一种高压水除鳞泵专用拆-装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压水除鳞泵专用拆-装装置，包括支腿、操作台、撑板和导轨，所述支腿上设置操作台，所述操作台中心位置设置安装孔，所述操作台上相对设置两块撑板，两块撑板关于安装孔对称，所述撑板顶部设置导轨，所述导轨上设置螺栓孔。本实用新型通过在支腿上设置操作台，操作台上设置撑板和导轨，使得除鳞泵安装和拆卸都能在本装置上进行，操作比较方便；导轨上设置螺栓孔，在使用时能够通过螺栓将除鳞泵的出水端座子与导轨固定，使得操作过程中不打滑；在除鳞泵的拆卸过程中，拆卸辅助装置的千斤顶顶在除鳞泵的传动轴上，拉杆的反作用力将除鳞泵叶轮罩拆除。本实用新型结构简单，操作方便，解决了除鳞泵拆卸和安装的难题。
【专利说明】—种高压水除鳞泵专用拆-装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业机械设备【技术领域】，具体涉及一种结构简单、操作简便、工作稳定的一种高压水除鳞泵专用拆-装装置。
【背景技术】
[0002]钢板带热轧生产中，用于对除去氧化铁的高压除鳞泵是一种HGC 4/8卧式多级离心泵，多为进口产品。当电机带动增速箱通过高速联轴器，使除鳞泵传动轴9上的叶轮以4411转/分高速旋转时，充满在叶轮内的，由前置泵和低压管提供压力为0.4Mpa的低压浊循环水在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮四周，由于浊循环水受到叶片的作用，使压力增加，经过导壳的流道被引向次一级的叶轮，这样，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使浊循环水的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后，就能获得一定的压力和流量，达到17-18Mpa的高压力。
[0003]该类型高压除鳞泵，例如德国KSB公司设计制造的，每台价值191万元。高压除鳞泵由于水流的侵蚀，内部零部件磨损相当严重，平均一年要拆检维护一次，由于没有专门的拆检和装配工具，需送上海有专用工具及有资质的厂家进行拆卸和装配。一次维护费用达80万元，并且维修往来时间要半年，不仅维护费用昂贵，而且浪费时间，延误正常生产工作。因此，研发一种高压水除鳞泵专用拆-装装置是非常必要的。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作稳定的高压水除鳞泵专用拆-装
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[0005]本实用新型的目的是这样实现的，包括支腿、操作台、撑板和导轨，所述支腿上设置操作台，所述操作台中心位置设置安装孔，所述操作台上相对设置两块撑板，两块撑板关于安装孔对称，所述撑板顶部设置导轨，所述导轨上设置螺栓孔。
[0006]本实用新型通过在支腿上设置操作台，操作台上设置撑板和导轨，使得除鳞泵安装和拆卸都能在本装置上进行，操作比较方便；导轨上设置螺栓孔，在使用时能够通过螺栓将除鳞泵的出水端座子与导轨固定，使得操作过程中不打滑；在除鳞泵的拆卸过程中，还特别的使用到了拆卸辅助装置，通过在顶板上设置千斤顶和拉杆，工作时，千斤顶顶在除鳞泵的传动轴上，拉杆的反作用力将除鳞泵叶轮罩拆除。本实用新型结构简单，操作方便，解决了除鳞泵拆卸和安装的难题。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0008]图2为图1之左视剖视示意图；
