的首级螺旋壳固定在中段的前盖板上。
4.根据权利要求1所述的凝结水泵,其特征在于所述的连接管两端分别用螺栓固定在吐出座和中段上。
5.根据权利要求1所述的凝结水泵,其特征在于所述的导叶上设有导叶衬套。
6.根据权利要求1所述的凝结水泵,其特征在于所述的首级螺旋壳通过轴套套在泵轴上,在轴套与首级螺旋壳之间设有导轴承,导轴承设在首级螺旋壳内壁处的直角形凹槽内, 直角形凹槽末端设有轴承压盖,轴承压盖用螺栓固定在首级螺旋壳上。
7.根据权利要求1所述的凝结水泵,其特征在于所述的吐出管与连接管连通。
专利摘要本实用新型涉及一种凝结水泵。由下述结构构成泵筒体,泵筒体固定在吐出座上,设在泵筒体内的泵轴,在泵轴的前端套有首级叶轮,在泵筒体的中部设有中段,中段与吐出座之间设有连接管,在中段内设有套在泵轴上的单级单吸多级叶轮和导叶,中段与首级叶轮之间设有首级螺旋壳,首级叶轮的前端设有吸入喇叭管,吸入喇叭管为双流道锥管,在泵筒体的侧壁中部设有吸入口,在吐出座上设有吐出管,吐出管为直角形,泵轴末端穿出吐出管与动力传动装置连接。本实用新型运行安全可靠,避免产生汽蚀现象。因此说,电厂在检修维修方面减轻了不少负担,深受维修工人的欢迎,并且节约了大量的能源,并且提高了效率。
文档编号F04D29/22GK202017631SQ201120072169
公开日2011年10月26日 申请日期2011年3月18日 优先权日2011年3月18日
发明者董忠勇 申请人:沈阳华能电站泵制造有限公司
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