一种用于净化处理的离心风机的制作方法

本实用新型涉及离心风机领域，更具体涉及一种用于净化处理的离心风机。

背景技术：

申请号为：CN200610049107.0的中国专利公开了一种用于净化处理的离心风机，涉及一种离心风机。用于净化处理的离心风机包括壳体，壳体上有进风口和出风口，在壳体内设有叶轮，在壳体的外侧设有电机，电机通过一根穿过壳体的转轴与叶轮相连，所述壳体上进风口或出风口处设有供水腔，在供水腔的腔壁上朝进风口或者出风口的方向开有若干个出水孔，供水腔的腔壁上还设有进水管。本净化处理的离心风机不仅简化了净化器的结构原理和减轻了净化功能，相应地还降低了净化设备制造成本。同时还能够有效的净化带尘气流，并使尘粒得到回收。

但是上述专利文件中，空气中的灰尘与混合后，再由叶轮将含有水和灰尘的空气甩到离心风机的壳体的内壁上，空气中的灰尘会附着到离心风机的壳体的内壁上，长时间不清理就会导致污泥堵塞叶轮，使叶轮无法正常工作，而在常规的清洗由于离心风机在进风口和出风口设置了装置，较难的单独清洗，清洗难度大，且在输油管处设置了空腔，不仅会导致润滑油在空腔内积存，影响润滑油的质量，同时润滑油左右运输到轴承处的效果也不好。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清洗简便，能更好的润滑转轴，并能回收润滑油的用于净化处理的离心风机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于净化处理的离心风机，包括壳体、转轴和输油管，壳体上设置有进风口，所述壳体的顶部开设有进水口，所述进水口连接有进水管，所述壳体的底部开设有排水口，所述排水口连接有排水管，所述进水管和排水管上均设置有截止阀。

进一步的所述壳体的顶部开设有通槽，所述通槽由壳体的顶部延伸至壳体上的进风口处，所述通槽内设置有隔板，所述隔板覆盖进风口。

进一步的所述隔板的两侧铰接有定位板，所述定位板与隔板的铰接处设置有扭簧。

进一步的所述转轴上设置有由与输油管接触处向两侧油封延伸的螺纹。

进一步的所述油封处设置有排油管，所述排油管连接有回收箱。

本实用新型，当壳体内的污泥较多，影响叶轮的正常工作时，可以打开进水管上的截止阀，向壳体内通入清水，同时启动离心风机，离心风机的叶轮旋转，将清水甩到壳体的内壁上，同时也对叶轮进行清洗，清洗一端时间可打开排水管上的截止阀，由于排水口开设在壳体的底部，故能将污水从排水口排出，然后离心风机再运行一端时间，直到排水管排出的污水为洁净时，表示离心风机的壳体内已经被清洗干净，则关闭进水管和排水管上的截止阀，完成清洗，清洗较为简单。

附图说明

图1为本实用新型一种用于净化处理的离心风机的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图。

附图说明：1、截止阀；2、进水管；3、壳体；4、进风口；5、输油管；6、隔板；7、排水管；8、回收箱；9、排油管；10、螺纹；11、转轴；12、定位板。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种用于净化处理的离心风机的实施例作进一步说明。

一种用于净化处理的离心风机，包括壳体3、转轴11和输油管5，壳体3上设置有进风口4，所述壳体3的顶部开设有进水口，所述进水口连接有进水管2，所述壳体3的底部开设有排水口，所述排水口连接有排水管7，所述进水管2和排水管7上均设置有截止阀1。

当壳体3内的污泥较多，影响叶轮的正常工作时，可以打开进水管2上的截止阀1，向壳体3内通入清水，同时启动离心风机，离心风机的叶轮旋转，将清水甩到壳体3的内壁上，同时也对叶轮进行清洗，清洗一端时间可打开排水管7上的截止阀1，由于排水口开设在壳体3的底部，故能将污水从排水口排出，然后离心风机再运行一端时间，直到排水管7排出的污水为洁净时，表示离心风机的壳体3内已经被清洗干净，则关闭进水管2和排水管7上的截止阀1，完成清洗，清洗较为简单。

本实施例优选的所述壳体3的顶部开设有通槽，所述通槽由壳体3的顶部延伸至壳体3上的进风口4处，所述通槽内设置有隔板6，所述隔板6覆盖进风口4，这样当在清洗离心风机的时候，将隔板6放入通槽内，密封进风口4，避免清洗时的污水溅射到外面，污染集风管。

本实施例优选的所述隔板6的两侧铰接有定位板12，所述定位板12与隔板6的铰接处设置有扭簧，本实施例中的扭簧初始状态是使定位板12与隔板6垂直的，这样当不需要用隔板6封住进风口4的时候，只需要拉出隔板6，定位板12与隔板6的铰接处的扭簧释放弹力，将定位板12复位自动撑开，然后架在壳体3上，实现定位，当需要插入隔板6的时候，只需要将定位板12旋转，本实施例中隔板6上还可以开设凹槽，使定位板12卡入隔板6上的凹槽内与隔板6平行，然后便可以插入通槽内，覆盖进风口4。

本实施例优选的所述转轴11上设置有由与输油管5接触处向两侧油封延伸的螺纹10，这样当转轴11旋转时，润滑油能顺着螺纹10逐渐润滑转轴11，能自行扩散，润滑效果好。

本实施例优选的所述油封处设置有排油管9，所述排油管9连接有回收箱8，可以将润滑后的润滑油通过排油管9回收到回收箱8内，循环使用，同时也避免了润滑有在转轴11处滞留变质，影响转轴11的正常工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。