专利名称：一种液体压力和流量输出可控的增压器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种增压器，特别是一种由液体压力和流量输出可以控制的增压器。
背景技术：
增压缸由液压缸和柱塞缸组成，它利用活塞与柱塞有效面积的不同，使液压系统 中的局部区域获得高压。其上端为活塞，下端为柱塞，活塞与柱塞组成一个零件。当输入液压缸的液体压力为ρ (液)时、活塞的直径为D，柱塞缸直径为d、输出压 力P (柱)，其值等于ρ (柱)=ρ (液)(D/d) 2nm依据这个原理，合理的确定活塞和柱塞直径，增压器就能输出所需的高压流体。目前普遍使用的增压器为卧式单缸增压器，占地面积大，输出流量为30L/min，流 量小工作效率低。输出压力和流量为脉动状，液压冲击较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种液体压力和流量输出可控的增压器，增压缸直立安装占 地面积小，增压缸活塞、柱塞直径和行程有较大的增加，在满足工作压力输出的同时，提高 了输出流量，是现有增压器的10倍。阀座内水路通道为桥式回路结构，输出的高压流体的 流量稳定均衡，设计中引入位移传感器控制技术，活塞的运行成为可控制的状态，最终控制 高压流体的输出。具体方案为一种液体压力和流量输出可控的增压器，是由两个增压缸和连接两增压缸的阀座 构成。其中，每一个增压缸由上部的液压缸筒、下部的柱塞缸筒、活塞杆和位移传感器构成， 增压缸内的活塞与柱塞为一体成为活塞杆。位移传感器的磁环安装于活塞杆中心孔端口， 感应杆穿过磁环插入活塞杆中心孔内，感应杆项端的传感器电子头则固定于增压缸顶部。两个直立的增压缸安装在阀座上。阀座内有进水孔、出水孔、单向阀，进水孔与外 部水箱连接，出水孔与水压试管机连接。水压试管机液压系统与液压缸筒上下端油口连接， 柱塞缸筒下端通孔与阀座内水路连通。工作机理增压缸活塞段直径与柱塞段直径二者有效面积之比是2. 5。当液压系统输入工作 压力21MPa时，增压缸输出工作压力52. 5MPa。活塞行程是1000mm，运行速度是2冲程/min，单缸输出流量是160L/min，增压器工 作时，出水口输出流量是320L/min。阀座内水路通道和单向阀组成桥式回路，增压缸工作时输出的脉动状高压水流经 过桥式回路后，成为流量稳定的高压流体。活塞杆运动时，磁环的磁场与感应杆上脉冲电流磁场相交产生应变脉冲信号，并 经过感应器电子头传到水压试管机控制系统，控制系统通过对位移传感器反馈信号的检测，实现对活塞运动的控制。工作过程水压试管机工作时，试验的管道在常压下注满水后，水压试管机关闭放气阀和进 水阀，增压器开始运行。水压试管机液压系统控制增压器液压缸活塞运行，下部的柱塞缸呈 柱塞泵的作用，活塞杆上升时，通过与阀座连通的通道把水箱内的水吸入柱塞缸内腔。活 塞杆下降时，把柱塞缸腔体内的水压入试验的管道内。两个增压缸活塞运行周期相位差是 180度，增压缸输出的高压水流是脉动状的，经过阀座内桥式回路后，输出流量稳定的高压 水流。增压器的作用是在试验管道内建立试验压力并平稳上升，按试验规范在各阶段 试验压力值达到时，在规定的时间内保持试验压力稳定，然后继续压力上升、保压，直到最 终的试验压力达到、保压，完成整个承压试验程序。本发明采用了双增压缸高压流体输出和桥式回路高压流体输出的设计，由两个并 列直立的增压缸和阀座(底座)组成，占地面积小。