沼气池渣液排污泵叶轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种沼气池渣液排污泵叶轮，包括圆形盖板和连接在盖板一侧的叶片，盖板的中部向连接叶片的一侧拱起，在盖板的正中间开有圆形过孔，盖板位于过孔周围的部分向连接叶片的一侧延伸形成第一环台，叶片呈螺旋弯折的长条片状，均匀分布有至少两片，叶片的内端与第一环台的外壁相连，叶片的外端与盖板的外缘齐平，叶片远离盖板的一边从叶片的外端到内端逐渐向盖板外缘方向倾斜，在叶片的外端开有与盖板相切的第一刀口，在叶片的内端开有与过孔中心线垂直的第二刀口，在所述叶片远离盖板的一边开有第三刀口。本实用新型采用上述结构，可有效避免秸秆缠绕在叶轮上，防止电机被烧坏，具有构思巧妙、结构简单、生产容易和生产成本低等特点。
【专利说明】沼气池渣液排污泵叶轮
【技术领域】
[0001]本实用新型属于渣液排污泵【技术领域】，具体地讲，特别涉及一种沼气池渣液排污泵叶轮。
【背景技术】
[0002]目前，沼气池利用粪便、垃圾和生活污水等产生沼气和有机肥料，在农村使用越来越普遍。沼气池渣液的清理通常采用排污泵，排污泵的叶轮高速转动产生离心力，将沼气池中的废弃物抽出。但是由于沼气池内有大量的秸杆，在排污时秸杆很容易缠绕在叶轮上，不仅堵塞排污泵，而且烧坏电机。也有在排污泵叶轮的叶片上固定切割刀，利用切割刀切断秸杆，一定程度上防止了秸杆缠绕堵塞排污泵，但是效果不明显。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能有效防止秸杆缠绕叶轮、烧坏电机的沼气池渣液排污泵叶轮。
[0004]本实用新型的技术方案如下:一种沼气池渣液排污泵叶轮，包括圆形盖板(I)和连接在盖板(I) 一侧的叶片(2)，所述盖板(I)的中部向连接叶片(2)的一侧拱起，在盖板Cl)的正中间开有圆形过孔(lb)，所述盖板(I)位于过孔(Ib)周围的部分向连接叶片(2)的一侧延伸，形成第一环台(Ia),该第一环台(Ia)的中心线与过孔(Ib)的中心线重合；所述叶片(2)呈螺旋弯折的长条片状，均匀分布有至少两片，叶片(2)的内端与第一环台(Ia)的外壁相连，叶片(2)的外端与盖板(I)的外缘齐平，所述叶片(2)远离盖板(I)的一边从叶片(2)的外端到内端逐渐向盖板(I)外缘方向倾斜，使叶片(2)与过孔(Ib)中心线之间的夹角从叶片外端到内端由0°逐渐增大到90°，在叶片(2)的外端开有与盖板(I)相切的第一刀口(2a)，在叶片(2)的内端开有与过孔(Ib)中心线垂直的第二刀口(2b)，在所述叶片(2)远离盖板(I)的一边开有第三刀口(2c)。
[0005]本实用新型通过使盖板的中部向叶片所在一侧拱起，将叶片设置成螺旋形，叶片远离盖板的一边从外到内逐渐向盖板外缘方向倾斜，并在叶片的内端、外端、以及远离盖板的一边开有刀口，从而使叶轮的叶片能够有效切割进入排污泵的各种秸杆和其他纤维体，防止秸杆和其他纤维体缠绕在叶轮上，有效避免了电机被烧坏。并且叶轮的结构简单，不用另外设置切割装置，简化了排污泵的整体结构，降低了生产成本。
[0006]所述叶片(2)有两片，既能确保叶轮的运行平稳，又能避免叶片分布过密导致排污泵堵塞。所述叶片(2)与盖板(I)是一体的，生产容易，生产成本低。
[0007]所述叶片(2)的厚度为3-5mm，叶片(2)的宽度为20_30mm。
[0008]在盖板(I)远离叶片(2)的一侧一体连接有第二环台(ld)，在所述盖板(I)远离叶片(2)的侧面上一体连接有加强筋(le)，所述加强筋(Ie)位于第二环台(Id)的环内，并且该加强筋(Ie)的端头延伸至第二环台(Id)的端面。第二环台的设置可方便叶轮的安装定位，设置加强筋增加了盖板的强度。[0009]有益效果:本实用新型通过使盖板的中部向叶片所在一侧拱起，在螺旋形叶片的内端、外端、以及远离盖板的一边开有刀口，可有效避免秸杆缠绕在叶轮上，防止电机被烧坏，具有构思巧妙、结构简单、生产容易和生产成本低等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为图1的A-A剖视图。
