一种用于高位喷射的连续抽水泵的制作方法

文档序号:12461488阅读:460来源:国知局
一种用于高位喷射的连续抽水泵的制作方法与工艺

本发明涉及日常生活中的手摇水泵技术领域,具体涉及一种用于高位喷射的连续抽水泵。



背景技术:

水是生命之源,我们日常生活中每天都要用水。目前我国一般的城镇都有自来水供应,不用担心没有水用。但是,我国不少农村和边远地区没有通自来水,大都是用井水或者抽水泵去打水使用,有些较为宽裕的群众添置了电动水泵去抽水,但是购置电动水泵的费用较高,而且还要为后期使用交上电费,对于没有通电的地区就不能使用抽水泵。所以,大多数边远地区或贫困地区还是多用简易抽水泵。然而,一般的手摇抽水泵由于间歇出水,不但出水效率低,而且只能在水泵的出水口以下才能流水,当把水管抬得比水泵出水口高时就不能出水了,这就使用受到限制。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处,提供一种用于高位喷射的连续抽水泵。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:一种用于高位喷射的连续抽水泵,包括两个并联的活塞泵,所述活塞泵由缸筒和与缸筒内壁配合的活塞组件组成,所述活塞组件包括活塞、连杆和密封圈,所述密封圈套在所述活塞的外圆上,所述连杆的一端与活塞连接;还包括杠杆机构、定块机构和偏心轮机构;缸筒的筒壁的下端和缸筒的底端分别设置有排水口和进水口,所述进水口通过进水分管与汲水管连通,排水口通过排水分管与排水总管连通,进水分管和排水分管上均安装有单向阀;

所述杠杆机构设置于所述两个活塞泵中间,且分别和所述连杆的另一端相互铰接;所述杠杆机构包括第一支座和摆杆;所述第一支座安装于所述两个并联的活塞泵之间,所述摆杆的中心与所述第一支座相互铰接,所述摆杆的两端分别于所述两根连杆的另一端铰接;

所述定块机构设置于所述活塞泵的上方,与所述杠杆机构铰接并与所述其中一根连杆相互铰接;所述定块机构包括摇杆和手柄,所述摇杆的一端和手柄固定连接;所述摇杆的另一端与所述第一支座铰接,所述摇杆的中部与所述其中一根连杆以及所述摆杆的一个末端共同铰接;

所述偏心轮机构设置与缸筒的一侧,与所述定块机构相互铰接;所述偏心轮机构包括第二支座、摆架和偏心轮;所述摆架包括空心轮和连接杆,所述空心轮和连接杆的一端固定连接;所述连接杆的另一端与所述手柄和摆杆的连接处铰接;所述偏心轮设置于所述摆架的空心轮当中,偏心轮环绕所述空心轮旋转;所述第二支座设置于活塞泵的一侧,第二支座与所述偏心轮的非中心处铰接。

优选的,所述摆杆包括上杆和下杆,上杆和下杆之间为空槽,上杆和下杆在中部铰接处连接,并在两个末端与所述连杆铰接处连接。

优选的,所述摇杆自铰接第一支座处向手柄的方向逐渐收窄;所述摇杆也设置有上杆和下杆,上杆和下杆之间设置空槽;上杆和下杆在所述铰接第一支座的位置连接,在铰接所述连杆的位置连接,在连接所述手柄的位置连接。

优选的,所述连接杆包括左杆和右杆,所述左杆和右杆之间为镂空,左杆的一端和右杆的一端在所述铰接定块机构处连接,左杆的另一端和右杆的另一端连接所述摆架的空心轮的外圆上。

优选的,所述偏心轮采用轮辐式结构即偏心轮上设置有四片镂空,偏心轮为铸钢材料。

优选的,所述汲水管、进水分管、排水总管、排水分管的材料为PE管材。

本发明的有益效果:使用用于高位喷射的抽水泵抽水效率高,通过两泵并联和双向活塞的作用,使得活塞的上下行程实现进水和排水,实现了不间断抽水的效果,而且抽水效率高,为普通抽水泵的4倍。另外由于在进水分管和排水分管上设置了单向阀,能够实现将水抽到比抽水泵更高的地方,实现了高位喷射的效果。本结构简单,方便高效,容易操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一个实施例的整体结构示意图;

图2是本发明的一个实施例的整体结构立体图;

图3是本发明的一个实施例的摆架结构示意图;

图4是本发明的一个实施例的偏心轮结构示意图。

其中:活塞泵1,缸筒11,活塞组件12,连杆121,活塞122,密封圈123,杠杆机构2,第一支座21,摆杆22,定块机构3,摇杆31,手柄32,偏心轮机构4,第二支座41,摆架42,空心轮421,连接杆422,偏心轮43,汲水管5,进水分管51,排水总管6,排水分管61,单向阀7。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1和图2所示,一种用于高位喷射的连续抽水泵,包括两个并联的活塞泵1,所述活塞泵1由缸筒11和与缸筒11内壁配合的活塞组件12组成,所述活塞组件12包括活塞122、连杆121和密封圈123,所述密封圈123套在所述活塞122的外圆上,所述连杆121的一端与活塞122连接;还包括杠杆机构2、定块机构3和偏心轮机构4;缸筒11的筒壁的下端和缸筒11的底端分别设置有排水口和进水口,所述进水口通过进水分管51与汲水管5连通,排水口通过排水分管61与排水总管6连通,进水分管51和排水分管61上均安装有单向阀7;

