专利名称：一种湿坑安装的潜水贯流电泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于潜水电泵技术领域，具体涉及卧式运行的潜水贯流电泵。
背景技术：
通常，潜水贯流电泵的安装方式为干坑安装，即将潜水贯流泵机组安放在干坑内，机组外部环境为空气，没有积水，见图5、图6和图7。这种潜水贯流泵两端分别设置可伸缩零件，即进水端伸缩节21和出水端伸缩节22，两伸缩节都必须确保留有一定的轴向调节余量，以确保安装潜水贯流泵空间的轴向长度大于潜水贯流泵I的轴向长度。安装步骤:第一步，先将进水端伸缩节21安装在土建已预先埋设好的进水流道11的法兰上，将进水端伸缩节21轴向长度调整到最短的位置，再将出水端伸缩节22安装在土建已预先埋设好的出水流道12法兰上，也将出水端伸缩节22轴向长度调整到最短的位置；第二步，将安装底座23吊入泵坑26，将安装底座23与土建已预先埋设好的底脚螺栓24固定；第三步，吊入潜水贯流泵1，落座于安装底座23之上；第四步，调整潜水贯流泵I的进水管9与进水流道11，出水管10与出水流道12上下、左右两个径向方向的对中；第五步，调整潜水贯流泵I在泵坑26内的轴向位置，保证其与进水端伸缩节21和出水端伸缩节22间隔余量大致相当；第六步，调节进水端伸缩节21和出水端伸缩节22的长度，其中进水端伸缩节21法兰与进水管9法兰对接，出水端伸缩节22法兰与出水管10法兰对接，分别安装潜水贯流泵I与进水端伸缩节21和出水端伸缩节22之间的螺栓；第七步，将进水端伸缩节21、出水端伸缩节22密封槽内装入密封填料，拧紧密封法兰，安装完毕。这种利用两端可伸缩零件预留出一定空间，放入潜水贯流电泵后，再进行两边法兰对接的方式，从上述安装过程可以看出，安装步骤多，时间较长，安装调整不方便。安装一台机组至少需要一天的时间。同时，按此安装方式安装的潜水贯流电泵是刚性联接，噪音较大，基本都达到85dB (A)以上。另外一个缺点是没有真正体现潜水泵的优势。潜水泵具有不怕水淹的优势，整个潜水泵机组应可完全淹没于水中工作，不管电机或者外壳。
实用新型内容为了解决大型潜水贯流泵机组安装调整不方便、噪音较大、未发挥潜水泵不怕水淹的优势等问题，本实用新型提供一种湿坑安装的潜水贯流电泵。—种湿坑安装的潜水贯流电泵包括潜水贯流泵I和电机5，潜水贯流泵I和电机5位于过流筒8内；电机5 —侧的过流筒8端部连接着出水管10，出水管10与出水流道12对应；潜水贯流泵I 一侧的过流筒8端部连接着进水管9，进水管9与进水流道11对应；所述进水流道11和出水流道12分别位于安装潜水贯流电泵的泵坑26内，其特征在于:所述过流筒8的下方沿轴向设有两条行走轨道17，与两条行走轨道17对应的过流筒8底部两侧分别通过滚轮座7至少安装有两对滚轮18 ;与两条行走轨道17对应的进水管9底部两侧分别通过滚轮座7安装有一对滚轮18 ;通过滚轮18在行走轨道17上的滚动带动潜水贯流电泵在泵坑26内作轴向移动；进水管9的进水口上设有进水密封法兰14，进水流道11的出水口上设有流道密封法兰16,且进水密封法兰14和流道密封法兰16对应贴合；所述出水管10的出水口和出水流道12的进水口之间设有间隙13。与两条行走轨道17对应的过流筒8底部两侧分别通过滚轮座安装有三对滚轮18。所述出水管10的出水口和出水流道12的进水口之间的间隙13为100-150mm。所述流道密封法兰16上设有密封圈15。本实用新型的有益技术效果体现在以下方面:1、安装快速、方便，半个小时即可安装一台重量约30吨的大型潜水贯流电泵；2、大大降低机组噪音，符合国家环保政策，属环境友好型产品；3、真正体现潜水泵的优势，即完全潜入水中运行，不怕水淹。型号1600GZBW-10/3.5-500kW/10kV潜水贯流电泵已研制开发成功，现正运行于广东省中山市小揽镇永宁泵站，运行情况良好；型号2650GZBW-24.5/2-1000kff/10kV潜水贯流电泵已签定合同，正处于设计开发之中，预计2013年3月底交货安装。
图1为本实用新型潜水贯流泵结构示意图。图2为图1的I局部放大图。图3为图1的A-A剖视图。图4为图3的I局部放大图。图5为原有潜水贯流泵的结构示意图。图6为图5的I局部放大图。图7为图5的II局部放大图。附图标号:潜水贯流泵1、电机5、过流筒8、进水管9、出水管10、进水流道11、出水流道12、间隙13、进水密封法兰14、密封圈15、流道密封法兰16、行走轨道17、滚轮座7、滚轮18、辅助安装轨道19、进水端伸缩节21、出水端伸缩节22、安装底座23、底脚螺栓24、泵坑26。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步说明。参见图1，潜水贯流电泵安装于泵坑26内，此处的泵坑26为充满水的湿坑，潜水贯流电泵外部环境为水；土建预先埋设好的进水流道11与出水流道12，预留出的安装长度比潜水贯流电泵的整体长度要长出100-150_。