[0012]图3为图2的仰视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0014]如图1、图2和图3所示，本实用新型包括盖板I和叶片2，其中盖板I呈圆形，所述叶片2连接在盖板I的一侧。所述盖板I的中部向连接叶片2的一侧拱起，在盖板I的正中间开有圆形过孔lb。所述盖板I位于过孔Ib周围的部分向连接叶片2的一侧延伸，形成第一环台la，该第一环台Ia的中心线与过孔Ib的中心线重合。所述叶片2呈螺旋弯折的长条片状，均匀分布有至少两片，叶片2的内端与第一环台Ia的外壁相连，叶片2的外端与盖板I的外缘齐平。所述叶片2远离盖板I的一边从叶片2的外端到内端逐渐向盖板I外缘方向倾斜，使叶片2与过孔Ib中心线之间的夹角从叶片外端到内端由0°逐渐增大到90°。在叶片2的外端开有与盖板I相切的第一刀口 2a，在叶片2的内端开有与过孔Ib中心线垂直的第二刀口 2b，在所述叶片2远离盖板I的一边开有第三刀口 2c。所述叶片2有两片，所述叶片2与盖板I是一体的。所述叶片的厚度为3-5mm，叶片2的宽度为20_30mm。本实施例优选所述叶片2厚度为4mm，所述叶片2的宽度为25mm。
[0015]如图1、图2和图3所示，在所述盖板I远离叶片2的一侧一体连接有第二环台Id。在所述盖板I远离叶片2的侧面上一体连接有两条对称的加强筋le，所述加强筋Ie位于第二环台Id的环内，并且该加强筋Ie的端头延伸至第二环台Id的端头。在所述过孔Ib的内孔壁上开有键槽，在盖板I上开有两个中心线与过孔Ib中心线平行的工艺孔lc，所述两个工艺孔Ic沿盖板的中心线相对布置。
【权利要求】
1.一种沼气池渣液排污泵叶轮，包括圆形盖板(I)和连接在盖板(I) 一侧的叶片(2)，其特征在于:所述盖板(I)的中部向连接叶片(2)的一侧拱起，在盖板(I)的正中间开有圆形过孔(lb)，所述盖板(I)位于过孔(Ib)周围的部分向连接叶片(2)的一侧延伸，形成第一环台(la)，该第一环台(Ia)的中心线与过孔(Ib)的中心线重合；所述叶片(2)呈螺旋弯折的长条片状，均匀分布有至少两片，叶片(2)的内端与第一环台(Ia)的外壁相连，叶片(2)的外端与盖板(I)的外缘齐平，所述叶片(2 )远离盖板(I)的一边从叶片(2 )的外端到内端逐渐向盖板(I)外缘方向倾斜，使叶片(2)与过孔(Ib)中心线之间的夹角从叶片外端到内端由0°逐渐增大到90°，在叶片(2)的外端开有与盖板(I)相切的第一刀口(2a)，在叶片(2)的内端开有与过孔(Ib)中心线垂直的第二刀口(2b)，在所述叶片(2)远离盖板(I)的一边开有第三刀口(2c)。
2.根据权利要求1所述的沼气池渣液排污泵叶轮，其特征在于:所述叶片(2)有两片，所述叶片(2)与盖板(I)是一体的。
3.根据权利要求1或2所述的沼气池渣液排污泵叶轮，其特征在于:所述叶片(2)的厚度为3-5mm，叶片(2)的宽度为20_30mm。
4.根据权利要求3所述的沼气池渣液排污泵叶轮，其特征在于:在盖板(I)远离叶片(2)的一侧一体连接有第二环台(ld)，在所述盖板(I)远离叶片(2)的侧面上一体连接有加强筋(le)，所述加强筋(Ie)位于第二环台(Id)的环内，并且该加强筋(Ie)的端头延伸至第二环台(Id)的端头。
【文档编号】F04D29/24GK203717432SQ201420075337
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日
【发明者】郑兆裕 申请人:重庆岷龙机械制造有限公司