专利名称：与叶片间隔的增弧旋片流量大扬程高吸程高空心式叶轮的制作方法
技术领域：
与叶片间隔的增弧旋片流量大扬程高吸程高空心式叶轮技术领域[0001]本实用新型涉及一种抽液工具的叶轮，尤其能提高流量扬程吸程的叶轮。
技术背景[0002]以前旧用的叶轮大体如本人授权过的专利名增弧旋片流量大扬程高叶轮(专利号201020242444. 3) 一致，如图1和图2，只是旧用叶轮的进水口全为空心，其结构是进水口 1与上盖片3连结，上盖片3与叶片2连结，叶片2与下盖片4连结，有出水口 5 ；整体转动，但产生的旋压挤压却未是最好的，特别是旧用的叶轮吸程刚为几米，尽管专利号 201020MM44.3加增的弧旋片7对接连结叶片2安置在进水口 1能更好的提高吸力(即抽水源到动力机的高度距离、通常叫吸程)、和扬程与流量的提高，但还是欠佳的、未是完美、 所以在结构原理方式上以待改进。发明内容[0003]本专利的目的在于提供一种与叶片间隔的增弧旋片流量大扬程高吸程高空心式叶轮，只是在叶轮上的改进优化，做成相似的叶轮规格，换上本专利就可以，它能在同样动力的情况下增强大液体的流量扬程和吸程，相对减小动力消耗、从而减小所需的动力，节约能源、或提高工作效率，价格与习用的叶轮可以说是一样的。其技术特征在于进水口 1与上盖片3连结，上盖片3与叶片2连结，叶片2与下盖片4连结，有出水口 5 ；弧旋片7与进水口 1内壁弧旋连结，弧旋片头7-1与进水口 1圆边平行连结，弧旋片尾7-2与下盖片4连结，弧旋片尾7-2弧线对接在每叶片2中间位置相间隔，叶轮中间有一空心圆9，而弧旋片7 的宽度是在空心圆9边到进水口 1内壁的距离。实现了本专利提高流量扬程吸程的效果， 同时它不会影响动力负荷的，这将能更好的取代背景技术人们惯用的叶轮，而且使用效果多广，更有利于服务人民生活和工作达到的有益效果。
[0004]图1为专利号201020242444. 3叶轮结构示意图正面注解。图2为专利号 201020MM44.3叶轮结构示意图正斜面注解。图3为本实用新型结构示意图正面注解。图 4为本实用新型结构示意图正斜面注解。
具体实施方式
[0005]本专利大体与本人授权的专利号201020242444. 3 (如图1和图幻一致，其是 进水口 1与上盖片3连结，上盖片3与叶片2连结，叶片2与下盖片4连结，有出水口 5 ； 还有弧旋片7、弧旋片头7-1、弧旋片尾7-2、形成的弧旋连结线8。只是在轴心柱6(含图1和图2)位置做成空心圆9(含图3和图4)，而且弧线片7的弧线对接也不一样。专利号201020242444.3为弧旋片7的连结或不连结叶片2。哦、需要纠正一下专利号 201020242444. 3的样品效果是没6片弧旋片的流量扬程吸程好的，它是做一隔一的3片弧3旋片间隔、空间是太大了些，不是最佳适应普通的汽油机转速的，所以6片弧旋片7的流量扬程吸程是较为好的。[0006]本专利的图3和图4只画出3叶片与3弧旋片的连接结构原理，只因画图方便直观所需，最佳用的却是6叶片和6弧旋片的，应以此类推便可。其专利的具体结构是进水口 1 与上盖片3连结，上盖片3与叶片2连结，叶片2与下盖片4连结，有出水口 5 ；弧旋片7与进水口 1内壁弧旋连结、有形成的弧旋连结线8，弧旋片头7-1与进水口 1圆边平行连结，弧旋片尾7-2与下盖片4连结，弧旋片尾7-2弧线对接在每叶片2中间位置相间隔，叶轮中间有一空心圆9，而弧旋片7的宽度是在空心圆9边到进水口 1内壁的距离。因为本专利的空心圆9位置能有充分任由的补给弧旋片7、叶片2的旋压液体要求。专利名201020242444. 