专利名称：一种高压泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力泵，尤其涉及一种高压泵。
背景技术：
众所周知，传统的气动隔膜泵，通过压缩空气作为动力，一般设计的出口扩空气值压力都为7至8千克。这在一般情况下都是完全可以满足使用要求的。但是在少数工况下，如要很高的输出压力，例如工程上需要将物料输送到很高的地方，这种时候就可能需要输出空气的压力达到10千克以上才行。由于现有的气动隔膜泵输入的压缩空气的压力值有限，所以在传输物料时气动隔膜泵的使用范围受到了限制。
实用新型内容本实用新型公开了一种高压泵，用以解决现有技术中气动隔膜泵在传输物料时受到其空气压力的限制无法将物料传输到更远的问题。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种高压泵，其中，包括:泵体，所述泵体外侧设有第一气腔，所述泵体背离所述第一气腔的一侧设有第二气腔，所述第二气腔背离所述泵体的一侧设有第三气腔，所述第三气腔背离所述第二气腔的一侧设有一盘体，所述盘体背离所述第三气腔的一侧设有第四气腔，所述第一气腔与所述第四气腔相背离的一侧分别设有第一流体室与第二流体室，所述第一流体室与所述第二流体室内分别贯穿设有第一流道管与第二流道管，所述泵体的上方设有上输送管，所述泵体的下方设有下输送管，所述上输送管与所述下输送管分别与所述第一流道管以及第二流道管相接，所述泵体一侧外接有进气管，所述盘体一侧外接有出气管，所述泵体与所述盘体通过一传输管连接。上述的高压泵·，其中，所述第一气腔与所述第一流体室之间、第二气腔与所述第三气腔之间以及所述第四气腔与所述第二流体室之间分别有第一隔膜片、第二隔膜片以及第三隔膜片。上述的高压泵，其中，所述泵体中设有第一传送部件，所述盘体内设有第二传送部件，所述第一传送部件的两端分别与所述第一隔膜片和所述第二隔膜片相连接，所述第二传送部件的两端分别与所述第二隔膜片和第三隔膜片相连接。上述的高压泵，其中，所述上输送管与出料道连接，所述下输送管与进料道连接。上述的高压泵，其中，所述第一流体室与所述第一流道管相通，所述第二流体室与所述第二流道管相通。上述的高压泵，其中，所述第一流道管与所述第二流道管相互平行。 上述的高压泵，其中，所述泵体外侧设有消音器。上述的高压泵，其中，所述下输送管的底面设有固定支脚。本实用新型的一种高压泵，采用了如上方案的具有以下的效果:通过将压缩空气注入泵体内以及泵体排出的空气注入盘体内，使四个腔室内交替供气；同时能够增大泵在传送物料时的压力。
通过阅读参照如下附图对非限制性实施例所作的详细描述，实用新型的其它特征，目的和优点将会变得更明显。图1为本实用新型一种高压泵的示意图；图2为本实用新型一种高压泵的内部示意图；图3为本实用新型一种高压泵的侧面示意图。如图参考:泵体1、第一气腔2、第二气腔3、第三气腔4、第四气腔5、盘体6、第一流体室7、第一流道管71、第二流体室8、第二流道管81、上输送管9、出料道91、下输送管10、进料道101、传输管11、第一隔膜片12、第二隔膜片13、第三隔膜片14、第一传送部件15、第二传送部件16、消音器17、固定支脚18、进气管19、出气管20。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。图1-3所示，一种高压泵，其中，包括:泵体1，泵体I外侧设有第一气腔2，泵体背离第一气腔2的一侧设有第二气腔3，第二气腔3背离泵体I的一侧设有第三气腔4，第三气腔4背离第二气腔3的一侧设有一盘体6，盘体6背离第三气腔4的一侧设有第四气腔5，第一气腔2与第四气腔5相背离的一侧分别设有第一流体室7与第二流体室8，第一流体室7与第二流体室8内分别贯穿设有第一流道管71与第二流道管81，泵体I的上方设有上输送管9，泵体I的下方设有下输送管10，上输送管9与下输送管10分别与第一流道管71以及第二流道管81相接，泵体I 一侧外接有进气管19，盘体6 —侧外接有出气管20，泵体I与盘体6通过一传输管11连接。在本实用新型的具体实施例中，第一气腔2与第一流体室7之间、第二气腔3与第三气腔4之间以及第四气腔5与第二流体室8之间分别有第一隔膜片12、第二隔膜片13以及第三隔膜片14。在本实用新型的具体实施例中，泵体I中设有第一传送部件15，盘体6内设有第二传送部件16，第一传送部件15的两端分别与第一隔膜片12和第二隔膜片13相连接，第二传送部件16的两端分别与第二隔膜片13和第三隔膜片14相连接。