增压缸活塞、柱塞直径和行程有较大的 增加，在满足工作压力输出的同时，提高了输出流量，是原有增压器的10倍。两个增压缸活 塞运行周期相位差是180度，输出的高压流体进入阀座内，阀座内的水路通道设计为桥式 回路结构，输出的高压流体的流量稳定均衡。引入位移传感器控制技术，增压缸活塞的运行 处于受控的状态，输出流体流量的变化能够控制，满足自动控制的要求。形成桥式回路的主 通道和单向阀都安装在阀座内部，外部管道(一个进水口、一个出水口和四个与液压控制 系统相连接的管道)少，因而，增压器外观简捷明了。所以，本项实用新型满足了水压试管 机试验过程自动化的要求，设备运行控制系统设计简化，控制性能好，石油输送管道检测试 验工作效率和安全性能都得到极大提高。
四
图1本发明的结构示意2是图1的A-A、B-B剖视示意图
五具体实施例方式一种液体压力和流量输出可控的增压器，是由两个增压缸和连接两增压缸的阀座 (1)构成。其中，每一个增压缸由上部的液压缸筒(8)、下部的柱塞缸筒(5)、活塞杆(6)和 位移传感器构成，位移传感器的磁环(9)安装于活塞杆(6)中心孔端口，感应杆(10)穿过 磁环(9)插入活塞杆(6)中心孔内，感应杆(10)项端的传感器电子头(11)则固定于液压 缸筒⑶顶部。两个直立的增压缸安装在阀座⑴上，阀座(1)内有进水孔(4)、出水孔(3)、单向 阀(2)，进水孔(4)与外部水箱连接，出水孔(3)与水压试管机连接。水压试管机液压系统 与液压缸筒(8)上下端油口(7)连接，柱塞缸筒(5)下端通孔与阀座(1)内水路连通。液压缸活塞直径是500mm，柱塞缸柱塞直径是320mm，二者有效面积之比是2. 44。 液压缸输入工作压力21MPa，柱塞缸实际输出工作压力51. 24MPa。柱塞杆行程是1000mm，运行速度是2冲程/min，单缸输出流量是160L/min，增压器 工作时，整机输出流量是320L/min。
权利要求
一种液体压力和流量输出可控的增压器，是由液压缸和柱塞缸组成，其特征在于增压器是由两个增压缸和连接两增压缸的阀座(1)构成，其中，每一个增压缸由上部的液压缸筒(8)、下部的柱塞缸筒(5)、活塞杆(6)和位移传感器构成；两个直立的增压缸安装在阀座(1)上，阀座(1)内有进水孔(4)、出水孔(3)、单向阀(2)，进水孔(4)与外部水箱连接，出水孔(3)与水压试管机连接。水压试管机液压系统与液压缸筒(8)上下端油口(7)连接，柱塞缸筒(5)下端通孔与阀座(1)内水路连通。
2.根据权利要求1所述的一种液体压力和流量输出可控的增压器，其特征在于位移 传感器的磁环(9)安装于活塞杆(6)中心孔端口，感应杆(10)穿过磁环(9)插入活塞杆 (6)中心孔内，感应杆(10)项端的传感器电子头(11)则固定于液压缸筒⑶顶部。
全文摘要
本发明涉及一种液体压力和流量输出可控的增压器，采用双增压缸高压流体输出结构，增压缸活塞、柱塞直径和行程增加，在满足工作压力输出的同时，提高输出流量，是原有增压器的10倍。两个增压缸活塞运行周期相位差180度，输出的高压流体进入阀座(1)内，水路通道设计为桥式回路结构，输出的高压流体的流量稳定均衡。引入位移传感器控制技术，满足水压试管机试验过程自动化要求，石油输送管道检测试验工作效率和安全性能都得到极大提高。
文档编号F15B3/00GK101994724SQ200910094850
公开日2011年3月30日 申请日期2009年8月19日 优先权日2009年8月19日
发明者张海波, 李连成, 杨力 申请人:云南兴长江实业有限公司