专利名称：一种带固定反弯曲叶轮的立式自吸泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立式自吸泵，特别涉及一种带固定反弯曲叶轮的立式自吸泵。
背景技术：
立式自吸泵是一种无密封自吸泵，广泛应用于化工、石油化工、电力等行业输送污水，具有无泄漏、可靠性高的特点。但现行使用的自吸泵均采用螺旋型蜗壳作为压出室，水力损失较大，效率低；同时，在泵运行点偏离最高效率点时，不平衡径向力容易造成泵的振动值超标，加大了噪音，也影响了泵的使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种带固定反弯曲叶轮的立式自吸泵，能够解决自吸泵因传统螺旋型蜗壳造成水力损失的技术问题。本实用新型的目的是以如下方式实现的一种带固定反弯曲叶轮的立式自吸泵，包括泵体、主轴以及旋转叶轮，旋转叶轮安装在主轴上，在旋转叶轮的外侧设有固定反弯曲叶轮，固定反弯曲叶轮叶片工作面的进口安放角为α，α为液体流入固定反弯曲叶轮方向V2与旋转叶轮旋转圆周方向U2的夹角，固定反弯曲叶轮叶片工作面的出口安放角为90°，固定反弯曲叶轮的弯曲方向与液体在旋转叶轮里的流动方向相反。本实用新型采用的结构，能将从旋转叶轮流出的旋转液体整流至沿法向进入泵腔，将旋转速度能转换为压力能，消除了螺旋型蜗壳造成的水力损失，提高了泵的效率；消除了偏离最高效率点造成的不平衡径向力，减小了泵的振动。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1所示为本实用新型的结构示意图图2所示为旋转叶轮的剖面图及与固定反弯曲叶轮的相对位置图3所示为旋转叶轮的旋转方向与液体流出旋转叶轮的方向图4所示为固定反弯曲叶轮叶片的工作面，液体流入、流出固定反弯曲叶轮的方向图中1、泵体2、主轴 3、旋转叶轮4、固定反弯曲叶轮5、固定反弯曲叶轮叶片工作面具体实施方式
参照附图，一种带固定反弯曲叶轮的立式自吸泵，包括泵体1、主轴2以及旋转叶轮3，旋转叶轮3安装在主轴2上，在旋转叶轮3的外侧设有固定反弯曲叶轮4，固定反弯曲叶轮叶片工作面5的进口安放角为α，α为液体流入固定反弯曲叶轮方向V2与旋转叶轮旋转圆周方向U2的夹角，固定反弯曲叶轮叶片工作面的出口安放角为90°，固定反弯曲叶轮的弯曲方向与液体在旋转叶轮里的流动方向相反。由附图可知固定反弯曲叶轮4安装于旋转叶轮3的外侧，固定于立式自吸泵泵腔内。固定反弯曲叶轮4是一种多叶片叶轮，其叶片的弯曲方向与传统的径向导叶弯曲方向相反，即与液体在旋转叶轮里的流动方向相反。图3中箭头方向为旋转叶轮旋转方向，当旋转叶轮3旋转时，液体沿旋转叶轮3外沿圆周速度U2与轴面速度Vm2的合速度V2方向流出，图4中箭头为液体流入、流出固定反弯曲叶轮方向，通过固定反弯曲叶轮叶片将旋转速度转换为压力能，沿法向方向流出固定反弯曲叶轮4进入泵腔。从而减少了因采用传统螺旋型蜗壳造成的水力损失，提高了泵的效率；消除不平衡径向力，减小了泵的振动。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种带固定反弯曲叶轮的立式自吸泵，包括泵体、主轴以及旋转叶轮，旋转叶轮安装在主轴上，其特征在于在旋转叶轮的外侧设有固定反弯曲叶轮，固定反弯曲叶轮叶片工作面的进口安放角为α，α为液体流入固定反弯曲叶轮方向V2与旋转叶轮旋转圆周方向U2 的夹角，固定反弯曲叶轮叶片工作面的出口安放角为90°，固定反弯曲叶轮的弯曲方向与液体在旋转叶轮里的流动方向相反。
专利摘要本实用新型提供了一种带固定反弯曲叶轮的立式自吸泵，包括泵体(1)、主轴(2)以及旋转叶轮(3)，旋转叶轮(3)安装在主轴(2)上，在旋转叶轮(3)的外侧设有固定反弯曲叶轮(4)，固定反弯曲叶轮叶片工作面(5)的进口安放角为α，α为液体流入固定反弯曲叶轮方向v2与旋转叶轮旋转圆周方向u2的夹角，固定反弯曲叶轮叶片工作面的出口安放角为90°，固定反弯曲叶轮的弯曲方向与液体在旋转叶轮里的流动方向相反。本实用新型采用的结构，能将旋转速度能转换为压力能，消除了螺旋型蜗壳造成的水力损失，提高了泵的效率；消除了偏离最高效率点造成的不平衡径向力，减小了泵的振动。
文档编号F04D9/02GK202326273SQ20112043011
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月3日 优先权日2011年11月3日
发明者徐玉虎 申请人:江苏海狮泵业制造有限公司