专利名称：无叶风扇的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无叶风扇，属于风扇的优化技术。
背景技术：
现有风扇通过电机带动叶片旋转，通过叶片将空气加压加速然后吹向使用者，优点是给使用者带来吹风的感觉，但存在以下四点不足一是旋转的叶片速度很高，不小心碰到会造成伤害，虽然大部份的风扇采用外罩来围住叶片以减少危险；二是叶片和外罩难以清洗；三是叶片旋转过程中还会产生噪声，给使用者带来干扰；四是由于气流穿过叶片表面时有变化，吹出来的风不均匀，使用者会感觉到类似脉冲那样的阵阵强风。在申请号为200810177843. 3的和申请号为200810177844. 8的专利文件中公开了一种风扇，由基座和安装在基座上的环形排气口组成，环形排气口内设有接收来自基座内的气流的内部通道和排气口，风扇外部的空气被排气口喷射出来的气流抽吸，使吹向使用者的气流增大。该设计的优点是没有裸露的叶片，解决了叶片难以清洗及带有安全隐患的不足，并降低了噪声，具有较强的视觉冲击力，通过排气口喷射出来的速度均匀的气流，很好地利用柯恩达效应改变了排气口出风的流向，并带动风扇外部的空气向使用者流动，令使用者感受到较为稳定的吹风效果。由于吸气风机设置在基座内，进风口设置在基座壁上，吸气风机要把空气吸入并送入位于基座上方的环形排气口，导致送气的扬程较长，使得传输损失较大，排气口吹出的风压明显减弱，能够卷吸过来的空气也就相对较少，为保证出风量，就得加大吸气风机的功率，提高吸气风机的转速。因此，需要寻找一种能够有效加强排气口风压的无叶风扇。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能够有效加强排气口风压的无叶风扇。本实用新型的技术方案是一种无叶风扇，主要由基座I和位于基座I上方的环形气流喷射装置2组成，基座内设有动力装置5，在基座外壁上设有进气孔，基座与气流喷射装置连接的位置设有吸气口 21 ;在气流喷射装置2上设有环形喷气口 22，在气流喷射装置2的中空内部安置气流增压装置；所述的动力装置5的传动轮51进入气流喷射装置内并与气流增压装置接触；所述的传动轮51带动气流增压装置工作。所述的气流增压装置选用叶轮3，所述的叶轮3由传动环31和叶片32组成。在气流喷射装置2的中空内壁设有2个以上定位轴承4，传动轮51进入气流喷射装置的部分与定位轴承4在气流喷射装置2内壁对称排列。传动环31的壁上设有与传动环同轴的传动槽；所述的传动槽与传动轮及定位轴承的表面压紧配合，使叶轮3被限位在传动轮和定位轴承之间。传动槽、传动轮51和定位轴承4的表面设有齿或摩擦面。在喷气口与出气端之间的气流喷射装置的壁面设为弧形。所述的喷气口和吸气口，分别位于传动槽的两侧。[0013]有益效果1、在气流喷射装置内部设有叶轮，在气流喷射装置与基座连接的位置设有吸气口，叶轮从吸气口吸入空气，经加压后从喷气口吹出，从而保证了较强的风压。
图1是本实用新型的主视结构示意图；图2是本实用新型的左视剖视图；图3是图2的局部放大图；图4是本实用新型的的叶轮的立体图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示,一种无叶风扇，主要由基座I和位于基座I上方的环形气流喷射装置2组成，基座内设有动力装置5，在基座外壁上设有进气孔，基座与气流喷射装置连接的位置设有吸气口 21 ;在气流喷射装置2上设有环形喷气口 22，在气流喷射装置2的中空内部安置气流增压装置；所述的动力装置5的传动轮51进入气流喷射装置内并与气流增压装置接触；所述的传动轮51带动气流增压装置工作。所述的气流增压装置选用叶轮3，所述的叶轮3由传动环31和叶片32组成；在气流喷射装置2的中空内壁设有2个以上定位轴承4，定位轴承主要是起到对叶轮支撑、限位，以及减少运动摩擦阻力和噪声的作用。