本实用新型涉及一种抽料泵结构。
背景技术：
现有技术中，一般都是通过抽料泵将液体物料输送至反应釜中，或者通过抽料泵将反应装置中的液体物料抽出。在工厂和实验室的生产实践中发现，由于抽料泵本身结构所限，或者管道连接中阀门处会出现一些渗漏；从而液体物料会滴落在地面上，污染地面。目前工厂实践中都是直接在抽料泵下方放置一个接液盘，用于盛接滴落的液体物料。在接液盘中液体盛接满了之后再将液体倒掉，而在此过程中需要将抽料泵从接液盘上拿起，由于抽料泵本身重量较重，这就造成了操作的麻烦；另外，在抽料泵搬起放下的过程中，可能会影响到与抽料泵连接的管道及阀门，造成连接的松动，需要每次进行检查，比较麻烦；一旦发生疏忽就会造成输送料的外泄。
此外，抽料泵在工作的时候是通过电机带动工作，电机在运行的过程中会产生振动，从而形成一定的噪音，噪音过大会影响周围环境，造成工作环境较为恶劣。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有减噪作用，并且能够防止液体外泄对周围环境造成污染的抽料泵结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
一种抽料泵结构，包括泵主体，泵主体安装在底座上，所述底座内设有凹陷槽，该凹陷槽表面贴装有缓冲胶垫，该缓冲胶垫的表面固定安装有铁板，泵主体底面通过螺栓锁紧在该铁板上，该螺栓下端穿过铁板及缓冲胶垫，泵主体的底部侧面设有固定块，铁板上设有滑槽，固定块放置在该滑槽内，底座内壁固定有压缩弹簧，该压缩弹簧与固定块连接并且将固定块抵顶在泵主体的底部侧面。
所述底座侧设有至少两个固定块，每一个固定块对应一个压缩弹簧。
所述底座的侧壁内设有夹层，该夹层内填充有消音棉。
所述夹层内设有加强筋。
所述底座底面还设有支撑架，该支撑架底面设有接液盘，该接液盘大于泵主体，接液盘一侧装接有出液管，接液盘的底面设为倾斜面。
所述接液盘上端边沿设有向外凸的弧形挡板。
所述弧形挡板沿接液盘的侧边设置一圈。
本实用新型通过铁板和缓冲胶垫的设置，对泵主体在工作时所产生的振动起到减振作用，并且对产生的噪音也起到了降低效果。通过设置接液盘，能够对从泵主体中泄露出来的液体进行回收，避免液体直接洒在地面上，从而保持地面的干净。
附图说明
附图1为本实用新型剖面结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如附图1所示，本实用新型揭示了一种抽料泵结构，包括泵主体6，泵主体6安装在底座9上，所述底座9内设有凹陷槽3，该凹陷槽3表面贴装有缓冲胶垫8，该缓冲胶垫8的表面固定安装有铁板7，泵主体6底面通过螺栓锁紧在该铁板7上，该螺栓下端穿过铁板及缓冲胶垫，泵主体6的底部侧面设有固定块5，铁板上设有滑槽，固定块放置在该滑槽内，底座9内壁固定有压缩弹簧4，该压缩弹簧4与固定块5连接并且将固定块抵顶在泵主体的底部侧面。底座侧设有至少两个固定块，每一个固定块对应一个压缩弹簧。压缩弹簧需要选择弹性力较大的弹簧，能够将固定块稳稳地抵顶着泵主体。优选地，在泵主体的四个侧面都各设置至少一个固定块，每一个固定块都被一个压缩弹簧抵顶着，从而受力更加平衡。
底座9的侧壁内设有夹层2，该夹层内填充有消音棉。夹层内设有加强筋，通过该加强筋，保证底座侧壁的强度。而且通过填充消音棉，起到消音的作用，降低噪音。
所述底座9底面还设有支撑架10，该支撑架10底面设有接液盘1，该接液盘1大于泵主体，接液盘1一侧装接有出液管12，接液盘的底面设为倾斜面。出液管装接在较低侧，从而使得液体能够顺畅的流动到出液管中。
此外，接液盘1上端边沿设有向外凸的弧形挡板11。弧形挡板沿接液盘的侧边设置一圈。通过该弧形挡板，可以防止液体下落时溅出，进一步保证地面环境的干净。
本实用新型中，通过缓冲胶垫和铁板的设置，使得底座内形成硬层、软层和硬层的结构形式，能够有效起到减振作用。通过固定块与压缩弹簧抵顶着底座，避免底座直接与底座侧壁接触，弹簧具有一定的缓冲性能，从而进一步的起到减振作用。另外，泵主体在抽液体的过程中，如果有液体渗出或者泄露出，直接向下滴落，此时液体直接落到接液盘中，避免液体落到地面上。
需要说明的是，以上所述并非是对本实用新型技术方案的限定，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。