技术领域本发明属于砂浆挤压机用喉管技术领域，具体涉及一种长寿命砂浆挤压机用喉管。
背景技术：
挤压式注浆泵具有多功能、多用途，可用于砂浆输送、喷浆、喷底层灰、拉毛等十几种作业，受到建筑行业的欢迎。但是，挤压泵的关键部件----耐挤压管工作寿命短，长则100h～200h，短则几十小时至于几小时，影响了它的推广和应用，成了用户和生产厂家都很关心的问题。如图3所示，挤压式注浆泵工作原理如下。砂浆挤压泵胶管的工作原理是：喉管100呈U字型，喉管100的下端连接吸浆管，经过压力表总成连接输送管；喉管100被泵的轴轮200压扁后放松，使喉管100依靠自身的弹性恢复原状，从而使喉管100内产生真空，吸入贮槽内的砂浆，再在轴轮200的挤压下，将砂浆向前推动。轴轮200不断地挤压、放松，砂浆也就不断地被送向工作面。挤压喉管失效的主要原因有弹性疲劳、内层磨损和突发性的爆破等几种。內胶对挤压喉管的寿命影响很大，应具有高弹性、高强度、高耐磨、耐屈挠疲劳等性能。天然橡胶具有强度高的特点，但其弹性、耐磨性及耐屈挠疲劳性能比顺丁橡胶差很多，而顺丁橡胶具有非常优异的耐磨性能、弹性及抗疲劳性能，但其强度太差。若将顺丁橡胶和天然橡胶混合后制成內胶结构，虽然能取得一定的综合效果，但并不能完全发挥出其性能特点。
技术实现要素：
本发明就是针对上述问题，提供一种能大幅度延长使用寿命的砂浆挤压机用喉管。为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括由顺丁橡胶制成的反弹耐磨层，其特征在于：反弹耐磨层外由内至外依次设置有由天然橡胶制成的內胶强力层、纤维缠绕增强层和外胶层。作为本发明的一种优选方案，所述纤维缠绕增强层包括第一纤维层、第二纤维层、第三纤维层和第四纤维层，第一纤维层与第二纤维层之间设置有第一粘接层，第二纤维层与第三纤维层之间设置有第二粘接层、第三纤维层与第四纤维层之间设置有第三粘接层。进一步的，所述第一纤维层使用70～90根纤维，所述第二纤维层使用75～95根纤维，所述第三纤维层使用80～100根纤维，所述第四纤维层使用85～110根纤维，所述单根纤维强度不小于300N，纤维与喉管轴向间夹角为50°～60°。本发明的有益效果。本发明通过设置反弹耐磨层和內胶强力层，并将两层复合在一起，可大大提高本发明的反弹性能及耐磨性能，从而提高管体的使用寿命。传统的挤压喉管內胶一般由纯天然橡胶制造或并入小比例的顺丁橡胶，并用比例为天然橡胶：顺丁橡胶=80～100:20～0，其耐磨性为阿克隆磨耗值为0.6cm3/1.61km，回弹值为50%，拉伸强度≥15MPa，爆破强度为5MPa～7MPa,一般使用寿命为180h。通过本发明的改进后，其耐磨性为阿克隆磨耗值降到了为0.10cm3/1.61km，回弹值上升到80%，拉伸强度≥25MPa，通过改进缠绕结构和增加缠绕纤维强度，使用本发明制造的挤压喉管，爆破强度达到20MPa～25MPa，经实际在挤压机上使用正式，其使用寿命达到了2000h以上。本发明可应用于：挤压式灰浆泵，可用于砂浆输送、喷浆、喷底层灰、喷顶棚、罩面，喷白灰、喷波状面、喷粒状面、喷花点、拉毛等十几种作业，应用范围广，适应性强。附图说明图1是本发明的结构示意图。图2本发明的剖面图。图3是喉管的使用状态图。附图中1为反弹耐磨层、2为內胶强力层、3为第一纤维层、4为第一粘接层、5为第二纤维层、6为第二粘接层、7为第三纤维层、8为第三粘接层、9为第四纤维层、10为外胶层，100为喉管、200为轴轮。具体实施方式本发明包括由顺丁橡胶制成的反弹耐磨层1，其特征在于：反弹耐磨层1外由内至外依次设置有由天然橡胶制成的內胶强力层2、纤维缠绕增强层和外胶层10。作为本发明的一种优选方案，所述纤维缠绕增强层包括第一纤维层3、第二纤维层5、第三纤维层7和第四纤维层9，第一纤维层3与第二纤维层5之间设置有第一粘接层4，第二纤维层5与第三纤维层7之间设置有第二粘接层6、第三纤维层7与第四纤维层9之间设置有第三粘接层8。进一步的，所述第一纤维层3使用70～90根纤维，所述第二纤维层5使用75～95根纤维，所述第三纤维层7使用80～100根纤维，所述第四纤维层9使用85～110根纤维，所述单根纤维强度不小于300N，纤维与喉管轴向间夹角为50°～60°。本发明所使用的纤维其材质可以是尼龙帘线、聚酯帘线、芳纶帘线或其它高强力帘线。为了增加纤维帘线与各层之间的粘接，在缠绕前，帘线表面可以浸丁苯吡胶乳，以增加其粘接性能。本发明所述的反弹耐磨层1厚度为3～4mm，內胶强力层2厚度为3～4mm，第一纤维层3、第二纤维层5、第三纤维层7和第四纤维层9的厚度为0.3～0.5mm，第一粘接层4、第二粘接层6和第三粘接层8层间粘合层厚度为0.2～0.4mm，外胶层厚度为1.5～2.0mm。本发明一种长寿命砂浆挤压机用喉管可按如下步骤进行。a、分别按重量配比称取反弹耐磨层1胶、內胶强力层2胶和外层10胶的各原料组份，由开炼机或密炼机分别加工成反弹耐磨层1胶、內胶强力层2胶和外层10混炼胶。b、将反弹耐磨层1胶混炼胶通过过滤去除杂质，经由冷喂料复合挤出机将反弹耐磨层1胶挤出包覆到涂隔离剂的芯杆表面，再将內胶强力层2胶经过同样的操作包覆到反弹耐磨层1外面。c、通过缠绕机在内胶增强层2的外表面缠绕纤维，共缠绕4层，层与层之间缠绕方向相反，且用薄胶片进行粘接，纤维线与喉管轴向间夹角为50°～60°。d、通过外胶挤出机挤出外层混炼胶，并包覆在增强层的外表形成管坯。e、将所述管坯放入蒸汽硫化罐中，用蒸汽加压至0.3～0.8Mpa，升温至140～170°C，时间为40～110分钟进行硫化处理。f、将步骤d所得硫化后的胶管经脱芯后完成制备。本发明一种长寿命砂浆挤压机用喉管主要技术指标如下。1、软管内径：φ32mm～φ76mm。2、软管承受压力1.6MPa，爆破压力≥20MPa。3、使用寿命：≥2000h。可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。