一种具有消音器的压缩机过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体为一种具有消音器的压缩机过滤器。

背景技术：

压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。而在压缩机工作过程中，常常会产生较大的噪音，影响周围的人们工作与生活，而且制冷系统中的空气会残留水分与杂质，这些物质的存在将会对制冷系统产生不利影响，对制冷系统的使用寿命造成不利影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有消音器的压缩机过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有消音器的压缩机过滤器，包括出口管、壳体、中间管、密封圈、消声片和细过滤层，所述壳体采用钢制构件制成，且出口管通过固定槽与中间管连接，所述出口管上安装有排气口，且消声片通过焊接固定在出口管内壁上，所述消声片的右侧安装有变径管，且排水口设置在变径管的左右两侧，所述中间管的上方设置有除尘口，且除尘口的下方设置有积尘室，所述中间管的下方设置有截止阀，且截止阀上安装有进气口，所述细过滤层安装在截止阀内，且细过滤层的下方设置有粗过滤层，所述截止阀与积尘室之间通过密封圈连接，且细过滤层与粗过滤层之间设置有干燥层。

优选的，所述密封圈上设置有定位孔。

优选的，所述进气口通过螺纹与压缩机连接。

优选的，所述干燥层通过导管与排水口连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备设置有多层过滤层，且设置有干燥层，可以高效能的去除水、尘埃、固体颗粒等，多余的水分可以通过排水口排出，且该设备安装有消音片，有效地降低了压缩机运行时的工作噪音，减小了对周围环境的影响，该设备结构合理，体积小、重量轻，减小了设备的占地空间，可以使压缩机更往精密化方向发展，且该装置设置有三层分段净化处理，提高了过滤的效率与质量，确保压缩空气清洁，保护压缩机，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的剖视图。

图中：1-排气口；2-出口管；3-固定槽；4-壳体；5-除尘口；6-中间管；7-定位孔；8-变径管；9-排水口；10-密封圈；11-进气口；12-截止阀；13-消声片；14-粗过滤层；15-干燥层；16-细过滤层；17-积尘室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有消音器的压缩机过滤器，包括出口管2、壳体4、中间管6、密封圈10、消声片13和细过滤层16，壳体4采用钢制构件制成，且出口管2通过固定槽3与中间管6连接，出口管2上安装有排气口1，且消声片13通过焊接固定在出口管2内壁上，消声片13的右侧安装有变径管8，且排水口9设置在变径管8的左右两侧，中间管6的上方设置有除尘口5，且除尘口5的下方设置有积尘室17，中间管6的下方设置有截止阀12，且截止阀12上安装有进气口11，细过滤层16安装在截止阀12内，且细过滤层16的下方设置有粗过滤层14，截止阀12与积尘室17之间通过密封圈10连接，且细过滤层16与粗过滤层14之间设置有干燥层15，密封圈10上设置有定位孔7，进气口11通过螺纹与压缩机连接，干燥层15通过导管与排水口9连接。

工作原理：使用时，气体由进气口11进入中间管6内，通过粗过滤层14、干燥层15与细过滤层16过滤后通过出口管2排出，消声片13降低经过的气体的分贝，干燥层15内的水分由排水口9排出，过滤层内的灰尘级颗粒累积在积尘室17内，通过除尘口5排出，中间管6内压强过大时由截止阀12排出多余气体，降低压强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。