传动轮51进入气流喷射装置的部分与定位轴承4在气流喷射装置2内壁对称排列，传动环31的壁上设有与传动环同轴的传动槽；所述的传动槽与传动轮及定位轴承的表面压紧配合，使叶轮3被限位在传动轮和定位轴承之间，使得叶轮被限定在气流喷射装置的中空部分，不会与气流喷射装置的内壁碰撞，并且能够运转顺畅。工作时，设在基座内的风机从基座壁上的进气孔吸入空气，传动轮带动叶轮转动，把基座内的空气从吸气口吸入气流喷射装置2内部，经过加压后从喷气口喷出，利用喷气口附近的弧形表面，把气流喷射装置2周围的空气卷吸过来，从而带动周边更多的空气吹出。传动槽、传动轮51和定位轴承4的表面设有齿或摩擦面。这些齿互相平行，在运行过程中互相咬合。无叶风扇工作时，叶轮旋转从气流喷射装置与基座连接的吸气口吸入空气，经设在气流喷射装置内部的叶轮加压后从喷气口吹出，从而保证了较强的风压，也就能够卷吸更多的空气。所述的喷气口位于气流喷射装置的出气端内侧并且靠近出气端边沿，在喷气口与出气端之间的气流喷射装置的壁面设为弧形，空气从喷气口喷出来时，根据柯恩达原理，能够将周围的空气卷吸过来吹出，使吹出的气流更大。所述的喷气口和吸气口，分别位于传动槽的两侧。即空气从位于传动槽一侧的叶片流入，经过加压后，再从位于传动槽另一侧的叶片吹出。上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途，而并非是对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本实用新型的保护范畴。
权利要求1.一种无叶风扇，主要由基座(I)和位于基座(I)上方的环形气流喷射装置(2)组成，基座内设有动力装置(5)，在基座外壁上设有进气孔，基座与气流喷射装置连接的位置设有吸气口(21);在气流喷射装置(2)上设有环形喷气口(22)，其特征在于在气流喷射装置(2)的中空内部安置气流增压装置；所述的动力装置(5)的传动轮(51)进入气流喷射装置内并与气流增压装置接触；所述的传动轮(51)带动气流增压装置工作。
2.根据权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于所述的气流增压装置选用叶轮(3)，所述的叶轮(3 )由传动环(31)和叶片(32 )组成。
3.根据权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于在气流喷射装置(2)的中空内壁设有(2)个以上定位轴承(4)，传动轮51进入气流喷射装置的部分与定位轴承(4)在气流喷射装置(2)内壁对称排列。
4.根据权利要求2所述的无叶风扇，其特征在于传动环(31)的壁上设有与传动环同轴的传动槽；所述的传动槽与传动轮及定位轴承的表面压紧配合，使叶轮3被限位在传动轮和定位轴承之间。
5.根据权利要求3或4所述的无叶风扇，其特征在于在所述的传动槽、传动轮(51)和定位轴承(4)的表面设有齿或摩擦面。
6.根据权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于所述的喷气口位于气流喷射装置的出气端内侧。
7.根据权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于在喷气口与出气端之间的气流喷射装置的壁面设为弧形。
8.根据权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于所述的喷气口和吸气口，分别位于传动槽的两侧。
专利摘要一种无叶风扇，主要由基座和位于基座上方的环形气流喷射装置组成，基座内设有动力装置，在气流喷射装置内部设有叶轮，在气流喷射装置与基座连接的位置设有进气孔，叶轮把空气加压后从喷气口吹出，从而保证了较强的风压，也就能够卷吸更多的空气向前吹出。
文档编号F04F5/46GK202833052SQ20122054449
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者李耀强, 林国胜 申请人:李耀强