一种海水泵联轴结构的制作方法

本实用新型涉及一种联轴结构，具体涉及一种能够保证同轴度的同时，还加强了联接部位的强度的海水泵联轴结构。

背景技术：

旋转设备在出厂时已经达到了动平衡，但存在现场的二次组装使平衡发生变化的现象，尤其是多级泵二次组装，平衡基本上都要发生变化，使水泵转系不平衡，动、静碰磨，振动增大。海水泵安装高度高，泵的液下深度大，常采用多段轴联接在一起的长轴结构，传统的联轴结构拆装不便，联接点同心度差，泵运行时噪声和振动大，严重影响泵的使用寿命，改善泵轴的联接，对于提高泵的使用寿命有重要意义。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种能够保证同轴度的同时，还加强了联接部位的强度的海水泵联轴结构。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种海水泵联轴结构，所述海水泵联轴结构包括：两套互相需要连接的泵轴，两套互相需要连接的泵轴外包覆有联轴套，两套互相需要连接的泵轴的接头处采用联轴节连接，泵轴和联轴套之间安装有键，所述联轴节采用中间有凹槽的两部分组成，两部分组成一个中间有凹圈的空心圆柱。

在本实用新型的具体实施例中，所述联轴套上开有螺钉孔，螺钉穿过螺钉孔将泵轴和键压紧。

在本实用新型的具体实施例中，所述键为紧贴联轴套和泵轴的两面为弧面的键。

在本实用新型的具体实施例中，所述联轴套的厚度为泵轴的直径的1/6-1/4。

在本实用新型的具体实施例中，键的厚度为联轴套的厚度的1/3-3/4。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的海水泵联轴结构中，两套互相需要连接的泵轴外包覆有联轴套，两套互相需要连接的泵轴的接头处采用联轴节连接，泵轴和联轴套之间安装有键。联轴套、联轴节、螺钉、泵轴和键均为超级双相不锈钢材质，联轴套通过加热后安装在第一泵轴和第二泵轴上，联轴节为分半结构。本实用新型将两根泵轴紧密的联接在一起，较常见的联轴结构更加安全可靠、拆卸方便，且具有良好的稳定性，本实用新型能够保证同轴度的同时，还加强了联接部位的强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中联轴节的结构示意图的剖视图。

图3为本实用新型中联轴节的结构示意图的左视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1为本实用新型的结构示意图，如图1所示：本实用新型提供的一种海 水泵联轴结构，包括两套互相需要连接的泵轴，即第一泵轴1和第二泵轴8，两套互相需要连接的泵轴外包覆有联轴套4，两套互相需要连接的泵轴的接头101、801处采用联轴节5连接，第一泵轴1和联轴套4之间安装有第一键2，第二泵轴8和联轴套4之间安装有第二键7。

图2为本实用新型中联轴节的结构示意图的剖视图，图3为本实用新型中联轴节的结构示意图的左视图。如图2-3所示：本实用新型中的联轴节5采用中间有凹槽的两部分组成(图中的标注501、502)，两部分组成一个中间有凹圈503的空心圆柱。联轴套4上开有第一螺钉孔9和第二螺钉孔10，第一螺钉3、第二螺钉6分别穿过第一螺钉孔9和第二螺钉孔10，将第一泵轴1和第一键2、第二泵轴8和第二键7压紧。

第一键2和第二键7紧贴联轴套4和泵轴的两面为弧面的键。第一键2和第二键7的厚度为联轴套4的厚度的1/3-3/4。

联轴套4的厚度为泵轴的直径的1/6-1/4，本实用新型给出的第一泵轴1和第二泵轴8为规格相同的泵轴。

本实用新型联轴套4、联轴节5、螺钉、泵轴和键均为超级双相不锈钢材质，联轴套4通过加热后安装在第一泵轴1和第二泵轴8上，联轴节5为分半结构，本实用新型将两根泵轴紧密的联接在一起，较常见的联轴结构更加安全可靠、拆卸方便，且具有良好的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。