3 的各隔离没互通弧旋片7区域，且液体都要全转弯向叶片2的过程直弯道是受阻些流量与旋压过程的(同时它互补分配不充分太单一)。而空心圆9极小，正好任由分配互补忽大忽小不等的流量过程多分给每弧旋片、叶片的区域。同时它不会影响吸程扬程流量的要求，尽管专利号201020242444. 3的6叶片连结对接6弧旋片7的轴心柱6改置成空心圆9，那流量扬程吸程也是略好一些的，应在本专利的保护范围。[0007]—般的汽油机在极限的扬程下都是能转动的，多是叶轮的结构和旋压问题。专利 201020242444. 3和本申请专利的结构旋压上就好过旧用叶轮的流量扬程吸程的，同时它产生的一些负荷是微小于旋压得到的流量扬程吸程的，所以能说同样的流量扬程吸程下能要求的动力更小。为什么本专利弧旋片尾7-2要弧线对接在每叶片2中间位置相间隔呢？因为这样能使液体旋压更紧凑(能最符合和适于常用汽油机转速的)，所以具体告知你们些数据论证最常用或说经典的叶轮(包括专利号201020242444. 3也是按求这规则)在出水口 5的上下叶片宽度为0. 5CM、叶片间的距离为2. 3CM。但在进水口直内上下叶片宽度为 1. 3CM、叶片间的距离为2. 7CM,因为1. 3CMX2. 7CM的口径得略大于0. 5CMX2. 3CM的体积， 才不会狭窄影响液体流速，所以1. 3CMX2. 7CM空间得略大的，这是不好于一般的汽油机转速的(也就是空间大点、要求速度不一致的存在微缺陷)，但大小规格的各种叶轮进水口直径都为5. 9CM、市场上大多产品都是按这个值约束的，所以1. 3CMX2. 7CM得空间偏大也就只好如此了，所以一般的汽油机转速在1.3CMX2. 7CM空间上形成的旋压挤压效果是不好的(故流量扬程吸程会有所欠佳)。而本专利中就能解决此问题，它能在弧旋片尾7-2压送液体到每叶片2的中间位置，叶片2又接送到出水口 5、整个过程空间紧凑有效的合理旋压液体，同样它也不会影响或存在对接道狭窄与不合理要求的。同时空心圆9的液体充分任由互补给弧旋片7和叶片2上，使得本专利能在流量扬程吸程上效果更好。而安装叶轮的销孔是在叶轮背后的(这是众知的、就无需画图与解释了)，而最常用的是将叶轮做成螺母扭进动力机。
权利要求1.一种与叶片间隔的增弧旋片流量大扬程高吸程高空心式叶轮，其特征在于进水口 ⑴与上盖片⑶连结，上盖片⑶与叶片⑵连结，叶片⑵与下盖片⑷连结，有出水口(5)；弧旋片(7)与进水口(1)内壁弧旋连结，弧旋片头(7-1)与进水口(1)圆边平行连结，弧旋片尾(7-2)与下盖片⑷连结，弧旋片尾(7-2)弧线对接在每叶片(2)中间位置相间隔，叶轮中间有一空心圆(9)。
2.根据权利要求1所述的与叶片间隔的增弧旋片流量大扬程高吸程高空心式叶轮，其特征在于弧旋片(7)的宽度是在空心圆(9)边到进水口(1)内壁的距离。
专利摘要本实用新型公开了一种与叶片间隔的增弧旋片流量大扬程高吸程高空心式叶轮，其特征在于进水口1与上盖片3连结，上盖片3与叶片2连结，叶片2与下盖片4连结，有出水口5；弧旋片7与进水口1内壁弧旋连结，弧旋片头7-1与进水口1圆边平行连结，弧旋片尾7-2与下盖片4连结，弧旋片尾7-2弧线对接在每叶片2中间位置相间隔，叶轮中间有一空心圆9，而弧旋片7的宽度是在空心圆9边到进水口1内壁的距离。本专利能让叶轮增强液体的旋压力、即流量扬程吸程提高，能减小动力消耗、节约能源、获提高工作效率，取换上本专利就可以。
文档编号F04D29/22GK202251065SQ201120314398
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者陆境燃 申请人:陆境燃