在本实用新型的具体实施例中，上输送管9与出料道91连接，下输送管10与进料道101连接，进一步的，出料道91设于上输送管9近第二流道管81的一端；进料道101设于下输送管10近第二流道管81的一端。在本实用新型的具体实施例中，第一流体室7与第一流道管71相通，第二流体室8与第二流道管81相通。在本实用新型的具体实施例中，第一流道管71与第二流道管81相互平行。在本实用新型的具体实施例中，泵体I外侧设有消音器17，进一步地减轻作业时泵体I发出的噪音。在本实用新型的具体实施例中，下输送管10的底面设有固定支脚18。[0028]在本实用新型的具体实施方式
中，首先将压缩空气经过进气管19注入泵体1，通过泵体I分别交替向其左右的第一气腔2与第二气腔3供气，并由第一隔膜片12挤压第一流体室8或者第二隔膜片13挤压第三气腔4，同时泵体I排除的气体经过传输管11进入盘体6内，对盘体6内进行充气，由于之前第三气腔4会间断的受到第二隔膜片13的挤压，在当第二隔膜片13挤压第三气腔4时通过第二传送部件16将第二隔膜片13的挤压力传递至第三隔膜片14上，使第三隔膜片14对第二流体室8进行挤压，盘体6充入的气体由出气管20排出。进一步的，在第一隔膜片12以及第三隔膜片14交替挤压第一流体室7以及第二流体室8，使进入下输送管10的物料经过第一流道管71与第二流道管81由上输送管9送出。在此本实施例中对进气管19输入压缩空气的压力为5千克则出料道91送出物料的压力为10千克。综上所述，本实用新型一种高压泵，通过将压缩空气注入泵体内以及泵体排出的空气注入盘体内，使四个腔室内交替供气，同时能够增大泵在传送物料时的压力，其结构简单，使用方便。以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响实用新型的实 质内容。
权利要求1.一种高压泵，其特征在于，包括:泵体，所述泵体外侧设有第一气腔，所述泵体背离所述第一气腔的一侧设有第二气腔，所述第二气腔背离所述泵体的一侧设有第三气腔，所述第三气腔背离所述第二气腔的一侧设有一盘体，所述盘体背离所述第三气腔的一侧设有第四气腔，所述第一气腔与所述第四气腔相背离的一侧分别设有第一流体室与第二流体室，所述第一流体室与所述第二流体室内分别贯穿设有第一流道管与第二流道管，所述泵体的上方设有上输送管，所述泵体的下方设有下输送管，所述上输送管与所述下输送管分别与所述第一流道管以及第二流道管相接，所述泵体一侧外接有进气管，所述盘体一侧外接有出气管，所述泵体与所述盘体通过一传输管连接。
2.根据权利要求1所述的高压泵，其特征在于，所述第一气腔与所述第一流体室之间、第二气腔与所述第三气腔之间以及所述第四气腔与所述第二流体室之间分别有第一隔膜片、第二隔膜片以及第三隔膜片。
3.根据权利要求2所述的高压泵，其特征在于，所述泵体中设有第一传送部件，所述盘体内设有第二传送部件，所述第一传送部件的两端分别与所述第一隔膜片和所述第二隔膜片相连接，所述第二传送部件的两端分别与所述第二隔膜片和第三隔膜片相连接。
4.根据权利要求1所述的高压泵，其特征在于，所述上输送管与出料道连接，所述下输送管与进料道连接。
5.根据权利要求1所述的高压泵，其特征在于，所述第一流体室与所述第一流道管相通，所述第二流体室与所述第二流道管相通。
6.根据权利要求1所述的高压泵，其特征在于，所述第一流道管与所述第二流道管相互平行。
7.根据权利要求1所述的高压泵，其特征在于，所述泵体外侧设有消音器。
8.根据权利 要求1所述的高压泵，其特征在于，所述下输送管的底面设有固定支脚。
专利摘要本实用新型公开一种高压泵，其中，包括泵体，泵体一侧设有第一气腔，本体背离第一气腔的一侧设有第二气腔，第二气腔背离泵体的一侧设有第三气腔，第三气腔背离第二气腔的一侧设有一盘体，盘体背离第三气腔的一侧设有第四气腔，第一气腔与第四气腔向背离的一侧分别设有第一流体室与第二流体室，第一流体室与第二流体室内分别贯穿设有第一流道管与第二流道管。通过使用本实用新型一种高压泵，通过将压缩空气注入泵体内以及泵体排出的空气注入盘体内，使四个腔室内交替供气，同时能够增大泵在传送物料时的压力，其结构简单，使用方便。
文档编号F04B43/06GK203098221SQ20122074254
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者周礼桢 申请人:上海绩优机电设备有限公司