一种前侧出风的安全型壁炉风扇的制作方法

文档序号:12634901阅读:1637来源:国知局
一种前侧出风的安全型壁炉风扇的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种前侧出风的安全型壁炉风扇。



背景技术:

壁炉风扇安装在壁炉上,能够辅助壁炉把其所产生的热量扩散到室内空间。

中国专利文献号CN204646740U公开了一种壁炉风扇,包括导热基座、散热片组以及设于导热基座与散热片组之间的温差发电模块,温差发电模块连接有动力驱动机构,散热片组上方设有提手,导热基座底部设有自动温度调节片,所述散热片组包括若干纵向散热片、若干从上至下均匀分布且与纵向散热片互为交叉的横向散热片;所述散热片组中心位置设有一安装孔;所述动力驱动机构包括电机、与电机相连接的叶片;所述电机位于安装孔内,电机通过一支架固定于散热片组上。

这种结构形式的壁炉风扇,其风扇的扇叶外露在外界,没有任何防护机构,壁炉风扇在工作时,扇叶高速转动,具有一定的安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种前侧出风的安全型壁炉风扇,其扇叶不会外露在外界,使用安全性更高。

本实用新型的目的是这样实现的:

一种前侧出风的安全型壁炉风扇,包括护罩,护罩内设有导热座、散热座以及风扇组件,护罩设有导热开口,导热座外露于该导热开口,导热座与散热座之间设有温差发电模块温差发电模块与风扇组件电性连接;所述风扇组件与散热座为前后设置,风扇组件产生由后至前的出风气流,所述护罩的前后两侧分别对应进风方向及出风方向设有进风口和出风口。

所述散热座由纵横交错的散热片组构成。

所述纵横交错的散热片组之间形成散热空隙,所述散热空隙与风扇组件进风侧的进风风向平行。

所述散热座为热管式散热座,其包括受热基座、若干散热热管及若干散热翅片;所述受热基座与温差发电模块的冷端接触受热,导热座与温差发电模块的热端接触导热,所述散热热管贯穿散热基座并向外弯曲延伸,所述散热翅片间隔设置在散热热管上,散热翅片位于风扇组件的吸风侧上。

所述散热翅片之间形成散热空隙。

所述散热热管从散热基座向外弯曲延伸后相互平行,散热翅片与散热热管相互连接。

所述散热热管内部填充有换热介质。

所述风扇组件通过支架安装在护罩内,导热座和/或散热座安装在护罩内;所述进风口为进风百叶、进风格栅或进风网口;出风口为出风百叶、出风格栅或出风网口。

所述护罩内设有负离子发生器、加湿器、空气过滤组件或它们的组合。

本实用新型的有益效果是:

通过上述改进,在壁炉风扇上设置护罩把风扇组件罩住,风扇组件不会直接外露在外界,使用更加安全可靠,并且风扇组件的转速可以更快,风量更大,能够更好地辅助壁炉把其所产生的热量扩散到室内空间。

本实用新型特别适用于靠墙形式的壁炉使用,能够产生由后至前的出风气流。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例壁炉风扇的立体图。

图2为本实用新型第一实施例壁炉风扇的半剖视图。

图3为本实用新型第二实施例壁炉风扇的立体图。

图4为本实用新型第二实施例壁炉风扇的半剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图2,本前侧出风的安全型壁炉风扇,包括矩形的护罩10,护罩10内设有导热座1、散热座以及风扇组件3,护罩10的侧部设有导热开口11(本实施例优选在底部开设导热开口11,更符合热气上升的物理特性),导热座1外露于该导热开口11,导热座1与散热座之间设有温差发电模块温差发电模块4与风扇组件3电性连接;所述风扇组件3与散热座为前后设置,风扇组件3产生由后至前的出风气流,所述护罩10的前后两侧分别对应进风方向及出风方向设有进风口12和出风口13,能够产生由后至前的出风气流;在壁炉风扇上设置护罩把风扇组件3罩住,风扇组件3不会直接外露在外界,使用更加安全可靠,并且风扇组件3的转速可以更快,风量更大,能够更好地辅助壁炉把其所产生的热量扩散到室内空间。

