本实用新型涉及一种气泵电机。
背景技术：
目前燃油取暖器以柴油或煤油为燃料，通过燃烧柴油或煤油产生热量，而现有技术中燃油取暖器的气泵电机结构不合理，造成燃油雾化颗粒大，燃烧时氧气供给少，因此燃烧不充分，不仅浪费了能源，还会产生烟尘。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种气泵电机。
本实用新型的气泵电机，包括电机及安装在电机的转轴上的前隔板和泵体，所述前隔板和泵体通过若干第一螺钉固定在电机的端面上，泵体的中部圆孔内设有偏心泵芯，偏心泵芯的圆周外壁上卡设有若干均匀分布的泵叶，偏心泵芯的中部通孔内设有套设在转轴上的轴套，泵体的右端面上通过若干第二螺钉固定有气泵盖，气泵盖的侧壁上设有出气管，气泵盖与泵体之间设有后隔板，气泵盖的右端面上通过若干第三螺钉固定有后盖，气泵盖右端面上固定有密封垫，密封垫与气泵盖之间卡设有出气口小过滤海绵和出气口大过滤海绵，后盖的内端面上卡设有进气口过滤海绵，后盖的右端面上设有密封孔，密封孔内固定有密封螺钉，密封螺钉的右端部套设有塑料盖。
本实用新型的气泵电机，所述密封孔的一侧设有固定套，固定套的内部设有钢球和弹簧，固定套的端部固定调节螺钉。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的气泵电机结构新颖，电机的运转带动偏心泵芯旋转，泵体内压力低于大气压 力，使外界空气经过滤海绵吸气进入泵体，然后输送到燃油取暖器的油嘴进行气化，整体结构紧凑，性能稳定，使得燃油雾化颗粒小，燃烧时氧气供给多，因此燃烧很充分，节约了能源，减少了烟尘排放。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的一种气泵电机的分解结构示意图。
图中：
1、电机；2、转轴；3、前隔板；4、泵体；5、第一螺钉；6、泵叶；7、轴套；8、第二螺钉；9、气泵盖；10、出气管；11、后隔板；12、第三螺钉；13、后盖；14、密封垫；15、出气口小过滤海绵；16、出气口大过滤海绵；17、进气口过滤海绵；18、密封孔；19、密封螺钉；20、塑料盖；21、固定套；22、钢球；23、弹簧；24、调节螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，一种气泵电机，包括电机1及安装在电机1的转轴2上的前隔板3和泵体4，所述前隔板3和泵体4通过若干第一螺钉5固定在电机1的端面上，泵体4的中部圆孔内设有偏心泵芯，偏心泵芯的圆周外壁上卡设有若干均匀分布的泵叶6，偏心泵芯的中部通孔内设有套设在转轴2上的轴套7，泵体4的右端面上通过若干第二螺钉8固定有气泵盖9，气泵盖9的侧壁上设有出气管10，气泵盖9与泵体4之间设有后隔板11，气泵盖9的右端面上通过若干第三螺钉12固定有后盖13，气泵盖9右端面上固定有密封垫14，密封垫14与气泵盖9之间卡设有出气口小过滤海绵15和出气口大过滤海绵16，后盖13的内端面上卡设有进气口过滤海绵17，后盖13的右端面上设有密封孔18，密封孔18内固定有密封螺钉19，密封螺钉19 的右端部套设有塑料盖20，密封螺钉19可以拆卸下来，然后装上气压表，用于检测正常工作时所需的工作压力。
本实用新型的气泵电机，所述密封孔18的一侧设有固定套21，固定套21的内部设有钢球22和弹簧23，固定套21的端部固定调节螺钉24；调节螺钉24能够调节气压，通过调节螺钉24就能够将气压调到正常工作气压，使燃油在正常工作范围内充分雾化、燃烧，减少烟尘排放。
本实用新型的气泵电机结构新颖，电机的运转带动偏心泵芯旋转，泵体内压力低于大气压力，使外界空气经过滤海绵吸气进入泵体，然后输送到燃油取暖器的油嘴将燃油进行气化，另一方面，也可以合理把混合空气中氧气与燃油充分燃烧，提高氧气供给量，散出合格环保清洁气体，整体结构紧凑，性能稳定，使得燃油雾化颗粒小，燃烧时氧气供给多，因此燃烧很充分，节约了能源，减少了烟尘排放。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。