专利名称：旋转变容式气压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及小型，尤其微型旋转式容积气压机。
公知的旋转式容积型气压机，有螺杆式、滚动活塞式等，这些压缩机体积大，有的转子表面是复杂的曲面，加工困难，有的运行噪音大等。
本实用新型的目的是提供一种体积小，结构简单，压力高，排气量大，运行噪音低的气压机。
本实用新型的目的是这样实现的，在一个带有圆筒型内壳的机座上，直接安装电机，电机伸出轴进入内壳，轴上装有内转体，外转体与内转体啮合，并随其转动，圆筒形内壳与外转体之间配有衬套。圆筒形内壳底面设有两条互不相通的弧形流通，分别与设在内壳和底脚座间的气室相通，并与端盖上的流道对应，内转体齿廓为等距短幅外摆线，外转体为圆弧齿廓，内转体轴线与外转体轴线有一偏心距。
内转体齿数为G1,3≤G1≤8，外转体的齿数为G2=G1+1。
电机旋转直接带动内转子旋转，外转子随同同向旋转，在啮合过程中，各容积腔容积不断发生变化，完成吸、排气。
本实用新型由于内转体齿廓采用等距短幅外摆线，外转体采用圆弧齿廓，外转体与内转体啮合，并随其转动，内壳底面和端盖设有对应的流道，并分别与气室相通，使得本实用新型的气压机气压高，排气量大，结构简单，运转平稳，噪声低。是一种广泛用于水产养殖、运输、储存业的增氧设备。若配上相应的水管接头，也可作水泵用。
下面介绍本实用新型实施例。
图1、本实用新型结构示意图图2、
图1的C-C剖视图(卸下件5、6后)图3、
图1的A-A剖视图图4、
图1的B-B剖视图图5、图4的M-M部视图图6、图4的G-G剖视图参看
图1～6,(1)是机座，电机(10)直接固定在机座上，其伸出轴(3)是花键轴，带动内转体(5)转动，外转体(6)与内转体(5)啮合，且同向转动，内转体齿廓为导距短幅外摆线，外转体为圆弧齿廓，内转体的齿数为G1，外转体的齿数为G2=G1+1,3≤G1≤8，内、外转体轴线有一偏心距e，内壳(18)底面设置两条互不相通的弧形流道(13、14)，端盖(2)上的流道(19、20)与之对应，内壳(18)和底脚座(17)间设置有进、排气室(11、16)，起缓冲与降低噪音作用，(4)、(9)是轴套，(8)是密封件，(7)是衬套。
内转体在转动啮合过程中形成多个容气腔，当容气腔由小变大时产生局部真空，气体从进气口(12)吸入，经进气室(11)、流道(20)至流道(13)，当容气腔由大变小时，气体受压缩，经流道(14)、(19)、排气室(16)，从排气口(15)排出。
权利要求1.一种旋转变容式气压机，具有一个带有圆筒形内壳的机座，电机固定在机座上，其伸出轴上安装内转体，机座内壳底面设有流道，另一端装有端盖，其特征在于内壳底面流道(13)、(14)为两条互不相通的弧形流道，分别与设在内壳(18)和底脚座(17)间的气室(11)、(16)相通，并与端盖(2)上的流道(19)、(20)对应，外转体(6)与内转体(5)啮合，并随内转体(5)转动，内转体(5)齿廓为等距短幅外摆线，外转体为圆弧齿廓，内壳(18)与外转体(6)之间有一衬套(7)。
2.根据权利要求1的气压机，其特征在于所述内转体(5)轴线与外转体(6)轴线有一偏心距e。
3.根据权利要求1或2的气压机，其特征在于所述内转体(5)的齿数为G1,3≤G1≤8，外转体(6)的齿数为G2=G1+1。
4.根据权利要求1的气压机，其特征在于所述电机伸出轴(3)为花键轴。
专利摘要一种旋转变容式气压机,在带有圆筒形内壳的机座上安装有电机,电机伸出轴上装有内转体,内转体齿廓采用等距短幅外摆线,外转体采用圆弧齿廓与内转体啮合并随其转动,内壳底面设有两条互不相通的弧形流道与气室相通,并与端盖流道对应,在电机旋转,内外转体啮合的过程中,各容积腔容积不断发生变化,完成吸排气。该气压机体积小、结构简单、排气量大、噪音低,可广泛用于水产养殖、储存业等的增氧设备。
文档编号F04C18/10GK2345740SQ9823380
公开日1999年10月27日 申请日期1998年3月13日 优先权日1998年3月13日
发明者张振郁 申请人:张振郁