专利名称：横流式风扇的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种横流式风扇，更具体的说，涉及一种经过改进的横流式风扇，它借助于改进后导向器的形状，不增大该装置的噪音程度，就能增加风扇的风量。
一般，用于分离式空调器的横流式风扇的性能是由气流的路径和横流风扇的叶片形状等综合特性所决定的。
图1是现有的横流式风扇的侧剖视图，图2是现有的横流式风扇的立体图。
如图1和2所示，现有的横流式风扇10有一个用于交换热量的换热器1；一个横流式风扇2，它向着顺时针方向转动，以形成一个涡流中心，使空气通过换热器1流入该装置中；一个后导向器3，用于确定横流风扇2所形成的涡流中心的位置，降低由横流风扇2所产生的动压力而加速的空气的流速，并使空气在静压力下排出；以及一个稳定器4，用于与后导向器3配合形成一个排气口5，并确定该装置中的进气区和排气区。
下面，参照
现有的横流式风扇的工作过程。
首先，当横流式风扇2转动时，空气便通过换热器1流入，进行热交换。然后，经过热交换的空气在横流风扇2的各叶片的周围形成涡流中心。该涡流中心的位置是在各叶片的周围急剧地变化的。
上述后导向器3的作用是要把急剧变化的涡流中心的位置固定下来，并且使通过横流风扇2加速的空气变成具有静压力的风，再通过与稳定器4配合而形成的排气口5把空气排到外部去。
上述横流风扇2和后导向器3都是影响该装置的性能的重要构件。上述横流风扇2对整个装置性能的影响约占40％，而后导向器3对整个装置性能的影响约占60％。
然而，在设计后导向器3时，存在着确定它的弧形部分的半径和中心的问题。即，后导向器3的弧形部分的半径和中心如果是在未经过试验的基础上确定的，就会降低装置的可靠性。
这就是说，横流式风扇10对整个装置的性能的影响约占60％，而该横流式风扇10是在未经过试验的基础上制造出来的，从而就会降低该装置的效率。
此外，由于后导向器3的弧形部分趋向于成为一个双半径的部分和一个指数曲线部分，所以排气口5便由于弧形部分的特点而做得较大，并且设计弧形部分的过程也变得很复杂。
例如，当采用双半径弧形部分时，必须精确确定两个半径的中心，而当采用指数曲线弧形部分时，弧形部分的半径必须根据各弧形部分的位置来确定。
因此，本发明的目的是提供一种横流风扇，这种风扇解决了现有技术中所遇到的问题。
本发明的另一个目的是提供一种横流式风扇，这种风扇借助于改进后导向器的形状能够增大风量，而不会增大该装置的噪音程度。
为达到上述目的，按照本发明提供了一种横流式风扇，它包括一个后导向器，该后导向器在其弧形的起始角为25°-35°时，其半径的比率为75％-95％，其中，后导向器弧形部分的中心根据下列条件确定θ1角为130°，θ2角为140°，R1’为20％，R2’为30％，其中，θ1和θ2是角度，R1’等于R1/D，而R2’等于R2/D，其中R1′和R2′是半径的比率，R1和R2是半径，D是横流风扇的直径。
本发明的其他优点，目的和特点将在下面的描述中更明白的表现出来。
下面参照附图详细描述本发明的实施例，这些实施例只是为了说明本发明，而不是为了限制本发明。附图中
图1是现有的横流式风扇的侧剖视图；图2是现有的横流式风扇的立体图；图3是按照本发明的横流风扇的后导向器主要部分的侧剖视图，在设计该装置时，这些部分是必须考虑的重要因素；图4是根据本发明的横流式风扇的后导向器的设计因素“R3”设计的静压力与风量之间的关系的曲线图；图5是根据本发明的横流式风扇的后导向器的设计因素“R3”设计时的噪音特性的表。
在本发明的实施例中与现有技术中相同的构件均标以相同的标号。
图3是按照本发明的横流式风扇后导向器主要部分的侧剖视图，在设计该装置时，这些部分是必须考虑的重要因素。
如图3所示，主要的设计因素之一是后导向器3的弧形部分半径R3的中心的位置。图3中的D是横流风扇的直径，θ1是角度，θ2是角度，R1’是半径比率(R1/D％)R2’是半径比率(R2/D％)，R3’是半径比率(R3/D％)，ABCD所包围的区域是半径比率R3′的中心，θ0是后导向器弧形部分的开始角。
上述半径中心的位置可以用点A、B和C，角度θ1和θ2，以及半径比率R1’(R1/D)和R2’(R2/D)来表示(其中R1，R2分别表示半径，而D表示横流风扇的直径)。
换句话说，由点A、B、C、D围成的区域是主要设计因素之一。
根据反复的试验，角度θ1最好是130°，角度θ2最好是140°，相对于风扇外径的半径比率R1’最好是20％，相对于风扇外径的半径比率R2’最好是30％。
此外，另一个主要设计因素是半径比率R3’(R3’＝R3/D)(式中，R3是半径，D是横流风扇的外径)。后导向器3的半径的扩大率决定于以上列举的比率。
图4是根据本发明的横流式风扇的后导向器的设计因素“R3”设计的静压力与风量之间的关系的曲线图。
图4中表示了在换热器1中的一组阻力曲线。X、Y、Z是静压力与风量曲线的交点。
此外，静压力与风量的曲线的特性是在半径比率R3’从75％增加到80％、85％时所获得的。
图5是根据本发明的横流式风扇的后导向器的设计因素“R3”设计时的噪音特性的表。
如表5所示，当半径比率R3’增大时，噪音降低。
后导向器3的弧线扫过的范围与弧线的半径可以用来表示半径比率，上述半径比率是用横流风扇2的直径除以上述半径的角度而得到的。上述角度的基准是后导向器3的弧形的开始角度θ0。这个角度有一个预定的值，根据横流风扇10的径向隔板特性，该角度在30°的范围内。
如上所述，按照本发明的横流式风扇主要的目的是改进后导向器3的形状，以便当后导向器的起始角在25°-35°时，使后导向器的半径比率的范围在75％到95％的范围内，从而能增大风量20％到30％，而不增大噪音的程度。
虽然为了说明的目的只公开了本发明的优选实施例，但，本技术领域的技术人员将会理解，在不脱离权利要求书中所陈述的本发明的要点和范围的前提下，可以作出各种变型，增补和替代。
权利要求
1.一种横流式风扇，它包括一个后导向器，当其弧形部分的起始角为25°-35°时，它所具有的半径比率为75％-95％。
2.如权利要求1所述的横流式风扇，其特征在于，上述后导向器弧形部分的中心根据下列条件决定θ1角为130°，θ2角为140°，R1’为20％，R2’为30％，其中，θ1和θ2是角度，R1’等于R1/D，而R2’等于R2/D，其中R1′和R2′是半径的比率，R1和R2是半径，D是横流风扇的直径。
全文摘要
一种经过改进的横流式风扇，它借助于改进后导向器的形状以增大风量，而不会增大该装置的噪音程度。该横流式风扇的后导向器在其弧形部分的起始角度为25-35度时，具有75％-95％的半径比率。
文档编号F04D29/00GK1157376SQ96114248
公开日1997年8月20日 申请日期1996年12月19日 优先权日1995年12月19日
发明者陈深元 申请人:Lg电子株式会社