生物纳膜式离心风机的制作方法

本实用新型属于通风设备领域，尤其是涉及一种生物纳膜式离心风机。

背景技术：

离心风机的组成包括叶轮、机壳、进口集流器、导流片、联轴器、轴、电机等部件组成。旋转的叶轮和蜗壳式的外壳。旋转叶轮的功能是使空气获得能量；蜗壳的功能是收集空气，并将空气的动压有效的转化为静压。离心风机的工作原理：叶轮旋转产生的离心力使空气获得动能，然后经蜗壳出口扩散段将部分动能转化为静压。这样，风机出口的空气就是具有一定静压的风流。

离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；现有技术中的离心风机都是采用铸铝叶轮与黑色钢板还接的机壳焊接的即可搭配使用而达到防爆的作用，不具有防火功能，而且如果离心风机输送的气体中含有硬质固体颗粒料，在叶轮离心力的作用下会与机壳碰撞产生火花，而达不到防爆目的。

专利文献205117812U公开了一种防爆离心风机，设有两层格栅，通过两层交错设置的格栅阻隔固体隔离，但是格栅不能设计过密，会减小风机的风力，而且比格栅间隙小的固体颗粒依然很容易进入到壳体内，防爆效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题在于克服现有技术的不足，提供一种具有良好阻隔效果的防爆离心风机。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种生物纳膜式离心风机，包括叶轮和外壳，外壳的出风口处设有烟尘过滤机构，外壳的进风口处设置有用于阻隔固体颗粒物的格栅机构，所述格栅机构包括固定环和设置在固定环内的内层网状格栅和外层扇形格栅，所述格栅机构与所述外壳可拆卸连接，所述的叶轮、扇形格栅、外壳的内壁上设置有生物纳膜层，所述的固定环下方的外壳上设有容纳槽。

进一步的，所述网状格栅通过弹性固定件与固定环相连，所述的内层扇形格栅多个扇形叶片。

进一步的，多个叶片的圆心角连接端设置有旋转轴，旋转轴通过连杆与固定环相连。

进一步的，所述的固定环的最外侧设有防护网。

进一步的，所述烟尘过滤机构包括第一过滤网，活性碳过滤层及第二过滤网，所述第一过滤网的网孔径大小控制在1-2.5mm之间，所述第二过滤网的网孔径大小控制在0.5-1.5mm之间。

进一步的，所述叶轮、扇形格栅上的生物纳膜层只设置在其迎风面一侧。

本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：

双层的格栅机构从源头上阻止气体中含有硬质固体颗粒料进入，扇形格栅的扇形叶片旋转时能有效格挡部分固体颗粒，防止在叶轮离心力的作用下与机壳碰撞产生火花，而达防爆目的，还具有除尘过滤功能，对进入到风道和烟道内的粉尘和有毒物质进行预处理，以使其在后期的排放处理后，能达到环保的排放标准。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、外壳，2、扇形格栅，3、网状格栅，4、连杆，5、生物纳膜层，6、旋转轴，7、固定环，8、容纳槽，9、烟尘过滤机构。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1所示的一种生物纳膜式离心风机置，包括叶轮和外壳1，外壳1的出风口处设有烟尘过滤机构9，外壳的进风口处设置有用于阻隔固体颗粒物的格栅机构，所述格栅机构包括固定环7和设置在固定环7内的内层网状格栅3和外层扇形格栅2，所述格栅机构与所述外壳可拆卸连接，所述的叶轮、扇形格栅2、外壳1的内壁上设置有生物纳膜层，所述的固定环7下方的外壳上设有容纳槽8。

所述网状格栅3通过弹性固定件与固定环7相连，所述的扇形格栅2多个扇形叶片。

多个叶片的圆心角连接端设置有旋转轴6，旋转轴通过连杆4与固定环7相连。

所述的固定环7的最外侧设有防护网，防止触碰误伤。

所述烟尘过滤机构9包括第一过滤网，活性碳过滤层及第二过滤网，所述第一过滤网的网孔径大小控制在1-2.5mm之间，所述第二过滤网的网孔径大小控制在0.5-1.5mm之间。

进一步的，所述叶轮、扇形格栅2上的生物纳膜层只设置在其迎风面一侧。

生物纳膜层通过生物纳膜抑尘技术，在风或烟通过的表面形成生物纳膜层，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能最大限度增加水分子的延展性，并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在其表面，能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘粒，自重增加而沉降，进而使得进入到风机的烟尘进行吸收，减小其在风机内部因烟尘随风力流动，而造成的对风机的污染。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。