全自动双向换气扇用控制器的制作方法

文档序号:5506453阅读:771来源:国知局
专利名称:全自动双向换气扇用控制器的制作方法
技术领域
本发明是一种能按予定时间自动改变换气扇扇叶旋转方向的控制器,此外本控制器还可提供控制电源通、断及百叶窗窗叶开闭所需所需的力矩,为全自动双向换气扇的主要控制元件、属于风扇FO4D25/12及FO4D25/14领域。
现有的双向换气扇,其旋转方向的改变、百叶窗开、闭以及电源的通断均为手动操作。即使在百叶窗拉线和电源开关拉线联动的情况下,每次运转也需操作三次。而且,由于拉线机构只能设置在风扇壳体上,不能对多台双向换气扇实行集中操作。
本发明的目的是就是要克服上述缺点,实现扇叶按定时自动换向。而且,利用本控制器的输出力矩、当配以电源控制机构和窗叶控制机构后更可进一步组成使用中仅需操作一次的全自动双向换气扇。
本发明的技术方案是以风扇电机为动力驱动减速比约为10000∶1的齿轮组,由末级齿轮拨动换向开关完成风扇的定时及换向。
本发明的具体内容结合附图给出的实施例予以详细说明。


图1控制器安装图2控制器侧视图3末级齿轮
4换向电气原理图控制器可按图1所示与电机轴相连。附图2所示的控制器内装有多级减速齿输组(4),每级减速比可为3,总速比约为10000∶1。为减少体积,前级从动轮和后级主动轮同轴安装。输出轴(9)与电机轴相连。末级齿轮(6)为内齿轮示于图3。其内孔可为阶梯形,半径为r的内孔部份与面板(3)和底板(7)的连接柱(8)处于同一园面,运转时末级齿轮(6)就附着柱(8)转动,半径为R的内孔部份则具有齿形。末级齿轮盘面上设有二块撞块,一块为固定撞块(10),另一为位置可调整的活动撞块(12),可以用转动旋盖(5)将活动撞块(12)置于末级齿轮(6)的齿盘上某一盲孔的方法来予定位置。
风扇起动开始排气,内齿轮(6)亦向某方向转动(设按顺时针方向转动),固定撞块离开图2中换向开关(2)、活动撞块(12)接近换向开关(2)。活动撞块予置的位置决定了撞块触及换向开关所需的时间。经这过一定时后,活动撞块(12)触及并拨动换向开关(2),由图(4)可见由于换向开关(2)的动作风扇改变了旋转方向、开始进气。换向后,活动撞块(12)离开开关(2),而固定撞块(10)接近换向开关(2),同样经过定时后触及换向开关(2)。固定撞块(10)上还装置了调节螺钉(11),在设有电原通断控制机构时,可以调节换向和断电之间动作顺序。
末级内齿轮(6)还可提供电源通、断控制机构,窗叶开、闭控制机构所需的驱动力矩。为此,内齿轮外园或其它部位可制成某种形状,以满足控制动作需要。
安装、连接风扇电机为单出轴时,控制器可固定在扇叶前的网罩上如图1所示。控制器的输入轴(9)与电机轴可采用软橡皮管作弹性联接,并在软管外周加以卡子压紧。采用软管连接可减少振动和降低对中要求。如风扇电机制成双出轴则可免除输入轴(9),而由电机出输直接传动控制器中第一级齿轮。此时控制器可与电机安装在同一底座上,或者直接安装在电机外壳上以减小尺寸并获得最佳减震效果。
试验数据本发明经样品测试,在附设电源控制机构和窗叶控制机构情况下,末级内齿轮(6)外周上最大工作受力为1kg。而内齿轮外周上输出的推力可大于2kg,所以控制器具有相当大的输出力矩余量。此外,由于大的减速比、控制器只需很小的输入力矩。控制器的外形尺寸约为φ95mm×25mm,容易安装。齿轮组的总减速比选用10000∶1时,风扇的正反向运转可在20分钟范围内选择定时,足以满足一般居室换气需要。
权利要求
一种作为全自动双向换气扇主要控制元件的扇叶定时换向控制器,属于风扇FO4D25/12及FO4D25/14领域,本发明的特征是以风扇电机为动力、驱动减速比约为10000∶1的齿轮组(4),由末级齿轮(6)通过设置在齿盘上的固定撞块(10)、活动撞块(12)拨动换向开关(2),实现风扇的定时及换向。
全文摘要
本发明是一种能按预定时间自动改变换气扇扇叶旋转方向的控制器,属于风扇F04D25/12及F04D25/14领域。其特点是以风扇电机为动力、驱动减速比约为10000∶1的齿轮组,由末级齿轮拨动换向开关完成风扇的定时及换向。末级齿轮还可提供力矩,当配以电源控制机构和窗叶控制机构后更可进一步组成使用中仅需操作一次的全自动双向换气扇。
文档编号F04D25/10GK1059191SQ9110923
公开日1992年3月4日 申请日期1991年9月29日 优先权日1991年9月29日
发明者吴坤麒, 邵国英 申请人:吴坤麒
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