专利名称：喷射式真空泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷射式真空泵。
背景技术：
现有的喷射式真空泵结构形式多种多样，本实用新型提供一种喷射式真空泵，结构简单，有吸真空作用。
实用新型内容为解决以上技术问题，本实用新型提供如下技术方案一种喷射式真空泵，所述真空泵包括球形壳体和筒形壳体，所述筒形壳体伸入球形壳体内，筒形壳体的入口处于约为球形壳体的中心处；所述球形壳体侧面的蒸汽入口处设有喷嘴，喷嘴中部径向尺寸紧缩形成喉结构，喷嘴与筒形壳体内空腔结构在同一方向，二者之间的距离大于5cm而小于20cm,所述筒形壳体的内部也设有径向尺寸紧缩的喉结构，该喉结构设在球形壳体之外；所述筒形壳体尾部的空腔为逐渐增大的；所述球形壳体的底部设有气体入口处，该气体来源于一封闭空间，所述气体入口的中心恰好处于喷嘴与筒形壳体之间的中心处；所述喷射式真空泵内部在蒸汽所及之处涂有防锈涂料，所述筒形壳体在尾部设有冷却装置，该冷却装置通过管路连接有换热器。本实用新型提供的这种喷射式真空泵，结构简单，气体通过密闭空间喷出，可将蒸汽带入筒形壳体内，同时混合气体进入逐渐扩大的空间内，实现蒸汽和气体的自吸；冷却装置的设计有利于蒸汽的迅速冷却，冷却后，体积变小，实现封闭空间内气压降低，起到吸真空的有益效果。同时冷却装置连接换热器，可起到节能的有益效果。
图1为本实用新型喷射式真空泵正面结构示意具体实施方式
如图1所示，真空泵包括球形壳体I和筒形壳体3，所述筒形壳体3伸入球形壳体I内，筒形壳体3的入口处于约为球形壳体I的中心处；所述球形壳体I侧面的蒸汽入口处设有喷嘴2，喷嘴2中部径向尺寸紧缩形成喉结构，喷嘴2与筒形壳体3内空腔结构在同一方向，二者之间的距离大于5cm而小于20cm，所述筒形壳体3的内部也设有径向尺寸紧缩的喉结构，该喉结构设在球形壳体I之外；所述筒形壳体3尾部的空腔为逐渐增大的；所述球形壳体I的底部设有气体入口 4处，该气体来源于一封闭空间5，所述气体入口的中心恰好处于喷嘴2与筒形壳体3之间的中心处；所述喷射式真空泵内部在蒸汽所及之处涂有防锈涂料。所述筒形壳体在尾部设有冷却装置6，该冷却装置6通过管路连接有换热器7。
权利要求1.一种喷射式真空泵，其特征在于，所述真空泵包括球形壳体和筒形壳体，所述筒形壳体伸入球形壳体内，筒形壳体的入口处于约为球形壳体的中心处；所述球形壳体侧面的蒸汽入口处设有喷嘴，喷嘴中部径向尺寸紧缩形成喉结构，喷嘴与筒形壳体内空腔结构在同一方向，二者之间的距离大于5cm而小于20cm，所述筒形壳体的内部也设有径向尺寸紧缩的喉结构，该喉结构设在球形壳体之外；所述筒形壳体尾部的空腔为逐渐增大的；所述球形壳体的底部设有气体入口处，该气体来源于一封闭空间，所述气体入口的中心恰好处于喷嘴与筒形壳体之间的中心处；所述喷射式真空泵内部在蒸汽所及之处涂有防锈涂料；所述筒形壳体在 尾部设有冷却装置，该冷却装置通过管路连接有换热器。
专利摘要本实用新型提供一种喷射式真空泵，真空泵包括球形壳体和筒形壳体，筒形壳体伸入球形壳体内，筒形壳体的入口处于约为球形壳体的中心处；球形壳体侧面的蒸汽入口处设有喷嘴，喷嘴中部径向尺寸紧缩形成喉结构，喷嘴与筒形壳体内空腔结构在同一方向，二者之间的距离大于5cm而小于20cm，本实用新型提供的这种喷射式真空泵，结构简单，气体通过密闭空间喷出，可将蒸汽带入筒形壳体内，同时混合气体进入逐渐扩大的空间内，实现蒸汽和气体的自吸。
文档编号F04F5/20GK202914414SQ201220639059
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者王洪初 申请人:无锡鸿声铝业有限公司