所述杠杆机构2设置于所述两个活塞泵1中间,且分别和所述连杆121的另一端相互铰接;所述杠杆机构2包括第一支座21和摆杆22;所述第一支座21安装于所述两个并联的活塞泵1之间,所述摆杆22的中心与所述第一支座21相互铰接,所述摆杆22的两端分别于所述两根连杆121的另一端铰接;

所述定块机构3设置于所述活塞泵1的上方,与所述杠杆机构2铰接并与所述其中一根连杆121相互铰接;所述定块机构3包括摇杆31和手柄32,所述摇杆31的一端和手柄32固定连接;所述摇杆31的另一端与所述第一支座21铰接,所述摇杆31的中部与所述其中一根连杆121以及所述摆杆22的一个末端共同铰接;

所述偏心轮机构4设置与缸筒11的一侧,与所述定块机构3相互铰接;所述偏心轮机构4包括第二支座41、摆架42和偏心轮43;所述摆架42包括空心轮421和连接杆422,所述空心轮421和连接杆422的一端固定连接;所述连接杆422的另一端与所述手柄32和摆杆22的连接处铰接;所述偏心轮43设置于所述摆架42的空心轮421当中,偏心轮43环绕所述空心轮421旋转;所述第二支座41设置于活塞泵1的一侧,第二支座41与所述偏心轮43的非中心处铰接。

摆动所述偏心轮机构4,这时偏心轮机构4带动定块机构3运动,与定块机构3铰接的其中一个活塞泵1的连杆121上下移动,带动活塞122和密封圈123在缸筒11内上下配合传动,进行抽水,由于杠杆运动原理使得另一活塞泵1的连杆121也上下移动,带动活塞122和密封圈123在缸筒11内上下配合传动,进行抽水,水从汲水管5中被抽送上来,经过单向阀7,流过进水分管51,接着被抽送到缸筒11当中,后流出到排水分管61,经过单向阀7,流出到排水总管6中。由于单向阀7的作用,水被抽送带缸筒11时,不能回流到汲水管5,只能单向流到排水分管61当中,摆动偏心轮机构4的次数越多,被抽送的水就越多,由于在排水分管上设置了单向阀7,这时水就能送到高处的使用环境,水不能回流到缸筒11当中。所述第一支座21为所述摆杆22提供支撑,摆杆22的顺逆时针正反运动时,能够使得其中一个活塞泵1抽水时,另一个活塞泵1处于回程动作,从而实现两个活塞泵1能够接连抽水,抽水效率为普通抽水泵的四倍,使用者摆动所述手柄32,与之固定连接的摇杆31顺势摆动,带动所述摆杆22摆动,从而带动所述其中一根连杆121的上下运动,进行抽水或者抽水回程。连杆121的交替上下运动由于这个动作采用了定块机构的原理,能够使得摇杆31的摆动转化为连杆121相对缸筒11的直线运动,摆动所述手柄32,在所述第二支座41的作用下,所述偏心轮43在所述空心轮421内不断转动,摆架42不断摆动,从而能够实现手柄32和摇杆31的上下摇动,带动所述摆杆22的摆动,实现连续抽水的动作。

进一步的,如图1所示,所述摆杆22包括上杆和下杆,上杆和下杆之间为空槽,上杆和下杆在中部铰接处连接,并在两个末端与所述连杆121铰接处连接。摆杆22的设置方式能够减轻重量,从而减少动力的输入,但是不影响抽水的效率。而且,采取这样的方式不会降低摆杆22的强度和其他性能。

进一步的,如图1所示,所述摇杆31自铰接第一支座21处向手柄32的方向逐渐收窄;所述摇杆31也设置有上杆和下杆,上杆和下杆之间设置空槽;上杆和下杆在所述铰接第一支座21的位置连接,在铰接所述连杆121的位置连接,在连接所述手柄32的位置连接。摇杆31的设置方式能够减轻重量,从而减少动力的输入,但是不影响抽水的效率。而且,采取这样的方式不会降低摇杆31的强度和其他性能。

进一步的,如图1和图4所示,所述连接杆422包括左杆和右杆,所述左杆和右杆之间为镂空,左杆的一端和右杆的一端在所述铰接定块机构3处连接,左杆的另一端和右杆的另一端连接所述摆架42的空心轮421的外圆上。摆架42能够保证强度和使用性能的同时,能够减少耗材,节约成本。

进一步的,如图1和图3所示,所述偏心轮43采用轮辐式结构即偏心轮43上设置有四片镂空,偏心轮43为铸钢材料。采用轮辐式结构能够减轻偏心轮43的重量,但是强度不会有太大的变化,从而能够降低制造偏心轮43的成本。

进一步的,如图1和图2所示,所述汲水管5、进水分管51、排水总管6、排水分管61的材料为PE管材。PE管材的密度低,但是强度高,能够用于比较复杂的场合。这时,用于高位喷射时,能够方便搭接,且便于收纳。

以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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