潜水贯流电泵包括潜水贯流泵I和电机5，潜水贯流泵I和电机5位于过流筒8内；电机5 —侧的过流筒8端部连接着出水管10，出水管10与出水流道12对应；潜水贯流泵I 一侧的过流筒8端部连接着进水管9，进水管9与进水流道11对应；进水流道11和出水流道12分别安装于泵坑26内。过流筒8的下方沿轴向设有两条行走轨道17，两条行走轨道17安装在泵坑26底部；与两条行走轨道17对应的过流筒8底部两侧分别通过滚轮座7安装有三对滚轮18，与两条行走轨道17对应的进水管9底部两侧分别通过滚轮座7安装有一对滚轮18，见图3和图4 ;通过滚轮18在行走轨道17上的滚动带动潜水贯流电泵在泵坑26内作轴向移动。进水管9的进水口上安装有进水密封法兰14，进水流道11的出水口上安装有流道密封法兰16，流道密封法兰16上安装有密封圈15，见图2 ;进水密封法兰14和流道密封法兰16对应贴合。出水管10的出水口和出水流道12的进水口之间设有间隙13。安装时，在泵坑26的两侧壁上设置起导向作用的辅助安装轨道19，将潜水贯流电泵沿辅助安装轨道19准确吊入泵坑26，并使潜水贯流电泵底部的滚轮18落座在行走轨道17上。当潜水贯流电泵开机运行时会产生较大的轴向力，轴向力的方向见图1中的箭头；受轴向力的推动，潜水贯流电泵沿行走轨道17向进水流道11方向移动；当进水管9上的进水密封法兰14与进水流道11上的流道密封法兰16贴合，进水流道11上的密封圈15压紧，两法兰面自动耦合并密封；同时，出水管10与出水流道12之间间隙13在100-150mm之间。本实用新型的关键点为潜水贯流泵I出水管10与出水流道12之间留有一定的间隙13，该间隙13使潜水贯流电泵I能顺利吊入泵坑26的安装空间内，保证了潜水贯流电泵在泵坑26内安装的可行性、方便性，在100-150mm间隙值的范围内又能保证水头损失较小。对该种安装方式建立水力模型，并进行三维湍流流动数值模拟，计算结果表明:间隙13的大小直接影响到间隙13处水头损失的大小。下表为间隙13值与水头损失的对应表。对应数据表明，随着间隙13的增大，间隙13处的水力损失也相应有所增加。
权利要求1.一种湿坑安装的潜水贯流电泵，包括潜水贯流泵(I)和电机(5)，潜水贯流泵(I)和电机(5)位于过流筒(8)内；电机(5) —侧的过流筒(8)端部连接着出水管(10)，出水管(10 )与出水流道(12 )对应；潜水贯流泵(I) 一侧的过流筒(8 )端部连接着进水管(9 )，进水管(9)与进水流道(11)对应；所述进水流道(11)和出水流道(12)分别位于安装潜水贯流电泵的湿坑内，其特征在于:所述过流筒(8)的下方沿轴向设有两条行走轨道(17)，与两条行走轨道(17)对应的过流筒(8)底部两侧分别通过滚轮座至少安装有两对滚轮；与两条行走轨道(17)对应的进水管(9)底部两侧分别通过滚轮座安装有一对滚轮；通过滚轮在行走轨道(17 )上的滚动带动潜水贯流电泵在泵坑(26 )内作轴向移动；进水管(9 )的进水口上设有进水密封法兰(14)，进水流道(11)的出水口上设有流道密封法兰(16)，且进水密封法兰(14)和流道密封法兰(16)对应贴合；所述出水管(10)的出水口和出水流道(12)的进水口之间设有间隙(13)。
2.根据权利要求1所述的一种湿坑安装的潜水贯流电泵，其特征在于:与两条行走轨道(17 )对应的过流筒(8 )底部两侧分别通过滚轮座安装有三对滚轮(18 )。
3.根据权利要求1或2所述的一种湿坑安装的潜水贯流电泵，其特征在于:所述出水管(10)的出水口和出水流道(12)的进水口之间的间隙(13)为100-150臟。
4.根据权利要求1所述的一种湿坑安装的潜水贯流电泵，其特征在于:所述流道密封法兰(16)上设有密封圈(15)。
专利摘要本实用新型涉及一种湿坑安装的潜水贯流电泵。包括潜水贯流泵和电机，潜水贯流泵和电机位于过流筒内；过流筒两端部分别连接着出水管和进水管，过流筒的下方沿轴向设有两条行走轨道，与两条行走轨道对应的过流筒和进水管底部两侧分别通过滚轮座至少安装有两对滚轮；通过滚轮在行走轨道上的滚动带动潜水贯流电泵在泵坑内作轴向移动，泵坑为湿坑；进水管的进水口和进水流道的出水口上设有密封法兰，且二者的密封法兰对应贴合；出水管的出水口和出水流道的进水口之间设有间隙。本实用新型安装快速、方便，半个小时即可安装一台重量约30吨的大型潜水贯流电泵；本实用新型的软联接方式，运行中潜水贯流电泵可自动找正位置，机组噪音大大降低，噪音值≤65dB(A)。
文档编号F04D13/08GK203067305SQ201320048438
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者金雷, 胡薇, 朱庆龙, 单丽, 荚小健 申请人:合肥恒大江海泵业股份有限公司