一种新型通用风的制造方法

文档序号:5470711阅读:154来源:国知局
一种新型通用风的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型通用风机,包括机壳、叶轮、传动组、整体支架和电动机,机壳为蜗形壳体,机壳端面上设有进风口,在壳体内安装叶轮,传动组安装在支架上,叶轮与传动组相连接,传动组通过联轴器与电动机连接,其特征在于,该风机可配置两种形式的叶轮,两种形式的叶轮的叶片数量均为16个,一种形式的叶轮叶片进口角度Φ为25.16°,出口角度θ为48°-49°;另一种形式的叶轮叶片角度Φ为25.16°,出口角度θ为42°-43°。本实用新型结构设计合理,高效率,低噪音,调节性好,有着很好的经济效益。
【专利说明】一种新型通用风机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型通用风机。
【背景技术】
[0002]随着企业新老机组的替换,环保的要求,国家要求企业增加脱硫脱硝装置,原有风机的参数不能满足改造后的需求,根据这一实际情况,研发了一种新型通用风机,该风机在不改变蜗壳,进风口,传动组的前提下,只需改变叶轮,就可以提升风机的性能参数要求,极大的方便了企业,同时这种通用风机还保持原有风机的高效,低噪音这一特性随着企业以旧带新的发展,这种新型通风风机必然成为今后发展的一种需求。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种叶轮的叶片为板式曲线结构、工作效率高、噪声低的新型通用风机。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现;
[0005]一种新型通用风机,包括机壳、叶轮、传动组、整体支架和电动机,机壳为蜗形壳体,机壳端面上设有进风口,在壳体内安装叶轮,传动组安装在支架上,叶轮与传动组相连接,传动组通过联轴器与电动机连接,其特征在于,该风机可配置两种形式的叶轮,两种形式的叶轮的叶片数量均为16个,一种形式的叶轮叶片进口角度Φ为25.16°,出口角度Θ为48° -49° ;另一种形式的叶轮叶片角度Φ为25.16°,出口角度Θ为42° -43°。
[0006]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0007]1.效率高、最高效率可达86.8%,高出现有技术风机4-5%。
[0008]2.风机气动力通道形状合理,因叶片形线为板式任意曲线,能最大限度地减小气流对叶片的冲击。
[0009]3.噪声低,最高效率点比A声级为10.2dB,低于现有循环流化床锅炉用风机5-8dB0
[0010]4.高效区宽,流量-压力曲线平坦,从而使风机的调节性能好,使锅炉从低负荷(20% )到超负荷(110% )运行均能满足。
[0011]5、该风机可配置两种形式的叶轮,以达到不同风机性能参数,开创了两种系列风机,除叶轮不同外,其余部件全部通用。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是图1的结构左视图。
[0014]图3是叶轮的结构示意图。
[0015]图4-1是图3采用叶轮A的结构左视图。
[0016]图4-2是图3采用叶轮B的结构左视图。【具体实施方式】
[0017]见图1、图2,一种新型节能风机,包括机壳1、叶轮3、传动组4、支架5和电动机7,该装置的机壳I是蜗形壳体,机壳I端面上设有进风口 2,在壳体内安装叶轮3,传动组4安装在支架5上,叶轮3与传动组4相连接,传动组4通过联轴器6与电动机7连接。
[0018]见图3、图4-1、图4-2,叶轮3的叶片为板式任意曲线结构,采用优质钢制成,焊接于弧锥形轮盖8与平板形轮盘9中间。叶轮3经动平衡校正,因此运转平稳,有较高的强度和耐磨性,使用寿命长。
[0019]该风机可配置两种形式的叶轮,以达到不同风机性能参数,开创了两种系列风机,除叶轮不同外,其余部件全部通用。两种形式叶轮的叶片数量均为16个,所述叶轮A叶片进口角度Φ为25.16°,出口角度Θ为48° -49° ;所述叶轮B叶片角度Φ为25.16°,出口角度Θ为42° -43°。
【权利要求】
1.一种新型通用风机,包括机壳、叶轮、传动组、整体支架和电动机,机壳为蜗形壳体,机壳端面上设有进风口,在壳体内安装叶轮,传动组安装在支架上,叶轮与传动组相连接,传动组通过联轴器与电动机连接,其特征在于,该风机可配置两种形式的叶轮,两种形式的叶轮的叶片数量均为16个,一种形式的叶轮叶片进口角度Φ为25.16°,出口角度Θ为48° -49° ;另一种形式的叶轮叶片角度Φ为25.16°,出口角度Θ为42° -43°。
【文档编号】F04D25/08GK203604226SQ201320765223
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】战阳 申请人:鞍山钢峰风机有限责任公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1