电风扇风叶网罩固定件的制作方法

文档序号:5447795阅读:2666来源:国知局
专利名称:电风扇风叶网罩固定件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电风扇零部件,特别涉及一种电风扇风叶网罩固定件。
目前常用的电风扇网罩固定件均用塑料制成,采用点固定方式将电风扇的前后网罩固定在一起。点固定方式容易松动,且风叶运转过程中,风叶的动不平衡会引起网罩抖动,加大整机的噪声。加上电风扇生产厂家一般都在冬春组织生产,而用户在炎热的夏季使用,由于热胀冷缩,更容易使网罩固定件松动甚至脱落,从而造成人身伤害。
此外,点固定方式使得现有产品的结构工艺性差,一般而言,80克的产品,用125克的注塑机应足以满足生产要求,但现有电风扇网罩固定环因结构因素必须用1500克以上的大型注塑机才能勉强生产,不仅生产周期长,且模具庞大、结构复杂,使得生产效率低,产品成本高。
本实用新型的目的提出一种结构工艺性好,能有效增加与电风扇网罩接触面积的电网扇风叶网罩固定件。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案将固定件内侧与电风扇风叶网罩外环相接触的部分设计成向内凹进的形式,这样在其内表面就形成一道凹槽,使用时将电风扇前后风叶网罩卡合在该凹槽内。为了进一步提高前后风叶网罩连接的稳定性,可在该凹槽内增设一道加强筋或隔离体,这样在本实用新型内侧就形成二道凹槽,使用时将电风扇的前后风叶网罩分别卡合在两道凹槽内。
本实用新型的形状可以设计成封闭的圆环,也可以设计成开口环或条状。对于开口环或条状,为了增强连接端的美观性,其连接端是通过一对衬套相连的。所述衬套与连接端以及衬套间的连接都是可拆卸的。
本实用新型的优点是1.有效的增加了网罩外环与固定环的接触面积;2.增加了固定件的钢性;3.工艺结构较现有产品优良,可大大降低生产成本;4.外形美观、便于装配。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。



图1为实施例1的结构示意图。
图2为
图1的A-A示意图。
图3为实施例2固定环的示意图。
图4为图3的B-B示意图。
图5为实施例3固定环的示意图。
图6为本实用新型的使用状态示意图。
图7为图6的H-H示意图。
本实用新型的下述三个实施例都是开口环的形式。
参见
图1、图2,实施例1由固定环1和一对衬套2、5构成,固定环1内侧有一道凹槽,其两个连接端各有一个装配孔,通过衬套2、5及螺钉3和螺母4相连。为了增强连接端的美观性,防止装配时螺母4打滑,衬套2、5均设计有内腔,其中衬套5的内腔设计成内六角形,装配完成后,螺钉3和螺母4分别掩入衬套2、5内。
安装时,先将电风扇的前后风叶网罩外环6、7分别卡合在固定环1的凹槽内,然后将衬套2套在螺钉3一端,螺钉3穿过固定环1两连接端的装配孔后,在其另一端套上衬套5,再旋上螺母4,最后用工具将螺钉3和螺母4旋紧,即可将电风扇的前后风叶网罩稳稳的固定在一起。
实施例2的组成与实施例2相同,不同的是实施例2固定环1的凹槽中部有道加强筋或隔离体8,形成左右两道凹槽,安装时,电风扇的前后风叶网罩分别卡合在两道凹槽内。
实施例3的组成与实施例2相同,其固定环1的中部也有一道加强筋或隔离体8,不同的是所述加强筋或隔离体8是同由沿同一切面分布的若干段条状加强筋或隔离体形成。
权利要求1.一种电风扇风叶网罩固定件,其特征在于其与网罩接触一面有一道凹槽。
2.如权利要求1所述的电风扇风叶网罩固定件,其特征在于凹槽中部有一道加强筋或隔离体,将该凹槽一分为二,形成左右二道凹槽。
3.如权利要求2所述的电风扇网罩固定件,其特征在于所述加强筋或隔离体可以是由互不相连的沿同一切面分布的几段条状加强筋或隔离体形成。
4.如权利要求1或2或3所述的电风扇风叶网罩固定件,其特征在于其两个连接端通过一对衬套相连。
专利摘要一种电风扇风叶网罩固定件,其与网罩接触一面有一道凹槽,使用时将电风扇的前后网罩卡合在该凹槽内。为了进一步提高前后网罩连接的稳定性,可在该凹槽内增设一道加强筋或隔离体,形成二道凹槽,使用时将前后网罩分别卡合在两道凹槽内。本实用新型的形状可设计成封闭的圆环,也可设计成开口环。对于开口环,其连接端是通过一对衬套相连的。本实用新型结构工艺性好,生产成本低,能有效增加与电风扇网罩接触面积。
文档编号F04D29/60GK2262622SQ96231959
公开日1997年9月17日 申请日期1996年5月30日 优先权日1996年5月30日
发明者张本庞 申请人:张本庞
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