专利名称：离心制冷风机用出口变径接管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及风机技术领域，具体地说是一种离心制冷风机用出口变径接管。
背景技术：
在现有的食品制冷离心风机中，出口变径接管通常为焊接结构，其包括安装法兰、两两相对的横侧板和纵侧板，横侧板呈倒梯形，纵侧板相对于横侧板呈梯形，在加工时，通常采用焊接工艺分别将横侧板和纵侧板相互焊接固定在一起，使变径管形成锥形孔，再分别将横侧板和纵侧板焊接固定在安装法兰上，其不足是采用的板材厚度较厚，重量较重，焊接处容易形成焊渣，焊接完成后还需要打砂处理，由于板材的材质为不锈钢，打砂后管体表面发黑，影响产品的外观质量。
发明内容本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、外形美观、制作方便、重量轻的离心制冷风机用出口变径接管。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种离心制冷风机用出口变径接管，包括安装法兰、两两相对的横侧板和纵侧板，横侧板呈倒梯形，纵侧板相对于横侧板呈梯形，其特征在于设有横连接板和纵连接板，横侧板两侧分别与纵连接板交叉固定连接，纵侧板两侧分别与横连接板交叉固定连接，横侧板两侧分别经纵连接板与纵侧板叠加固定，纵侧板两侧分别经横连接板与横侧板咬合固定，横侧板和纵侧板下端分别与安装法兰点焊连接，上端出口处设有槽型加强筋，以利于加强管体的强度，达到无喷漆、无有害物质，不需要打砂处理，外形保持不锈钢原色的作用。本实用新型可在变径接管出口端相邻横侧板间设有槽型加强筋，以保证变径接管出口端的的形状，防止变形。本发明由于采用上述结构，具有结构简单、外形美观、制作方便、重量轻等优点。
图1是本发明的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图2中I的放大图。附图标记安装法兰1、横侧板2、纵侧板3、横连接板4、纵连接板5、加强块6。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进一步说明如附图所示，一种离心制冷风机用出口变径接管，包括安装法兰1、两两相对的横侧板2和纵侧板3，横侧板2呈锥形，纵侧板3相对于横侧板2呈倒锥形，其特征在于设有横连接板4和纵连接板5，横侧板2两侧分别与纵连接板5交叉固定连接，纵侧板3两侧分别与横连接板4交叉固定连接，横侧板2两侧分别经纵连接板5与纵侧板3叠加固定，纵侧板3两侧分别经横连接板4与横侧板2咬合固定，横侧板2和纵侧板3下端分别与安装法兰I点焊连接，以保证管体的密封性，上端出口处设有槽型加强筋，以利于加强管体的强度，达到无喷漆、无有害物质，不需要打砂处理，外形保持不锈钢原色的作用。本实用新型可在变径接管出口端相邻横侧板2间设有槽型加强筋6，以保证变径接管出口端的的形状，防止变形。本实用新型在制作时，先分别将横侧板2和纵侧板3按图纸下料，然后再利用折弯机进行折弯处理，使横侧板2两侧分别折弯成纵连接板5，纵侧板3两侧分别折弯成横连接板4，使横侧板2和纵侧板3分别经纵连接板5和横连接板4相互咬合固定后，再将横侧板2和纵侧板3分别点焊在安装法兰I上即可，避免了横侧板2和纵侧板3的两个接缝焊接后需要打磨的不足，保证了外管质量。本发明由于采用上述结构，具有结构简单、外形美观、制作方便、重量轻等优点。
权利要求1.一种离心制冷风机用出口变径接管，包括安装法兰、两两相对的横侧板和纵侧板，横侧板呈锥形，纵侧板相对于横侧板呈倒锥形，其特征在于设有横连接板和纵连接板，横侧板两侧分别与纵连接板交叉固定连接，纵侧板两侧分别与横连接板交叉固定连接，横侧板两侧分别经纵连接板与纵侧板叠加固定，纵侧板两侧分别经横连接板与横侧板咬合固定，横侧板和纵侧板下端分别与安装法兰点焊连接，上端出口处设有槽型加强筋。
2.根据权利要求1所述的一种离心制冷风机用出口变径接管，其特征在于变径接管出口端相邻横侧 板间设有槽型加强筋。
专利摘要本实用新型涉及风机技术领域，具体地说是一种离心制冷风机用出口变径接管，包括安装法兰、两两相对的横侧板和纵侧板，横侧板呈锥形，纵侧板相对于横侧板呈倒锥形，其特征在于设有横连接板和纵连接板，横侧板两侧分别与纵连接板交叉固定连接，纵侧板两侧分别与横连接板交叉固定连接，横侧板两侧分别经纵连接板与纵侧板叠加固定，纵侧板两侧分别经横连接板与横侧板咬合固定，横侧板和纵侧板下端分别与安装法兰点焊连接，上端出口处设有槽型加强筋，本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、外形美观、制作方便、重量轻等优点。
文档编号F04D29/00GK202914357SQ201220634839
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者乔君正 申请人:威海克莱特菲尔风机股份有限公司