用于塑料离心泵密封机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于塑料离心泵领域，具体是一种用于塑料离心泵密封机构。它包括塑料泵壳、叶轮轴，塑料泵壳套设在叶轮轴上，塑料泵壳与叶轮轴之间通过机封静环密封，机封静环紧圈固定在塑料泵壳与机封静环的侧面，机封静环的端面上设有套设于叶轮轴上的机封动环，所述的机封静环与塑料泵壳的配合面上设有斜刺刃状的散热部件，该散热部件包括凹圆弧面和凸圆弧面，凹圆弧面朝塑料泵壳外设置，凸圆弧面朝机封静环内侧设置。本实用新型的优点是增加机封静环的散热面积，延长塑料离心泵的使用寿命。
【专利说明】用于塑料离心泵密封机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于塑料离心泵领域，具体是一种用于塑料离心泵密封机构。
【背景技术】
[0002]塑料管道离心泵，采用增强聚丙烯(RPP)，一次注塑成型，泵为立式结构，进出口径相同，且位于同一中心线上，外形紧凑美观，占地面积小，可象阀门一样十分方便地安装于管路之中。产品机械强度高，耐腐蚀性能强，介质不与金属接触，轴封采用外装式机械密封使用寿命长，效率高、价格宜，耐腐蚀性能比玻璃钢泵更优越，使用介质范围更广。其采用的增强聚丙烯材质具有以下特性:增强聚丙烯PP常用玻璃纤维作为增强材料，增强不仅保留了 PP原有的优良性能，还使其拉伸强度、耐热性、刚性、硬度、耐蠕变性、线膨胀系数以及成型收缩率等性能明显改善，比如可以使拉伸强度提高一倍，热变形温度提高50%，线膨胀系数降低一倍。现在塑料离心泵通常机械密封为外装式，它的防腐性能比较好，但是收到机械密封形式的限制，机械密封中静环与同时起到冷却作用的介质的接触面很小，而且接触面位于靠近电机的一侧，在使用中容易形成空洞，造成机械密封动环与静环的干磨，机械密封温度会迅速升高，损坏设备。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述技术中存在不足之处，提出一种密封性好散热好的用于塑料离心泵密封机构。
[0004]本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]用于塑料离心泵密封机构，它包括塑料泵壳、叶轮轴，塑料泵壳套设在叶轮轴上，塑料泵壳与叶轮轴之间通过机封静环密封，机封静环紧圈固定在塑料泵壳与机封静环的侧面，机封静环的端面上设有套设于叶轮轴上的机封动环，所述的机封静环与塑料泵壳的配合面上设有斜刺刃状的散热部件，该散热部件包括凹圆弧面和凸圆弧面，凹圆弧面朝塑料泵壳外设置，凸圆弧面朝机封静环内侧设置。
[0006]所述的机封静环外端面上设有若干伸出条。
[0007]本实用新型的优点是增加机封静环的散热面积，延长塑料离心泵的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为机封静环的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、图2所示，用于塑料离心泵密封机构，它包括塑料泵壳1、叶轮轴2，塑料泵壳I套设在叶轮轴2上，塑料泵壳I与叶轮轴2之间通过机封静环3密封，机封静环紧圈4固定在塑料泵壳I与机封静环3的侧面，机封静环3的端面上设有套设于叶轮轴上的机封动环5，所述的机封静环3与塑料泵壳I的配合面上设有斜刺刃状的散热部件6，该散热部件包括增加散热面积的凹圆弧面6a和凸圆弧面6b,同时，凹圆弧面朝塑料泵壳外设置，凸圆弧面朝机封静环内侧设置，这样防止机封静环3与塑料泵壳I之间堵塞，机封静环3外端面上设有若干伸出条7，伸出条7增加散热面积。
【权利要求】
1.用于塑料离心泵密封机构，它包括塑料泵壳、叶轮轴，塑料泵壳套设在叶轮轴上，塑料泵壳与叶轮轴之间通过机封静环密封，机封静环紧圈固定在塑料泵壳与机封静环的侧面，机封静环的端面上设有套设于叶轮轴上的机封动环，其特征在于:所述的机封静环与塑料泵壳的配合面上设有斜刺刃状的散热部件，该散热部件包括凹圆弧面和凸圆弧面，凹圆弧面朝塑料泵壳外设置，凸圆弧面朝机封静环内侧设置。
2.根据权利要求1所述的用于塑料离心泵密封机构，其特征在于:所述的机封静环外端面上设有若干伸出条。
【文档编号】F04D29/12GK203670266SQ201320708061
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】秦青云 申请人:常州市锦涛塑业有限公司