[0009]图3为图1之俯视示意图；
[0010]图4为本实用新型之拆卸辅助装置结构示意图；
[0011]图5为本实用新型之拆卸工作状态不意图；
[0012]图6为本实用新型之装配工作状态示意图；
[0013]图中:1-支腿，2-操作台，21-安装孔，3-撑板，4-导轨，41-螺栓孔，5_顶板，6_螺母，7-拉杆，8-千斤顶，9-传动轴，10-叶轮罩，11-出水端座子，12-机械密封。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0015]如附图1飞所示，本实用新型包括支腿1、操作台2、撑板3和导轨4，所述支腿I上设置操作台2，所述操作台2中心位置设置安装孔21，所述操作台2上相对设置两块撑板3，两块撑板3关于安装孔21对称，所述撑板3顶部设置导轨4，所述导轨4上设置螺栓孔41。
[0016]所述撑板3为槽钢，所述槽钢的一侧翼板固定设置于操作台2上，另一侧翼板上固定设置导轨4，相对的两槽钢的腹板平行设置、槽口相背设置。
[0017]所述导轨4上的螺栓孔41竖直方向设置，且每条导轨4上设置为两个螺栓孔41，两螺栓孔41关于导轨4的中心对称，两条导轨4上的螺栓孔41相互对应。
[0018]所述支腿I相对设置两排，所述撑板3设置于支腿I的正上方。
[0019]所述安装孔21为圆形孔。
[0020]所述导轨4的横截面积为矩形，所述导轨4沿撑板3的上部翼板设置。
[0021]所述高压水除鳞泵专用拆-装装置还包括拆卸辅助装置，所述拆卸辅助装置包括顶板5、拉杆7和千斤顶8，所述顶板5上设置两个以上连接孔，所述连接孔通过螺母6固定连接拉杆7的一端，相互平行的拉杆7之中心处设置千斤顶8，所述千斤顶8的底部固定设置于顶板5上。
[0022]所述顶板5为圆形,所述拉杆7以顶板5的圆心为中心对称设置。
[0023]所述拉杆7的两端均设置为螺纹，一端与顶板5上的内螺纹连接，另一端为工作端。
[0024]所述千斤顶8为液压千斤顶或螺旋千斤顶。
[0025]所述拉杆7是一根全螺纹的圆丝杆，螺纹尺寸与叶轮罩10端面的螺纹孔尺寸一致，方便调节螺母6锁住顶板5的位置。
[0026]本实用新型的工作原理及工作过程如下:
[0027]本实用新型通过在支腿I上设置操作台2，操作台2上设置撑板3和导轨4，使得除鳞泵安装和拆卸都能在本装置上进行，操作比较方便；导轨4上设置螺栓孔，在使用时能够通过螺栓将除鳞泵的出水端座子与导轨固定，使得操作过程中不打滑；在除鳞泵的拆卸过程中，还特别的使用到了拆卸辅助装置，通过在顶板5上设置千斤顶8和拉杆7，工作时，千斤顶8顶在除鳞泵的传动轴9上，拉杆7的反作用力将除鳞泵叶轮罩拆除。本实用新型结构简单，操作方便，解决了除鳞泵拆卸和安装的难题。
[0028]拆卸除鳞泵时，如附图5所示，把高压除鳞泵平放在操作台I上的导轨4上，用螺栓将出水端座子11与导轨4之间紧固连接，再用扳手拆除除鳞泵两端泵体和泵盖螺栓，吊出泵盖；拆除机械密封12上的螺钉，再从传动轴9上缩出机械密封12。检查里面的O型圈和密封光洁无损后，可以再次使用，否则必须更换；在拆除泵体座子前，须用记号笔在泵体上沿传动轴9轴向画一条直线做好标记，以方便装配时保证两端座子的平面度。然后再用行车吊出进水端座子；将拉杆7旋转入叶轮罩10上的螺纹孔；将顶板5上的连接孔对准拉杆7，用螺母6进行固定；调整顶板5与泵传动轴9端面的距离，直到恰好能将千斤顶8放在顶板5与传动轴9端面之间，千斤顶8活塞杆对准泵传动轴9端面的圆心位置；反复操作千斤顶8，拔出所有的叶轮罩10。