壁炉工作时,热量依次从导热座1、温差发电模块4、散热座传递,热量传递过程中温差发电模块4产生电量,从而驱动风扇组件3工作,无需再外接电源,风扇组件3工作后,把散热座的热量和壁炉表面周边余热吹向室内,加快室内循环。

风扇组件3通过支架31安装在护罩10内,导热座1和散热座安装在护罩10内;所述进风口12为进风百叶、进风格栅或进风网口,本实施例为进风网口;出风口13为出风百叶、出风格栅或出风网口,本实施例为出风网口。

进一步地,散热座为热管式散热座,其包括受热基座21、若干散热热管22及若干散热翅片23;所述受热基座21与温差发电模块4的冷端接触受热,导热座1与温差发电模块4的热端接触导热,所述散热热管22贯穿散热基座21并向外弯曲延伸,所述散热翅片23间隔设置在散热热管22上,散热翅片23位于风扇组件3的吸风侧上。满足散热的使用要求。热管式散热座的导热效率比传统普通散热片组构成的散热座要高,以此提高温差发电模块的冷热端的温差,能够大大提高壁炉风扇的散热效率,温差发电模块4所产生电量更多,能够更好地辅助壁炉把其所产生的热量扩散到室内空间,而且热管式散热座的体积更小,壁炉风扇整体占用的空间更小,使壁炉风扇、壁炉整体更加紧凑小型。

其中,散热热管22向外伸出的角度包括但不局限本实施例的实现方式,本实施例的散热热管22向外伸出的角度为90度,即与壁炉风扇垂直,散热热管22向外伸出的角度可根据实际设计进行改变。

进一步地,散热翅片23之间形成散热空隙24,使散热空隙24更易于空气流通,使得风扇组件3吸风侧或吹风侧的吸风或吹风,避免产生过大的风阻,保证风量及热交换效率。

进一步地,散热热管22从散热基座21向外弯曲延伸后相互平行,散热翅片23与散热热管22相互连接直接接触以增大散热面积,散热效果更加好,而且热管式散热座结构更加稳定可靠。

进一步地,散热热管22内部填充有换热介质,能够更好地提高换热效率,本领域的技术人员均可理解。

由于设置了护罩10的结构,在护罩10内还可以设置负离子发生器、加湿器、空气过滤组件或它们的组合,以使本壁炉风扇具有增加负离子、加湿、除尘、空气过滤等辅助功能,本领域的技术人员均可理解。

第二实施例

参见图3-图4,本前侧出风的安全型壁炉风扇,其与第一实施例的主要区别在于,所述护罩为椭圆形的护罩10。

护罩10还可根据实际设计需要,具有更多的外形结构,不再一一赘述。

其他未述部分,同第一实施例,不再重复。

第三实施例

本前侧出风的安全型壁炉风扇,其与第一实施例的主要区别在于,所述散热座为传统的散热座,即其由纵横交错的散热片组构成,所述纵横交错的散热片组之间形成散热空隙,所述散热空隙与风扇组件进风侧的进风风向平行,同样能够避免过大风阻的产生,本领域的技术人员均可理解。

其他未述部分,同第一实施例,不再重复。

散热座还可以采用现有的其他结构形式的高效的热管散热器或其他易于通风散热的散热器,能够满足迅速把温差发电模块4的热量传递到外界即可,提高温差发电模块4冷热端的温差,确保发电效率,确保风扇组件3能正常工作,把壁炉余热传递到室内。导热座1可以通过单个或几个零部件构成,以确能够传递热量,保证温差发电模块4发电所需要的温度和热量,导热座1的形状或大小可有多种形式。

上述实施例只是本实用新型的优选方案,本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

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