[0029]装配除鳞泵时，如图6所示，将除鳞泵出水端座子11放在导轨4平面上，螺栓将出水端座子11与导轨4之间紧固连接，用行车把传动轴9插入出水端座子11中心位置，再把出水端密封壳体等零部件嵌入出水端座子11，紧固座子和壳体连接螺栓，保证传动轴9径向定位；将传动轴9竖立起来，使传动轴9的传动侧端垂直插入安装孔21内。用千斤顶8顶住传动轴9的顶端，保证泵体不倾斜、不下落；松开传动轴9，再一级一级地将叶轮罩10嵌入出水端座子11 (与拆除顺序相反)，注意装配时要使叶轮罩上的记号线与进水端座子和出水端座子11连成一条只直线；当进水端座子和进水端密封壳体都装入传动轴9后，就将除鳞泵水平放置在操作台2上的导轨4上，用螺栓再次微调出水端座子11与进水端座子的平面度，保证两座子都处于同一平面；安装机械密封12，紧固锁紧螺钉，为防止密封部件相互挤压，要采用适当的紧固力矩(紧固力矩为60-80Nm)紧固沉头螺钉。注意机械密封12不能承受冲击载荷和超过紧固力矩的扭力；最后安装除鳞泵两侧轴承、轴承座、泵盖等，紧固连接螺栓。工作完成。
【权利要求】
1.一种高压水除鳞泵专用拆-装装置，包括支腿(I)、操作台(2)、撑板(3)和导轨(4)，所述支腿(I)上设置操作台(2)，其特征是:所述操作台(2)中心位置设置安装孔(21)，所述操作台(2)上相对设置两块撑板(3)，两块撑板(3)关于安装孔(21)对称，所述撑板(3)顶部设置导轨(4)，所述导轨(4)上设置螺栓孔(41)。
2.根据权利要求1所述的高压水除鳞泵专用拆-装装置，其特征是:所述撑板(3)为槽钢，所述槽钢的一侧翼板固定设置于操作台(2)上，另一侧翼板上固定设置导轨(4)，相对的两槽钢的腹板平行设置、槽口相背设置。
3.根据权利要求1或2所述的高压水除鳞泵专用拆-装装置，其特征是:所述导轨(4)上的螺栓孔(41)竖直方向设置，且每条导轨(4)上设置为两个螺栓孔(41)，两螺栓孔(41)关于导轨(4)的中心对称，两条导轨(4)上的螺栓孔(41)相互对应。
4.根据权利要求1所述的高压水除鳞泵专用拆-装装置，其特征是:所述支腿(I)相对设置两排，所述撑板(3)设置于支腿(I)的正上方。
5.根据权利要求1所述的高压水除鳞泵专用拆-装装置，其特征是:所述安装孔(21)为圆形孔。
6.根据权利要求1或2所述的高压水除鳞泵专用拆-装装置，其特征是:所述导轨(4)的横截面积为矩形，所述导轨(4)沿撑板(3)的上部翼板设置。
7.根据权利要求1所述的高压水除鳞泵专用拆-装装置，其特征是:所述高压水除鳞泵专用拆-装装置还包括拆卸辅助装置，所述拆卸辅助装置包括顶板(5)、拉杆(7)和千斤顶(8 )，所述顶板(5 )上设置两个以上连接孔，所述连接孔通过螺母(6 )固定连接拉杆(7 )的一端，相互平行的拉杆(7)之中心处设置千斤顶(8)，所述千斤顶(8)的底部固定设置于顶板(5)上。
8.根据权利要求7所述的高压水除鳞泵专用拆-装装置，其特征是:所述顶板(5)为圆形，所述拉杆(7)以顶板(5)的圆心为中心对称设置。
9.根据权利要求7或8所述的高压水除鳞泵专用拆-装装置，其特征是:所述拉杆(7)的两端均设置为螺纹，一端与顶板(5)上的内螺纹连接，另一端为工作端。
10.根据权利要求7所述的高压水除鳞泵专用拆-装装置，其特征是:所述千斤顶(8)为液压千斤顶或螺旋千斤顶。
【文档编号】F04D29/62GK203978941SQ201420402140
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】李国庆, 徐雷, 李文辉 申请人:武钢集团昆明钢铁股份有限公司